当人们对丰田生产方式顶礼膜拜的时候,丰田人自己说“所谓丰田生产方式,就是把工业工程运用到极致”。中国生产效率只有美国的1/25,日本的1/26,不是我们力气没有他们大,也不是我们人太懒,关键是我们太多的精力用在无谓的干活,而不是创造价值的工作。工业工程就是告诉我们“如何做正确的事、如何正确地做事情”。 工业工程(IE)发展至今,已成为国外制造业不可或缺的技术之一。在世界发达国家,包括通用、丰田、空客等世界500强在内的91%的制造型企业都设立了IE部门。这些企业运用IE,找到最佳作业方法,形成最佳流程,使人的潜能得到最大化挖掘,使机器、设备的最大化功效得到有效发挥,从而达到降低制造成本、缩短交货时间、提高产品质量等目的,最终实现企业效率的大幅提升。著名的丰田管理称其为“赚钱的IE”。 ……
成本是为了实现一定的目的而付出(或可能要付出的)、用货币测定的价值牺牲。在企业发展战略中,成本控制处于极其重要的地位。如果同类产品的性能、质量相差无几,决定产品在市场竞争的主要因素则是价格,而决定产品价格高低的主要因素则是成本,因为只有降低了成本,才有可能降低产品的价格。 每个企业都期望降低工厂成本来满足客户需求, 以适应当今激烈竞争的微利时代。如何减少成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一;有效削减、控制成本是增加企业效益的一种重要手段工作,作为企业的管理人员,必须对运营成本进行把控;只有掌握并运用先进的现场管理技术,通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系,才能持续降低成本、提高品质、改善工作效率,最终为企业获取倍增的利润。本课程结合大量……
01生产与生产率管理1.企业生产运作2.生产率与生产率管理02工业工程概述1.工业工程2.工业工程的产生与发展过程3.工业工程的内容体系和人才素质03工作研究1.工作研究概述2.方法研究概述3.作业测定概述04程序分析1.程序分析概述2.工艺程序分析3.流程程序分析4.布置和经路分析05作业分析1.作业分析概述2.人—机作业分析3.联合作业分析4.双手作业分析06动作分析1.动作分析概述2.动素分析3.影像分析4.动作经济原则5.作业改善——动作经济原则的应用07秒表时间研究1.秒表时间研究的含义、特点及适用对象2.秒表时间研究的工具3.秒表时间研究的步骤4.常用的几中评定方法5.作业评定的培训及应用案例08工作抽样1.工作抽样的原理2.工作抽样的方法与步骤3.工作抽样应用实例09预定动作时……
经过30多年的改革,我国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求,生产计划与物料控制管理水平也将成为衡量企业核心竞争力的一个重要指标之一。迫使企业需要根据自身的情况,量身制定出适合自身特点的生产计划与物料控制管理的战略规划,月度计划与预测、预测与实绩的综合管理体系。通过销售与生产管理体系,生产管理与制造管理体系,生产管理与物料控制管理体系等来取得竞争优势。随着现代管理技术的不断发展,生产计划与物料控制管理,为企业的发展带来了巨大的经济效益。现在人们把生产计划与物料控制管理誉为“企业的龙头兵”,也被誉为企业的“第二利润源”,因此受到众多企业的高度重视。 PMC = Product Material Control是生产计划及物料控制,通常分为两……
中国企业经过改革开放的40年磨练与成长,已经从简单的经验型管理逐步走向系统科学的资源计划型管理,最终再必将走向数字化、信息化和高效防错防呆的智能化管理阶段。为了跟上而不被淘汰,我们还得脚踏实地做好基本功,先把根据自身的情况,量身制定出适合自身特点的PMC资源战略计划、减少企业内耗,提升企业综合效率,满足市场需求。把订单完成过程中所涉及的企业间和部门间的信息流高度整合与相互协作的管理规则及系统建立起来,解决订单交付率低下、库存积压、呆料有增无减、资金回转率低下、整体效率低下等诸多问题。现在人们把PMC生产计划与物料控制管理誉为企业“生产运营指挥大脑”,也是企业的“第二利润源”,因此受到众多企业的高度重视。 PMC = Product Material Control是生产计划及物料控制管理,……
众所周知,项目管理是一个系统性学科,包括范围管理、进度管理、成本管理、质量管理、风险管理等一系列管理方法。因为,我们需要对这些管理方法分步骤的进行学习,然后结合自身企业项目进行落地实践。 本课程首先就项目管理整体概况进行系统性说明,然后就项目干系人与组织管理进行定义与说明,其次就项目目标与绩效进行定义和说明,最后,就项目风险管理与成本管理进行详细的说明与案例分析。
《项目成本管理》是基于国际流行的项目管理知识体系与项目管理方法论作为理论基础,描述了如何对客户项目的成本进行全生命周期的管控。 要做好项目成本管理,学员需要掌握扎实的项目任务分解技术和活动估算技术,要清楚理解项目要达到的目标是什么?项目的工作范围及其可交付成果是什么?项目要达到的质量标准是什么?项目有哪些风险?未来项目可能遇到哪些问题?什么地方可能发生变更?项目组成员都有哪些?只有知晓以上这些制作成本的要素,才能做好项目的成本估算,完成项目的成本预算。 项目成本管理的难点在于对于直接成本进行的管理。直接成本中涉及原材料的往往通过招投标集中采购方式进行成本的管控,这样的效果比较好。对于直接成本中涉及人员的管理是成本管理的难点与核心管控点,人员成本一方面通过对任务的时间估算进行管理、另一方面……
课程基于国际流行的PMBOK项目管理理论为基础,分两个部分进行项目与项目管理整体框架与项目管理铁三角“范围、进度、成本与质量”行培训。第一个部分重点就项目管理的整体知识进行精辟讲解,结合老师多年的项目管理实战经验沉淀帮助学员加深理解项目管理的整体性与整体方法,帮助学员建立项目管理的全景图思维,为第二部分持续学习项目管理铁三角“范围、进度、成本与质量”建立坚实的基础。第二个部分重点就项目管理铁三角“范围、进度、成本与质量”进行详细讲解,通过大量的企业实战案例,帮助学员快速提高项目范围管理、进度管理、成本管理、质量管理的能力,掌握大量实战的技术与工具,帮助学员就实际工作中灵活运用项目管理铁三角打下良好的基础。
《PRINCE2项目成本管理与挣值分析》是基于国际流行的PRINCE2项目管理方法论(受控环境下的项目管理方法),描述了如何对客户项目进行科学的管理,如何对客户项目的成本进行全生命周期的管控。 PRINCE2项目管理方法论起源于英国政府信息系统项目,后来演化成通用行业的项目管理方法论,最新版本又整合了当代流行的敏捷开发方法与工具,不同于国内流行的PMBOK项目管理知识体系指南,PRINCE2方法论更实用,能够指导企业学以致用。 本课程不仅给予学员PRINCE2整体的方法框架之外,还能够给予学员系统的项目成本管理思路与方法,除此之外,也解答了如何针对不同类型项目的成本管控思路与方法。本课程最后也会展示一些其他企业成本管理的案例给予客户参考。 通过本次培训,让企业学员建立起多维度的成……
随着我国经济建设的深入发展,市场经济体系日趋完善。竞争的结果是产品的价格越来越低,但是原材料的价格却越来越高,企业的利润越来越薄。为了增加企业的竞争力,打赢价格战,就必须降低企业的生产成本。 但是我国企业普遍在成本控制方面缺乏系统的方法和体系,特别是我们的各级干部不懂得如何去管理成本和控制成本。为此我们开发这门课程,目的在于提高生产干部的成本管理意识和方法。
企业是以盈利为目的的经营组织。 如何盈利?靠的是营销增值与成本控制。 对于企业而言,有他的的特殊性和先决条件。通过了解,营销增值基本是一个定量,而最重要的是解决成本控制和定价的问题。
第一章质量基础一、变化(波动)二、变化的度量三、过程能力的衡量第二章质量基本原则一.质量的责任二.质量低劣的原因三.产品特征四.统计过程控制五.六西格玛管理简介六.质量成熟度水平第三章过程能力衡量指标CPK一.Cp指标介绍和练习二.Cpk指标介绍和练习三.过程能力指数与6σ原理四.Minitab计算过程能力指数CPK第四章质量意识一.打破传统的理念二.打破以往的分离格局三.打破过去的常规四.打破各自为战第五章全面质量管理七大原则一.以顾客为关注焦点二.领导作用三.全员参与四.过程方法五.改进六.循证决策七.关系管理第六章质量问题的预防一.FMEA1.FMEA的介绍2.FMEA的案例二.防错法1.防错法的起源和定义2.防错法的十个原理第七章品质管理七大科学工具的运用第一节检查表一.何谓检查表?……
新版APQP推崇以客户为中心的流程方法,强调开发经验和最佳方法,结合FMEA的改版 明确了五大核心工具间的联系,本次课程以新品开发为平台,把工具和计划结合起来,通过案例讲解,详细讲述APQP的全过程,加深学员对五大核心工具的理解。
随着企业的发展,其规模不断扩大,中国企业家们也面临着层出不穷的困扰: 如何将企业的战略目标落地执行? 如何保持企业成功的成本管理的优势? 如何在业务大幅增长时,利润也同幅增加? 如何实现企业价值最大化? 如何改善成本管理模式来支持企业的阶段性发展目标、实现企业的基业长青? 为了解决现存的困扰,我们特邀现代利润中心创始人和实践家——尤登弘教授针对正在发展的企业,精心设计了两天的课程——《工厂成本控制与价值分析》,让我们感受、发现并实践如何让企业突破发展瓶颈,增利降本的管理思想。
【课程提纲】一、质量管理基础1、质量的定义、三角锤、含义2、供应链质量管理3、质量是制造出来的,不是检查出来的4、工作质量是产品质量的基础5、质量管理的标准6、质量管理的全局观7、质量的保证方法二、质量成本概念和相互关系1、企业质量经营战略地图2、优化基础管理是企业生存的基本条件3、企业运营系统中的漏斗现象三、企业制造系统中的五种浪费1、供应链和产品周期的质量成本2、质量成本概念和特点3、质量成本相互之间的关系四、质量成本计算依据和目标管理 1、预防成本的计算依据2、鉴定成本的计算依据3、失败成本的计算依据4、质量成本的财务管理5、用户/市场品质损失的计算和管理6、质量成本目标管理五、质量成本报告的编写和利用1、制定中长期质量战略的运用2、企业最高经营会议中的运用3、企业月度品质会……
课程纲要一、白银时代,成本视角的房地产“新常态”1、地产行业宏观形势剖析与第二次“成本过冬”2、房地产行业利润的新常态3、房地产投资成本敏感度的新常态4、房地产成本管控的新常态5、白银十年,利润保卫战----寻找房地产行业利润增长点6、新常态下房地产成本战略转型与管控重点7、新常态下成本管控的新挑战二、企业战略与项目策略决定成本策略1、读懂投资人:老板眼里的成本管控2、做正确的事:拿地决定项目成败---如何正确拿对地3、走向策划与控制的成本耦合管理4、传统成本管理的“双轮驱动”模式5、以成本、合约与资源为核心的最新“三驾马车”式成本体系的变革6、大合约支撑大运营时代的成本核心力:地产企业的竞争实质上已经是供应链竞争7、白银时代下的成本管理核心理念、总体思路三、住宅与商业地产成本管理体系构建1……
企业成本控制是老板和高管最伤脑筋的问题. 现场成本控制不好,直接影响企业的生存和发展. 有效降低成本是企业管理的基础,是企业生存和发展的必要条件之一。 假如你的企业利润是10%,企业成本为90%;如果将成本降到80%,那么相当于你现在的企业规模扩大了一倍。在现行倒闭的企业中,相关行业统计,因经营环境不好倒闭的企业占比例不到20%,决大部分的企业是因为内部机制不健全导致成本过高而亏损。 《低成本现场管理实务》采用现代培训方式,包括小组讨论、案例研讨、角色扮演、游戏、脑力激荡等方式,使学员在参与中获得提升
企业的发展通常会碰到两种时代:一、进攻的时代,不惜成本;二、守的时代,毫不手软,砍支出;可是,您砍对了吗?微利时代,如何控制成本?这是所有的企业经营者普遍关注并为之大伤脑筋的问题。 企业的发展从哪里来?采用什么措施获控制成本?企业的利润来自于“开源”和“节流”。在竞争如此激烈的市场领域,“开源”的难度和投入的成本越来越大。企业要实现利润倍增,必须内外兼顾,重点从内部抓起。本课程指导学员有效的控制成本,指导学员堵塞一个个企业管理漏洞,学习控制有形浪费和无形浪费的方法,让生产流程和管理流程顺畅,让人尽其用、物尽其用,让效率提升,让成本降低,让管理效果得到显著改观…… 《成本管理倍减机器》课程,是陆伟华老师根据20多年与制造业中、高层管理数百名企业家交流,深入企业调查研究、精心探讨,近15年企……
在当今制造技术高度透明的情况下,为什么不同工厂的制造成本差异会在30%-60%?(行业调查);为什么在一些人看来是亏本的生意,而另一些人确认为很好做,并且产生了相当高的利润率?现代IE的发展,正引领一场制造业的效率革命,过去:以品质求立足,如今:靠效率求生存!在现代IE眼里:我们的工厂至少存在30%以上的效率提升空间,同时还可以降低20%以上的成本 您的企业有这样的情况出现吗?多样少量,中间库存和各种浪费惊人!动态管理难以实现!产品在不断降价,成本难以同样快速的降下来!想进一步提高生产效率却找不到突破点,改善的效果总是不明显! IE是世界上最成功的生产效率提升方法,通过 IE 提高内部运作的过程效率持续消除浪费,实现内部增值最终向客户提供完美的服务,应用 IE 方法实现精益 “ 一个流 ……
克强总理在2016政府工作报告直面天津化学物质火灾爆炸、东方之星号沉没事故,反思说道:“生命高于一切,安全重于泰山,必须坚持不懈抓好安全生产和公共安全。” 两会说:“人命关天,安全至上,安不忘危,兴不忘忧”重特大安全事故时有发生,我们必须严格落实安全生产责任,持之以恒抓好安全生产。 习主席十九大报告时说:“树立安全发展理念,弘扬生命至上、安全第一的思想,健全公共安全体系,完善安全生产责任制,坚决遏制重特大安全事故,提升防灾减灾救灾能力。加快安全防控体系建设”。 曾经的:金誉石化有限公司事故(山东临沂市65重大爆炸)、江西丰城某电厂事故(1124赣能股份)、天津港特别重大事故(812瑞海公司危险品仓库火灾爆炸)、平顶山养老院火灾(河南525事故)、中荣爆炸(昆山812粉尘)、宝源丰禽业有限……
你会不会有这样的困扰,客户订单变化生产调整不易、追加订单却碰到设备故障、品质不良高踞不下、积工待料、成本无法下降、人员加班额外费用高,人人都很忙,工作很累却看不到成效?这些都源于企业隐藏了许多不易被察觉的浪费,需要我们重新认识现场的生产效率。 随着中国制造的发展,竞争越来越激烈,成本竞争时代成为新的课题,成本的巨大压力各企业都必须面对,本课程为学员树立新的改善观念,通过生产效率和成本分析,提升学员改善的能力,增强生产核心力量,为管理者能力提升打下基础,提升竞争力。
管理的根本目的是什么?获得经济效益和社会效益?怎样才能获得经济效益?开源,节流,加快周转!怎样开源?开拓新市场,开发新产品,创新新的盈利模式! 怎样节流?控制人工成本,控制物料成本,控制制造费用!控制管理费用,控制销售费用,控制财务费用,合理避税! 怎样加快周转?加快库存周转,加快资金周转!成本控制的核心工具是什么?目标管理与价值分析本课程将给您最生鲜活辣的内容呈现!
“计划又要改,你们计划怎么搞的!”车间主管怨声载道。要么忙得要死:制造部门天天救火!!产能不够!人力不够!材料告急!!客户催货!!要么闲得要死:设备闲置,工人放假!生产停线! 随着市场竞争的激烈,工厂品种不断增多,批量不断减少,您是否在为无法及时交货而烦恼;紧急订单频繁发生,部门之间互相推诿、互相指责是否频繁发生?这种情形日复一日,市场变了、客户需求变了,因循守旧无法带来突破。生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定,还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整,制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。 如何做好需求管理,获得较为准确的预测? 如何做好主生产计划以应对不准确的预测和不断变化的客户需求? 当内部能力发生变化时如何进行主生产计划……
企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费,日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”。 从浑沌走向成熟的中国市场,价格战此起彼伏,从产品上市到退出市场,其周期之短、降价之快已今非昔比,成本能力成为企业的基础竞争能力——随着市场价格的降低,越来越多的国内企业体验到低成本能力对企业发展的重要性。 事实上,成本能力仅仅是企业应对价格战争的锐器,价值能力才是企业预见性满足顾客、创造高额利润的“深井”。 与此形成鲜明对比的是:不论是否受到市场的降价压力,世界五百强企业无不把主动性和前瞻性的成本降低工作作为企业日常运作的重中之重——他们很清楚,降价之前的控制成果带来的是直接利润,降价之后的控制成果则直接转化为企业的市场竞争力! 开源是关键、节流是前提和……
质量与成本作为企业的生命线深受经营管理者的重视,但如何将二者结合,在不断提升质量的过程中同时控制和消减成本,化解质量与成本的矛盾,纠正“质量越好,需要投入的质量成本越高”的错误观念,更是企业的管理者必须不断实践的课题。本课程系统的介绍了质量成本的概念和构成,详述了质量成本控制体系的建立和推进方法,为企业消减质量成本提供了明确的途径。
成本是制造型企业的基础工程,是其它管理系统良好运行的基石。品质不稳定、成本无法控制、交货不准时、盈亏吃不准、员工流动性大、人员士气低,这一系列乱象长期困扰着许多制造型企业,不少企业想利用高尖的管理模式摆脱此困境,结果无济于事。提高企业管理水平不可舍本求末,管理者们关注现场,扎实地、系统地实施现场管理,一切乱象将迎刃而解。本讲座使用大量日本工业企业生产运营与企业管理的经典案例,告诉管理者如何有效地实施运营管理与成本控制。
本培训项目根据制造业面临着多品种小批量的市场环境下,暴露出的诸多问题,如产销协调困难、生产计划没有变化快、生产时才发现没有物料、生产过程物流不畅、前工序生产的不是后工序需要的、后工序需要的前工序没有生产、生产计划执行不到位、仓库及生产现场堆满物料等问题,一直困扰着很多公司的管理人员,不知如何是好? 本课程就是基于当前这种多品种小批量的市场环境,为您设计的一套如何解决上述各问题的生产计划与物料控制的管理体系,通过培训、案例分析和互动方式,使学员了解国内外制造业生产计划与物料控制的最新理念和成功经验,课堂老师也会让学员提出您所在公司的主要问题设计一套适合本公司的管理模式。
在日新月异产品高度同质化的今天,企业的竞争归根结底还是成本的竞争,而生产成本中的企业成本管理的核心与重点。如何从成本的形成过程对生产成本的系统控制,一直是企业成本管理难点。为此,课程将从如何树立成本观念,从生产现场开设,深入探讨减低成本的各种手段与方法,同时结合价值工程与价值分析(VE/VA)的方法,从价值流的维度分析全面降低生产成本的空间,使学员多维度、全面了解降低生产成本的技术。
生产计划管理是落实企业战略目标和年度经营计划的一个重要的子计划,它牵涉的面大,涉及企业方方面面的资源。生产计划编制的质量高低,直接关系到客户的满意程度和企业绩效的高低。长期以来,企业的生产计划由于没有专业的计划管理人员编制和管理,计划不成体系,而且漏洞百出。造成产品交货期严重延误,产品质量低下,生产成本居高不下,客户流失,企业效益下降。于是,科学地编制生产计划及生产计划管理就成了企业当务之急
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