质量管理和焊接质量咨询、培训

  • 擅长领域:
  • 主讲课程:
    1. 企业质量管理项目咨询 2. 全面质量管理(TQM) 3. 质量理念与质量管理 4. 供应商质量管理(SQM) 5. CQI-15特殊过程 焊接系统评估(焊接质量) 6. 高效问题解决(EPS) 7. 失效模式及后果分析(FMEA) 8. 统计过程控制(SPC)- 基础课程和高级应用课程 9. 测量系统分析(MSA……
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    0元/天(参考价格)
测量系统分析(MSA)高级应用

2019-03-26 更新 115次浏览

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  • 所属领域
    生产管理 > 精益生产
  • 适合行业
    生产制造行业 政府机关部门 家居建材行业 教育培训行业 其他
  • 课程背景
    姜老师 精通数理统计,对汽车行业的五大质量工具有着丰富的经验,有着超过15年的MSA实际应用和培训经验,精通MSA相关的统计知识,可以指导学员针对不同产品和测量过程类型制定对应的MSA方案,从基本原理,到高级应用,并善长现场的辅导和导入。 课程亮点
  • 课程目标
    使学员能够解决MSA分析中常见的问题,以及特殊和复杂测量系统的分析方法。学员在已经有了一定的学习和实践的前提下,再通过本课程的问题/困惑解答,及扩展和进阶,起到一个反思和知新的作用
  • 课程时长
    三天
  • 适合对象
    质量工程师,工艺技术工程师,生产工程师,而且:必须具备基本的MSA的学习和/或MSA应用经历,并存在一定量的实际问题需要答疑
  • 课程大纲

    课程大纲

    第一部分:测量系统分析(MSA)基础内容的回顾(3小时)

    说明:本部分的目的是对MSA基础知识进行一个系统化的总结和回顾,为后面的“实际应用问题剖析”和“特殊和复杂测量系统分析”奠定基础。

    1.测量和测量系统的概念(以问题的形式呈现)

    l测量误差产生原因的分析模型是什么?如何应用?

    l什么是测量系统?如何识别和定义一个测量系统的范围或边界?

    l测量系统分析与校准、校验和不确定度计算的关系是什么?

    l测量系统的特性有哪些?

    2.常规测量系统的分析方法(以问题的形式呈现)

    l计量型数据测量系统的分析方法有那几种?

    l计数型数据测量系统的分析方法有那几种?

    3.测量系统的建立和维护(以问题的形式呈现)

    l何时应当开始建立一个测量系统?

    l建立一个测量系统的依据信息有哪些?

    l建立一个测量系统的步骤有哪些?如何评价一个测量系统是否可用?

    l一个测量系统的生命周期是什么?如何在该周期内进行维护?

    第二部分:测量系统分析(MSA)实际应用问题剖析(10小时)

    说明:

    本部分的目的是对MSA的实际应用过程中常见的问题进行解答,讲解相关的理念知识,并以MSA的知识系统的逻辑顺序进行讲解。

    本部分是半开放性的,前半部分,是老师列举的应用问题;后半部分,是留给学员在课堂上现场提问他们遇到过的、前半部分里没有涵盖的问题。

    本部分中有部分问题,将放在第三部分的“MSA知识扩展”中详细讲解。

    1.常见问题的剖析

    【全局性问题】对于一个测量系统来说,常见有5大特性,那么全部都要分析吗?为?

    【全局性问题】对于测量系统的每个特性,当评估的结果不符合要求时,应当如何分别寻找其中的原因?如何预防再次发生同样的问题?

    【全局性问题】一个零件上同样类型的特性有多个,如尺寸类,每个特性都做MSA吗?

    【全局性问题】有人问:“我们的零件上有若干个不同类型的质量特性,如重量、平面度、宽度等,那么,每个特性都要进行MSA分析吗?”

    【全局性问题】当原来做过MSA的特性上发生过设计变更后,还要重新做MSA吗?

    l【全局性问题】一把量具,它的校准周期到期了,需要送到计量所去进行校准,你想知道校准前、后有没有差异,请问你需要做哪种MSA分析?

    【全局性问题】在一条新的智能音响生产线上,有一个WiFi测试过程,该测试过程中有25台自动测试设备。在进行量产前的试生产时,出现了很高(5%)的重测率,即如果产品在某一台测量设备上没有通过测试,则要拿到另一台上重测试,或者在同一台上第一次测试没通过,需要在同一台设备上重新测试。假设现在请你来对这个测量系统进行分析,请问你打算分析测量系统的哪几个特性?

    【全局性问题】假设你所在的车间里有一把塞尺,你想研究这个测量系统的测量误差,请问应当采用哪一种MSA的分析方法?

    【全局性问题】假设在你所在的工厂中,生产一种圆形的零件,用于一种游戏,但是它在不同方向上的直径存在较大的误差,请问如果需要针对它的直径进行测量系统的偏倚和GR&R分析,那么会存在一个什么问题?如何解决这个问题?

    【全局性问题】假设你所在的车间,生产的产品是橡胶产品,它是软的,但是因成本和条件所限,又不能装备昂贵的光学测量仪器,只能使用卡尺进行测量,请问在测量系统中可能会存在哪些问题?如何解决这个测量问题?

    【全局性问题】在大型制造业的工厂中,通常有大量的测量系统和测量过程,如果按照常规的要求,就会在测量系统的日常评估上花费巨大的资源!请问有无一种比较好的方案来解决这样的问题?

    【线性问题】在机加工车间中有一把游标卡尺,当用来测量40~50mm的轴时,其偏倚的分析结果一直为零,但是后来将其应用于测量90~100mm的轴时,经常遭遇客户的投诉,抱怨装配有问题,这是为什么?应当从哪几个方面来找原因?

    【稳定性问题】某零件的精度要求很高,工厂实行3班制,每个班次的工程师和质量人员的配备没有任何差异。某特性需要使用三坐标测量机,但质量工程师在进行数据分析时发现,夜班的不合格率显著高于其它班次,他也调查了人员的夜班疲劳程度,但没有发现异常。

    【偏倚问题】一把量具,在测量某一规定尺寸的特性时,它的测量结果与该特性的基准值相比,总是存在一定偏差,请问你的短期措施和长期措施是什么?

    【GR&R问题】在分析一个测量系统的G R&R时,有没有一种快速简便的方法先来确认总体的R&R是否符合要求?

    【GR&R问题】MSA的样品怎样抽样?有人说“抽取落在规格下限、上限附近的样件各占总样件的25%”。请问这样的要求合理吗、现实吗?为什么?如果很难找到接近上下限的样件时,我们应当怎么办?

    【GR&R问题】在某条生产线的一个测量过程上,有30台相同的手动测量仪器,它们是用来测量同一个质量特性的,请问应当怎样做G R&R分析?

    【GR&R问题】在某条生产线上,有3个相同的测量工位,分别使用各自的量具进行同一个质量特性的测量,请问如何进行G R&R的分析?

    【GR&R问题】在一个测量过程上有3个人,有一个新员工要上岗,以顶替这3人当中的一位,而且也刚刚经过了上岗前的测量操作培训,我们应如何来确认他/她的测量成绩表现?

    【GR&R问题】有人经常会存在这样的疑惑:在刚刚量产时,他们的G R&R是通过了的,那3个指标均在10%以下,但是,在量产后的周期性测量系统分析时,却往往发现这些G R&R指标不符合要求,甚至在30%以上,测量仪器和人员均没有发生改变。请问这是为什么?应当怎样解决这样的问题?这对于后续的新产品项目有什么经验和教训值得留下?

    2.互动环节

    学员的提问和老师的答疑,在这段时间里,学员可以提出任何关于测量系统中的疑问或疑惑,特别是上述问题中没有涵盖的问题。

    第三部分:特殊和复杂测量系统分析(6小时)

    说明:本部分是MSA的提高和进阶,但同样是实际工作中经常遇到的情形。

    1.不可重复的测量系统分析

    l不可重复的测量系统的不同情形,及存在的分析难点

    l稳定性研究

    l偏倚研究

    l重复性和再现性研究

    l当用于测量的零件难以实现同质性时,如何进行破坏性测量的MSA?

    2.自动化检测设备的测量系统分析

    对于不依赖于人工操作的测量,如何评价它们的测量系统的特性?

    3.两因子以上的R&R分析

    l当一个检验团队包括:若干位测量者、若干台/把测量仪器时,如何进行MSA?这是在几乎所有的实际应用场合下都会存在的情形!

    l当想比较两个或以上班次的测量结果时、当想比较包含来自两个或以上厂家的原材料时的产品的测量结果时、当想比较两个或以上测量工装配置时的测量结果时,应当怎样来做?

    4.测量系统之间的比较

    l当进料检验时,会发现某个功能或关键尺寸不合格,造成整个批次拒收的情况,但是供应商往往是在出厂前对这个功能或关键尺寸进行过全检,而且供、需双方也在量产时做过MSA且均通过。

    这是为什么?应当如何来解决这个问题?

    l为什么在生产线的FQC(产品终检)的测量结果与OQC(出货检验)时的测量结果,总是存在大面积的差异?而它们都曾经通过了MSA!

    l一家工厂所用的一种零件,同时由三家供应商来供货,但是问题存在不一致的情况,应当如何来分析和解决这类问题?

    第四部分:总结与复习

    课程标签:质量管理 | 汽车行业 | 工业品

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