地球生态环境与生态系统，当代资源与环境问题，可持续发展基本理论和环境伦理观， 保护环境的行政、法规、经济和技术手段，清洁生产与循环经济。相当全面地阐述了地球生态系统的特点及工业革命以来面临的环境问题，介绍了可持续发展战略的由来和实质，以及可持续发展战略的思想基础—环境伦理观的主要内容及其对人类行为方式的重大影响，在提出问题和介绍战略思想的基础上，着重论述了实施可持续发展战略的各种手段和措施，特别重点介绍了清洁生产和循环经济的理论与实践。可以说这些内容涵盖了当今国内外保护环境和实施可持续发展战略的所有热点问题，学员建立了这样的基础，就有可能在今后的工作中继续学习并进行实践，为国家实施可持续发展战略作贡献。 近20年来，我国依靠高投入、高消耗、高污染的粗放型增长方式获得了较高的经济……
班组长作为“兵头将尾”，是企业贯彻制度的桥梁与纽带，是生产现场的直接指挥者和组织者，也是班组安全生产的第一责任者。班组长安全管理技能提升，对企业提升安全管理水平，以及安全政策与制度的落地，将起到积极推进作用。 本课程为咨询顾问团队独家研发，是帮助企业的班组管理落地的一门系统课程。 课程中，不仅仅讲授班组长安全管理的要点，介绍先进安全管理理念和实用方法，更注重学员的参与和互动，引导学员融入课程，循序渐进将学员引入全新的管理领域。培训过程通过系统的理论讲解、实际案例分析总结、实战演练等方法，帮助学员提高意识、树立信心、增强技管理能、得到意想不到的收获……
先进的安全管理经验告诉我们：安全管理是一个庞大的系统，需要从物和人两个维度出发，有决策层的重视、管理层的执行、全员参与，对安全生产进行全过程管理，并树立自上而下的安全优先理念，才能真正实现事故控制的目的。 安全是保障企业正常运营的关键要素之一，事故的发生对企业产生不可估量的负面影响：人员伤害、财产毁损、生产中断、工厂声誉丧失。 良好的安全业绩是取得卓越经营表现的前提！ 适合此课程的企业 1、尚未建立有效安全管理体系的企业 2、作业风险较高或安全事故多发的企业 3、安全隐患总是不能根治的企业 4、成套制度一执行就变样，未能有效控制事故的企业 5、安全管理工作无法深入到各个部门、班组、员工中的企业
1、为什么培训也做了，制度也定了，规程也写了，事故还是会发生？ 2、安全管理的模式和方式有哪些？我们该管什么，怎么管？ 3、每天都要面对和解决很多安全隐患，该如何做才能不让自己焦头烂额？ 4、杜邦公司的安全管理经验怎么到我们公司就不灵了？ 怎样让安全管理从事后向事前转变？怎样免除不可接受风险的伤害？怎样通过危害识 别、风险分析和评估(后果分析)、风险控制、危害管理和紧急反应的管理达到卓越风险管控。
权威的统计报告显示，现在的职业经理人65%以上的人曾经从事过营销工作，而58%的人所学的专业为工科或理科，这些专业多属技术工作。由此可见，专业人才如何走向管理已成为当今社会的一个非常严峻的问题。本课程所要探讨与解决的，就是专业人才要转化为管理人员。 专业人士转变为管理人员，专业不成问题，更重要的是知人善任，而在这方面，更是考量自己能否成为一名优秀的管理人员的标准。知人难，知已更难，而DISC性格测评，现在已发展成为全世界最为广泛采用的性格测评工具之一。如果谈到性格测评，DISC这四个英文字母几乎已成为全世界共通的语言，因为DISC不随种族、法规、文化或经济地位而改变，它只代表着一种可观察的人类行为与情绪。学会DISC能够更好地帮助自己、更帮助企业做好管理工作。
“凡事预则立，不预则废”， 面对自己即的职业生涯，你想有自己系统的人生规划吗？ 面对众多企事业单位，您了解多少？知道他们运作的潜规则吗？ 当您走进企业，是否能处理好自己的人际关系，获得上司的赏识呢？ …… 面对这些问题，具有十多年人力资源管理经验的赵斌老师，曾亲临现场为康佳电子集团、格力集团合肥分公司、美的集团、祥源集团等多家上市公司，以及安徽大学同学、合肥工业大学同学、安徽农业大学同学、安徽医科大的同学们做职业生涯规划巡回讲座，赵老师依据自己多年人力资源工作经验，在对外资、民营、国企用人理念，企业潜规则深入了解的基础上，为员工量身定做《实战职业生涯规划》课程。以生动的企事业案例为依托，将实战的可操作技能融入案例。 先后为科大国祯、滁州中烟、中国电信安徽分公司等多家知名单位做过上……
1、强化提高员工的忠诚，敬业精神以及工作责任心； 2、了解并理解诚信、敬业精神、责任意识、使命感等内容； 3、帮助企业员工树立正确的工作心态和工作原则，提高职业素质； 4、增强企业凝聚力，促使员工遵章守纪，养成自律品质，完善职业操守； 5、明确职业操守的特质，提高员工对职业理想、职业道德、职业责任的认识。 旨在通过员工职业道德培训使员工从思想观念发生质的转变，认识到职业道德不仅是对公司有利，对自身的更为重要，从而发自内心的去改变自己，自觉地提高职业道德水准。
1、帮助全面打造积极的人生观、价值观、世界观，树立员工良好的职业意识、职业道德、职业心态和职业素养。 2、启发员工思维，建立责任、宽容、忠诚、积极、谦虚、进取团队，树立敬业诚信、追求卓越的人格品质。 3、从人性的本质出发，改变员工的心智模式，培养感恩、积极和乐观的职业化心态，培养团队协作精神，从而提升公司整体管理水平和效能。
成本控制是老板和高层管理者最伤脑筋的问题. 现场管理不到位,成本控制不好,直接影响企业生存和发展.有效降低成本是企业管理大势所趋.
参与此次学习与交流的理由:劳动力成本、各种运作成本不断上升、企业竟争压力越来越大，生存与发展摆在企业的面前，正面临更加严峻的考验。 对于大多数劳动密集型企业而言，在产品同质化的今天，在制造技术透明的前提下，然而企业之间的制造成本却存在着20%-30%的差异。 创新与改变是唯一出路，思路、行动、方法决定成败。该是向管理要效益的时候了，迟改变不如早改变，现在行动不算迟。课程结合大量改善案例及图片，通过对布局分析、工艺流程分析、流水线改造，信息流与物流分析、动作经济原则、标准工时测量、敏捷与柔性生产、同步化与均衡化生产、瓶颈突破、快速换线换模、防呆防错，以及精益生产手法的运用等，从宏观和微观上把握和发挥IE工程对生产的巨大作用，是企业走向精益制造，实现高效生产的必由之路。
TWI产生于二战时期的美国，由美国政府开发出来，用以培养被远送大洋彼岸作战的士兵们。二战后1950年，TWI培训课程被引进日本，应产业界的实际和需要它被改进完善充实，并迅速在日本产业界推广和运用。 TWI培训通过工作教导技能（JI）、用人技能（JR）、工作改善技能（JM）和工作安全技能（JS）等方面对一线管理人员进行教导。 使之能够高效指导一线操作员工，从根本上解决生产中的各种问题，达到生产效率提高、品质改善、成本控制的企业目标。 中普咨询独创“TWI四阶八步”中普咨询独创的“TWI四阶八步”系统的训练，采取训练营的方式，将调研、培训和一对一辅导相结合，真正解决培训不能落地的痛点。
现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。然而，生产现场常见的作业流程不畅、员工培训难开展、不良品的混入、安全隐患等问题一直困扰着一线的管理者们，对于如何实现高效的生产现场管理，许多管理者深感困惑—— 如何培养生产现场管理者的工作责任感？ 如何优化现场管理流程及设备、场所设置？ 如何运用5S以及目视管理改善生产现场？ 如何处理生产人际冲突及规范安全管理？ 针对以上问题，我们特邀原可口可乐公司生产经理周云先生，与我们一同分享《生产现场改善与问题解决》的精彩课程，帮助您重塑现场管理的角色定位和职责，从人员、环境、流程、安全等方面提供系统的管理方法和技巧，帮助您树立系统思维，改善现场管理，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产。
全面质量管理目的就是一个：从根源处控制质量。 为什么我们的企业都说“质量第一”但总是出质量问题，而且重复的问题总是经常出现？ TQM是什么大家很容易理解，方法也容易学，为什么用起来就没效果？ 1.什么是让TQM真正起作用的基础和关键； 2.N多类的质量管理工具背后的意义是什么； 3.如何彻底解决问题，保证重复的事故不再重复出现。 没有照本宣科的解释与说明，只有真正用起来的思维与方法，您会听到一堂完全不同的全面质量管理（TQM）课程，为您开启一扇质量管理的新大门！
绪论、导入案例1、陈主管的困惑2、企业常见的现象：A.工作到处出错、经常出错——差错率高；B.遇事推诿，互相扯皮，推卸责任——效率低下；C.老出错、效率低、无用功；D.忙了一圈结果错了，不知道怎样才对？避免或减少这种问题的法宝就是标准化。3、麦当劳成功的秘密就在于它的标准化管理第一讲什么是标准化管理一、什么是标准化：标准化是指为在企业生产、经营、管理范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动。标准化是当代先进的科学技术和世间经验的总结，是指导企业各项活动的依据。标准化的实质，是通过制定、发布和实施标准，达到统一。二、什么是标准化管理：对于一项任务，将目前认为最好的实施方法作为标准，让所有做这项工作的人执行这个标准并不断完善它，整个过程称之为“标准化管理”。标准化……
游戏：破冰团队组建第一章丰田精益思想视频：57秒能干什么？1、精益生产方式起源与发展2、市场需求的变化视频：轻劳化作业3、精益生产与传统生产的区别视频：高科技回转寿司脑力激荡：从精益的角度来发现车间现场工作当中的“劳心劳力”之处第二章生产中的“浪费”现象1、不良的浪费（返工就是浪费）1）对策一：自动化视频分享：海立自动化生产线对策二：QC小组活动小组活动：针对车间不良现象模拟实施QC小组活动2、制造过多的浪费（半成品仓库就是浪费）1）对策一：单件流一个流生产2）对策二：柔性生产案例分享：富士工厂室外线的物料配送方式3）对策三：看板管理实行看板管理案例：丰田和潍柴的厂内物流管理脑力激荡：车间物流图绘制，讨论如何优化物流运输方式3、加工过多的浪费（质量成本的浪费）1）对策：作业手顺书案例：丰田标……
由于市场竞争加剧，越来越多的企业面临客户需求多变、订单提前期短，采购周期长、库存控制困难等问题......科学管理仓库到底有多难？原因在哪？如何应对？物料日常运作管理的重点在哪里？物料管理与5S管理最受困扰的问题是什么？如何解决？作为供应链管理要求下的库存管理的价值在哪里？仓库设施投入对库存管理的影响如何？仓库合理搬运的原则是什么？“该来的不来，不该来的还在进来！”卖方市场前提下物料库存控制的有效方法有哪些？买方市场前提下产品库存控制的有效方法有哪些？JIT供货怎么做？面对客户需求变化加剧，如何应对？某些物料库存积压，某些物料库存却短缺，客户订单无法完成。仓库库存如何确定？ABC分类法如何运用？仓库呆废料是如何产生的？如何进行有效防治与控制？为什么要对物料进行盘点，如何对待盘点中的账物不符的……
企业运作的目标是通过持续的消除浪费并向客户提供完美的价值，从而实现企业的内部增值过程。本课程提供了精益系统整体方案，为你介绍起始于丰田汽车公司的精益思想和精益生产系统的实施过程。
TPM是现今竞争企业的管理潮流，近年来实施TPM(Total Productive Maintenance)的企业急速增加，并展现出丰硕的成果，因为只要实施TPM便可以成为「赚钱的现场」。以企业现有设备为中心、以生产现场为核心的管理法，追求生产系统效率之极限。在TPM实施中，分别针对这些损失，进行个别改善，把设备的效率提升到最大极限，它被高度评价为从保养活动开始的一种由全员参加的管理活动，它彻底地改善，消除损失，不但能提升生产性能，也提升品质和改善企业体质，是生产型企业降低成本，增加效益的最直接，最有效的途径。
精细化管理培训第一部分中国现代企业的现状一、企业的内忧外患1、标准化流程不完善。2、执行力缺失。3、员工素质较低。4、中美贸易战。5、成本居高不下。第二部分精细化管理概念一、精细化管理精细化管理是企业为适应集约化和规模化的生产方式，建立目标细分、标准细分、任务细分、流程细分、实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核的一种科学管理模式。二、精细化管理的四大特征精----精就是做精，精益求精。准----准就是准确、准时。细----细就是做细，把工作做细、把管理做细。严----在执行与控制上要求严。三、精细化管理是一种模式管理者管理能力职业化生产管理精细化质量管理精细化设备管理精细化物料管理精细化成本管理精细化现场管理精细化四、精细化管理的理念五、精细化管理的实施策略六、精细化管理的执行八大原则……
我们常常这样问自己“我们的努力程度不比别人差，甚至比别人更努力，为何我们的生产效率上不去，制造成本下不来呢？原因究竟在哪里？---我们的生产过程不流畅，过程中存在大量不增值的行为和过程。 随着订单式生产（MTO）在越来越多的企业中的应用，许多都面临着这样的问题，订单交货期越来越短，订单变更频繁，紧急订单越来越多，工厂不能及时有效反应，工厂管理流程复杂。虽然从订单接收到发货流程上作了一些改进，但效果不佳。经常性缺料造成交货期严重滞后，同时呆滞的材料库存又在增长，所有的这一切源于我们缺乏一个精益的价值流。 精益价值流是精益生产、丰田生产模式的一种强力的可视化工具，它的主要目标是通过绘制企业当前价值流图，帮助我们分析发现运营流程中潜在的、对客户不增值的浪费活动。并通过相关改善……
生产安全是电力企业的第一经营管理目标，为企业实现安全管理标准化、生产管理精益化的目标，在生产中做到不发生恶性误操作事故，不发生重特大设备事故，不发生人为停机事故，确保电厂发电生产安全运行，全面提升公司安全生产管理水平。 设备是企业生产管理的基础，只有提高了设备的运行效率，减少故障发生，才能保证生产任务的达成。设备运行、检修管理课程培训，内容涉及改善设备故障的处理流程，设备管理的评价指标，自主保养对员工的四项能力要求，PM分析的方法等，旨在使学员了解定点检修的方法和技巧，熟悉实现零故障的主要方法，了解个别改善的基本步骤，熟悉自主保养的七个步骤。
在生产型企业，最终产品中包含的原材料占生产总成本的比重很大。某些企业中，由于销售无法预测等原因，需要保持较多的库存；在商业企业中，采购商品是为了再销售，商品库存也构成其运作成本的主要部分。库存价值的变化对这些企业的资金周转与盈利有很大的影响。 除了原材料和零部件的库存外，生产企业还要保持在制品、制成品和设备零配件的库存。库存管理可以在很大程度上决定企业的盈利及其供应链运作的效率，高效的库存管理与库存降低策略库存对企业至关重要。
一、如何建立完善的检修安全生产管理机构1、检修安全监督机构2、检修安全管理领导机构3、检修安全生产系统各级部门(人员)职责明确二、如何建立完善的电站检修安全生产管理规章制度1、规章制度的建立2、规章制度的执行三、如何建立一套完善的检修安全教育培训机制1、安全三级教育2、员工的技能培训3、上岗前的技能培训（1）特殊工种(作业)的培训（2）经常性安全教育培训4、电站危险源的识别与危险点的预控（1）危险源的识别（2）危险点的分析预控5、检修工作安全分析JSA（杜邦）（1）正确了解JSA工具的应用范围、对象和场所；（2）了解使用JSA工具的步骤、方法和规则；（3）学会应用JSA工具进行设备设施安全隐患、作业场所安全隐患、员工不安全行为隐患等的有效识别；（4）学会应用JSA工具完善作业现场的安全操作规……
生产安全是企业的第一经营管理目标，为企业实现安全管理标准化、生产管理精益化的目标，在生产中做到不发生恶性误操作事故，不发生重特大设备事故，不发生人为停机事故，确保生产安全运行，全面提升公司安全生产管理水平。
中国加入世贸组织以来，加快了中国经济与世界经济的接轨，中国正逐渐成为国际采购与物流中心、全球生产加工制造中心，中国经济的高速发展已成为全球经济的推动力。信息技术、物流技术的发展，将成为带动全球经济的一个重要亮点。因此，供应链管理作为一种先进的管理理念和组织方式，已成为企业参与市场竞争的重要战略。 供应链管理是核心企业对各节点企业的一种整合，在核心企业和上下游企业之间建立合作伙伴关系，取得竞争优势。这种整合是链上所有企业的管理、技术和运作方式的重构，以便在组织内部和外部创造、转移和组合知识，并快速有效地体现在产品当中，从而有利于企业更有效地利用其资产扩大经营范围，提高在市场中的竞争力，这种能力具有很大的不可模仿和替代特性。当前市场竞争越来越多地体现为供应链之间的竞争，因此通过供应链管理建立起……
TPM是什么？TPM就是工厂通过全面改善活动，将工厂所有损耗降低为零，挑战四大零化极限目标。TPM的根本目标就是“把生产线作业员培养成设备操作能手;把设备人员培养成维修医生;把产品设计和工程技术人员培养成各方面的专家”。 日本和韩国所有知名企业都推行TPM，世界500强企业视TPM为企业成功的制胜法宝。日产汽车，员工用一只手拿着秒表寻找生产线中的浪费；丰田汽车，在全球丰田组织中推进持续改善的社风；三星公司推进TPM已经有20多年历史，还要求供应商和合作伙伴推进TPM。 中国企业从上世纪90年代陆续引进TPM，TCL、联想、美的、康佳、海信、长城、方正、志高、华菱、青岛啤酒、金龙啤酒、健力宝、东风柳州汽车等国有或民营企业已经收到巨大成效。 中外企业之所以热衷于推进TPM活动，是因为TP……
企业的运营成本中，通常采购成本占到40%-80%。供应商提供的产品和服务将直接影响到采购组织能否满足客户的需求。越来越多的企业开始关注供应商管理，如何开发到合适的供应商将直接关系到采购组织在市场中的竞争优势。找到合适的供应商只是开始，执行的全面的供应商管理才能从质量、成本和交期的关键绩效上为采购组织的战略目标提供强有力的支撑。采购人员作为供应商管理的直接负责人，应该了解如何通过高效供应商管理为企业增值，这正式企业面对市场竞争，实现战略目标的需要。 在企业采购工作中，采购人员几乎每天都会遇到这样那样的谈判，有简单的，也有困难的；有与企业内部其它部门进行谈判的，也有与外部供应商进行谈判的。具备卓越的谈判技巧是资深采购人员的必备杀技，这将极大地解决采购工作中遇到的诸多困难和问题。 在采购过程中……
1、以工序为单位组织大批量的生产已不能适应市场多品种、小批量、短交期的要求，生产型企业必须改变过往生产安排方式，实现生产小批量、各工序同步均衡化，快 速换模的技术正在被广泛应用，它除了可以提升设备的可动率外，更重要的是能建立应对多品种、少批量、更短交货期，建立同步均衡化的生产管理体制。 2、课程以大量实际案例为基础，并介绍当前可用的各种辅助工具，从理论、方法和工具方面帮助学员掌握快速换模转产的技术，学后可立即转化到工作中。
在企业采购工作中，采购人员几乎每天都会遇到这样那样的谈判，有简单的，也有困难的；有与企业内部其它部门进行谈判的，也有与外部供应商进行谈判的。当然，谈判的内容有所区别，内部谈判最多的是有关准确需求、供应商开发与管理、技术、流程、协作等；外部与供应商之间谈判最多的是价格、成本、交期、质量、技术，和其他的合同交易问题。从高效供应链管理的要求来讲，具备卓越的谈判技巧是资深采购专业人士的必备杀技，这将极大地解决采购工作中遇到的诸多困难和问题。 在现代社会，无论是日常生活还是工作，绝大多数人都需要以合同的形式与他人进行交易，现在的交易关系在很多方面比以往更加复杂。如果我们不具备合同相关知识，很容易落入别人精心策划的陷阱。这使得越来越多的企业开始重视合同管理，通过严格的审批流程以及法律专业机构的服务以便……
生产计划和物料控制（PMC）部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习PMC课程从计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。
