绝大部分企业将成本管理的重点放在制造或采购环节，结果发现效果并不理想，其原因在于产品成本是设计决定的，如何在设计阶段导入成本策划和成本优化是企业面临的挑战和机会。 企业必须改变思路，从产品设计和工艺设计的角度出发，制定合理的规格、确定合理的物料及其用量，选择合适的加工工艺才能有效降低成本。
10%的成本降低，可以带来425%的利润增长，而生产现场是成本降低的关键环节。现场管理虽然千头万绪，基本要素却只有四个：人、机、物、环；现场情况千变万化，归结起来只有“两流”：物流和信息流。作为企业的现场管理人员必须对这“四个要素”和“两个流”作细致的分析和研究，从中发现问题、分析原因、找出解决问题和优化现场管理的方法。通过现场诊断和分析，了解现场浪费产生的原因，掌握如何最大限度地提高效率、降低成本与减少浪费。作为现场管理人员只有掌握并运用先进的现场管理技术，而标准化作业则是这些的基础。通过建立全员、全方位、全过程的现场管理控制体系, 才能持续降低生产成本、提高品质、改善工作效率，最终为企业获取倍增的利润。
一．从企业整体运营角度解读成本的真相——认清成本，才能削减成本1.制造业成本削减为什么这么难？2.思维破冰：对成本认知的错误来自全面成本制3.案例分析：为什么某美资电子厂销售产品越多却越不赚钱4.思维拓展：从管理会计的发展历程看成本控制的两大关键点5.丰田赚钱真相——从成本角度解读精益模式6.总结：从企业赢利的角度正确认识成本的真相二．年度库存总量减半——削减库存的难点与出路1.正确认识库存的实质分析一下：我们为什么需要库存案例分析：丰田与戴尔库存管理模式的对比分析思维破冰：为什么库存削减与各部门全都相关库存的定义、削减原则与目标的界定2.削减库存有方法1：呆料削减呆料定义常见的误区呆料处理的常规方法与难点呆料削减的路径与关键3.削减库存有方法2：库存数据准确为什么说库存盘点的数据多数是不准……
企业运营管理过程中，各种各样的问题层出不穷： 1. 质量低劣。有的企业，市场推广能力特别强，什么样的产品都能卖出去。可出去的产品口碑不好，只能眼睁睁看着自己争来的市场被步步蚕食。 2. 成本高企。有的企业，表面看生意兴隆、红红火火，细探究却发现企业盈利能力不足。正所谓“热热闹闹，却只是赚个吆喝”。 3. 交期过长。有的企业，自家产品的竞争力并不强，可偏偏交货期又远比竞争对手要长。也尝试过快速交货，却发现加班加点明显增多，产品质量下降，到头来得不偿失。 …………. 同时保证质量、效率、成本、交期，在教科书上看起来是那么的顺理成章、理所当然，可在企业管理实践中，怎么就常常会“顾得了这头，顾不了那头”呢？ 殊不知，管理有道更有术。企业内的各项管理活动盘根错节、相互交织，如果不分青红皂白……
经过30多年的改革，我国已经成为世界性的经济大国、制造大国和消费大国。而随着市场上商品的日益丰富，生产竞争者的大量涌入，市场性质已经从供给者市场转化为消费者市场。生产商面临的竞争压力已经对生产管理提出了越来越高的要求。生产的产品不仅要物美价廉，还要交货迅速。 怎样改善生产管理，实现管理绩效的综合提升？ 怎样在不影响产品品质的前提下，实现生产效率的大幅提升？怎样有效降低生产制造成本？ 本课程从强化生产管理的角度，给出了答案。
企业不盈利就等于死亡，经营不赚钱就等于破产；在当今微利时代，高耗浪费的企业将无法生存。尤其处在全球经济低迷时期，危机与竞争并存，暴利到微利延伸。成本将成为企业瞄准的研究命题，加以攻克。降低成本去实现低成本是企业走出市场困境的目标和方向。 实现低成本就务必先挖掘浪费，“浪费是成本的天敌！”。只有先消除浪费，才有资格降低成本。日本丰田公司几十年来一直把消除浪费作为企业的发展目标，彻底实现了“成本减半战略”。成本是为了实现一定的目的而付出（或可能要付出的）、用货币测定的价值牺牲。在企业发展战略中,成本控制处于极其重要的地位。如果同类产品的性能、质量相差无几,决定产品在市场竞争的主要因素则是价格,而决定产品价格高低的主要因素则是成本,因为只有降低了成本,才有可能降低产品的价格。每个企业都期望降低工……
时下中国最“高大上”的热门话题：万众创业、互联网+、工业4.0……,没错工业4.0就是其中之一。 但是到底什么是工业4.0？为什么推行工业4.0？工业4.0有什么好处？工业4.0要怎么推行？…… 一堆云山雾罩的问题笼罩着我们，不明所以。本课程就依据肖文老师所了解、理解的内容向大家通俗的、系统的介绍工业4.0。
产品成本领先，是企业提高产品竞争力的重要手段之一。产品成本在研发阶段已基本确定，后续其他阶段降成本的成果非常有限，然而很多企业对新产品研发成本的重视程度不够、理解程度不深，存在着一系列的问题。 企业产品研发成本管理存在哪些问题？价值工程理论如何指导产品的研发成本控制？产品研发成本包括哪些内容？产品研发成本控制的注意事项有哪些？如何进行产品全生命周期的研发成本控制？如何做到产品研发成本的事前预算、事中监控和事后总结？如何进行新产品量产后的技术采购综合降成本？如何进行产品研发费用的控制？如何构建高效的产品研发成本管理体系？ 上述种种问题，集中体现了企业的产品研发成本管理体系问题，这是大多数企业新产品上市后销售不如人意、利润贡献率低的根本原因。
我们面临一个越来越复杂和动荡的江湖，企业保持竞争力的方式：业务创新和成本领先优势，德鲁克说“企业内部只有成本”。随着企业成本控制压力越来越大，降成本工作永远是公司效益与利润的重要保障。采购成本每年都存在3-20%的潜在降价空间，原材料每变化2%净资产回报率会增加15%以上，采购成本降低为企业“挤”出更多效润。没有一种价格模式是长存的，没有一种竞争力是永恒的。没有一种力量可以被复制，面对多变的供应链成本，如何保持其灵活性？价格就如同海棉中的水，只要你愿挤或方法正确总还是有的。本课程专为企业建立准确快速的采购成本分析和成本控制管理，透视供应商成本结构，摸清降价底线，如何避免价格风险。培养采购价格分析和成本控制流程与熟练运用降成本工具，以价格成本合理为目标，挤出价格中不合理的“水份”，为管理者提升……
“未来，企业只有竞争和淘汰，因为利润会一直降低。经营成本，是一场淘汰赛。”如何对每一分钱成本追根究底？如何让赚钱的部门成为利润中心，花钱的部门成为成本控制中心和价值中心？如何让企业不被淘汰出局确保企业永续经营？那就是砍掉成本，获取利润。 每家企业都期望降低成本以适应当今激烈竞争的微利时代。每家企业如何削减成本、提高效率、改善质量成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一；作为企业的管理人员只有掌握并运用先进的管理技术，通过建立全员、全方位、全过程的成本管理体系，才能持续降低企业成本、提高质量、改善效率，最终为企业获取倍增的利润。 本课程将企业战略、竞争策略、企业文化、成本分析、流程改善、绩效考核、财务管理、利润中心模式有机融合在一起，为企业中高层管理人员总结出一套工具化的成本压缩模……
成本是制造型企业的基础工程，是其它管理系统良好运行的基石。品质不稳定、成本无法控制、交货不准时、盈亏吃不准、员工流动性大、人员士气低，这一系列乱象长期困扰着许多制造型企业，不少企业想利用高尖的管理模式摆脱此困境，结果无济于事。提高企业管理水平不可舍本求末，管理者们关注现场，扎实地、系统地实施现场管理，一切乱象将迎刃而解。本讲座使用大量日本工业企业生产运营与企业管理的经典案例，告诉管理者如何有效地实施运营管理与成本控制。
生产计划管理是落实企业战略目标和年度经营计划的一个重要的子计划，它牵涉的面大，涉及企业方方面面的资源。生产计划编制的质量高低，直接关系到客户的满意程度和企业绩效的高低。长期以来，企业的生产计划由于没有专业的计划管理人员编制和管理，计划不成体系，而且漏洞百出。造成产品交货期严重延误，产品质量低下，生产成本居高不下，客户流失，企业效益下降。于是，科学地编制生产计划及生产计划管理就成了企业当务之急
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