市场上领导力课程太多，如何真正选择一个适合你企业战略发展领导力模型的领导力发展项目是需要“设计定制”的
对标超越创一流 全球疫情可能引发经济危机，唯有强化内功，将各项指标打磨为行业一流，企业方能更好的生存和发展，甚至把握难得一遇的弯道超车机会。为协助客户强内功、把机遇，杨天河老师在多年对标挖潜创一流培训辅导过程中开发出本课程，协助客户：1. 以一流企业各项指标为指引，以战略执行力建设为核心，有效甄别战略机遇及把握该机遇所应具备的核心能力，梳理出公司打造行业一流的核心指标并达成共识；2. 强化管理，有效激发全员斗志甚至内驱力，提升战略执行力；3. 掌握对标超越的核心技巧，掌握快速超越缔造一流的核心思路；4. 通过项目挖潜快速大幅提升绩效和竞争力；5. 掌握总结经验形成高效标准的方法，让员工在简单、高效、优质工作中，打造出一流标准。本课程……
课程介绍 本课研的研发并非狭义上的网络推广与营销，而是兼容了企业多个职能部门相关连的企业经营课题，包括电脑PC端、手机移动端的网络营销方式。陈幼林老师从业传统行业与互联网行业企业运营二十余年，是国家首批备案颁证的电子商务师，于2010年创办了本课程。整套体系不仅能将民营企业的产品或服务搬上互联网，更能学会如何运营好自己的企业成果。网络只是工具、营销才是本质，本课程旨在向全民传播互联网营销知识、提高创业者的创业成功系数。
管理者能力提升是个系统过程，而首当其冲的能力便应该是团建与沟通能力。管理层与决策层在企业中定位差异，决定了管理者永远都必须正视两个问题。第一是如何能够建设凝聚团队，以管理出绩效；第二便是如何实现有效沟通，不管是三级沟通还是内外沟通，方式方法很重要。如何既能解决表象问题，又能从根本了解这两项管理者必备能力如何提升则是每个管理者都关注和迫切的问题。
为什么企业经营了多年，仍然没有大的发展？ 为什么企业最累的哪个人，永远是老板（领导）？ 为什么我一天什么都没有干，仍然感觉到心力疲惫？ 为什么跟我一起打天下的‘功臣’，最终离我而去？ 为什么企业制定的制度，最后却变成一张‘废纸’？ 为什么员工总不在状态，把工作当成一个赚钱的工具？
一、六西格玛运用概述1、什么是六西格玛2、六西格玛的目标3、六西格玛方法论4、六西格玛系统化5、六西格玛的运营二、定义阶段实务技能1、定义阶段的流程2、定义问题的要点3、定义问题的工具三、基础统计知识介绍1、什么是统计分析？2、正态分布的特性3、分析你的西格玛四、测量阶段实务技能1、测量阶段的五个步骤2、测量阶段主要的工具五、制订数据收集计划1、数据收集的流程2、普通与特殊原因3、数据分组的要点4、长期与短期能力5、管理与技术问题6、制订数据收集计划六、测量系统分析要点1、测量系统的定义2、计数型测量系统分析3、计数型测量系统分析4、测量系统的分析计划七、连续数据过程能力分析1、数据正态性检验2、不正态数据转换3、分析过程的能力八、离散数据过程能力分析1、相关术语与定义2、首次合格率分析3、……
通过APQP 工具，运用FMEA 和MSA 以及SPC 的技术，对项目开发的过程进行结构化的运作，输出PPAP 。SPC、MSA、FMEA 是 APQP 的三个工具，对 APQP 来讲是一个系统，要想激活系统并让其系统发挥更大的作用时，要用到相关的方法和工具。 在向客户提交 PPAP 资料时，SPC、MSA、FMEA 是 PPAP 的提交项目（试生产阶段要向客户提交 18 项资料，其中就包括 SPC、MSA、FMEA）。 FMEA 中识别的特殊特性要用 SPC 进行统计控制。FMEA 里面针对风险系数高的、针对严重度比较高的要采用统计手法（SPC），利用统计手法对过程进行监控。一般做过程 FMEA 要识别过程风险系数；风险系数很大，失效发生会对客户造成严重的后果，这种情况下要用统计手法控……
一、审核基础知识1、审核的术语：审核、审核准则、审核发现、审核结论、审核范围等2、审核的特点：1）系统性、独立性、风险性、保密性、客观性2）模拟演练：客观性练习3、VDA6.3过程审核对审核员的要求1）知识技能要求：八大要求2）个人要求3）软性技能要求4）审核经历要求5）审核责任要求4、VDA6.3过程审核的范围-P1-P7二、VDA6.3审核策划：P1、审核方案2、审核委托3、准备工作4、实施审核5、审核评价6、结果展示7、后续工作完成三、潜在供方分析1、潜在供方分析的定义2、潜在供方分析的开展3、潜在供方分析的评价四、针对物质类产品的过程审核的评价1、对各提问的评价2、细节评价和降级规则3、总符评价和降级规则4、总体落实程度5、产品组的评价五、准备提问表：P提问表概述P2项目管理1、是否……
几何尺寸与公差本应该广泛的应用于设计和质量部门，包括机械图纸读图，解释和理解。是产品实现过程的重要工具，是实现和理解客户要求的专业语言。但是目前国内从研发、制造、检测各个环节对这些标准的理解和应用远远不够。 该课程根据北美GD&T标准ASMEY14.5M-2009、欧洲形位公差标准 (ISO1101) 以及中国形位公差标准(GB／T1182)，关于形状和位置公差的要求和具体内容，详细说明了先进设计与制造对尺寸公差的标注和解读，并结合各个行业的丰富的案例，剖析标准中相关基准在设计，生产，公差分配和计算以及检具设计，检测过程的应用和理解。
当今世界正经历着一场世界史上严重的金融危机，此次金融危机对企业生产和经营造成了严重影响，各企业纷纷通过加强管理来降低运营成本以应对危机。在这样的情形下，如何降低采购成本，用什么方法降低采购成本就成为本课程学习的主要话题。 采购成本降低1%，利润甚至能上升10%以上！单从原材料成本的角度看，通常有50%到85%的成本是支付给供应商的，采购人员会将60%的时间用于与外部供应商的各种采购谈判。 供应商对企业的重要性与日俱增，人们都在谈供应商是我们的合作伙伴，可是现实是我们不断对弱势供应商下达降低成本的指标，可是那些垄断行业的强势供应商拿着高利润。采购人员在企业中越来越多地扮演着重要角色，如果是没有经过专业谈判训练的采购人员，在内外部客户面前表现的不自信，将严重影响个人、部门和公司绩效，由此谈判……
松下幸之助说：“企业即人，成也在人，败也在人。”在当今激烈的市场竞争中，人力资源管理与开发已成为企业制胜的重要因素。对于人力资源的合理配置、管理和开发已不再是专业人力资源工作者的责任，一线经理也在从岗位设置、招聘到培训、绩效管理和职业发展等各个环节，直接参与人力资源管理。因此，系统地学习有关人力资源管理的知识和操作技能，将大大提高直线经理所领导团队的工作表现和生产力，并进而发挥公司整体人力资源价值。
自2002年3月国际汽车推动小组（IATF）ISO／TS16949：2002汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001：2000的特殊要求的技术规范以来，中国的汽车整车厂纷纷推荐其供应采用这一标准，从而在大江南北掀起了一股TS-2热潮。众所周知，TS16949:2009的五大工具类课程，即APQP产品质量先期策划和控制计划（第二版）、PPAP生产件批准程序（第四版）、FMEA潜在失效模式及后果分析（第四版）、SPC统计过程控制（第二版）、MSA测量系统分析（第四版）仍然是IATF所推荐的配套工具类手册。为了在中国推广和借鉴国际汽车工业质量管理先进经验，促进和提高中国汽车行业整体质量管理和质量保证水平，应广大学员的要求，我司特推出新版核心工具培训课程，全部课程由TS资深审核员担任主讲，……
班组是企业最小的、但却是最基础的管理单元组织，为了打造卓越标杆班组，激励班组长进一步提高自我管理能力、以及班组团队管理能力，毋庸置疑成为了改变员工理念，塑造良好班组氛围的关键，所以加强员工的班组创新管理、团队文化建设，加强价值观和理念的深度理解，提升班组长的综合管理能力，被提到重要的议事日程。
ISO／TS16949：2009汽车配件质量管理标准是由国际标准化组织根据各国汽车行业的实际总结出来的先进管理模式，它与ISO9001:2008质量管理体系为基础，目的是为顾客创造更好的产品和服务，不断建立新的、更高的目标并予以实现。IS0／TS16949作为国际标准化组织制定的管理体系，不仅给我们的管理带来新的理念，也为汽车配件行业的长远发展标明方向。世界经济一体化的格局已经形成，为适应汽车配件市场的要求，企业不公建立而且持续保持S0／TS16949汽车行业的质量管理体系，实施一流的规范化管理成为当务之急！ ISO／TS16949是由国际汽车特别工作组是由国际汽车特别工作组(IATF) 和日本制造商协会(JAMA)在ISO／TC176质量管理和质量保证技术委员会的支持下共同制定的质量管理……
自2002年3月国际汽车推动小组（IATF）ISO／TS16949：2002汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001：2000的特殊要求的技术规范以来，中国的汽车整车厂纷纷推荐其供应采用这一标准，从而在大江南北掀起了一股TS-2热潮。众所周知，TS16949:2009的五大工具类课程，即APQP产品质量先期策划和控制计划（第二版）、PPAP生产件批准程序（第四版）、FMEA潜在失效模式及后果分析（第四版）、SPC统计过程控制（第二版）、MSA测量系统分析（第四版）仍然是IATF所推荐的配套工具类手册。为了在中国推广和借鉴国际汽车工业质量管理先进经验，促进和提高中国汽车行业整体质量管理和质量保证水平，应广大学员的要求，我司特推出新版核心工具培训课程，全部课程由TS资深审核员担任主讲，……
自“精益”在上个世纪70年代末导入中国距今已有30余年时间，但并没有对中国制造业产生显著影响，目前中国企业的精益成熟度仍旧远远落后于日韩、欧美等发达国家，原因何在？ 因为： 1、中国企业缺乏对精益管理系统深入的认识，因而缺乏实施精益的信心、决心和动力； 2、中国企业缺乏实施精益愿景和目标，亟待建立实施精益的战略领导力、绘制实施精益的路线图； 3、中国企业缺乏实施精益技能和经验需要建立高效改善团队、开展持续改善活动、启动精益之旅。 基于此，在为近500家企业推行精益的实践基础上、结合丰田精益生产实施方法，提炼、总结出中国企业成功推行精益的关键要素——企业领导卓越的精益战略领导力。
“精益生产”是企业生产流程最精益的管理模式，由日本丰田汽车公司创制。自1977年以来，丰田公司高瞻远瞩，为企业能在未来竞争中脱颖而出，突破传统生产管理理念，以最低成本原则来改善生产流程与系统，也就是“精益生产”的开始。这一理念的改革，使丰田公司获得前所未有的生产绩效，它的利润因此超过福特与通用汽车公司利润的总和！近20年来，福特、通用电器、诺基亚、格兰仕等全球卓越企业，皆以精益生产权威丰田公司作为学习标杆；世界500强企业也纷纷引进这一先进的管理模式实施生产改造，这种管理模式作为能“抵御风险的生产系统”而被全球制造业所瞩目，同时又被称为“最低成本的生产系统”。若非实施精益生产系统，丰田公司不会获得今日的巨大成功。 21世纪，全球企业在相互激烈的竞争中进入微利时代。“精益生产”在几十年实践中……
设备维护是很多企业令人头痛的事情，唐老师曾经在经营企业中也是有同样的困惑，企业的机修有几十号人，可设备故障却时常发生，严重影响生产，怎么办?唐老师曾经下了决心实施精益生产，通过三年的全员设备维护终于扭转了局面，降低故障率90%以上、节省设备维修费用80%以上、减少机修人员三分之二、操作工的水平达到了机修的水平、消除了质量、生产的后顾之忧。唐老师把这些经验整理成一套全员设备维护的课程，他传授给了很多企业，也给很多企业的设备维护带来很大的帮助!
全面的精益管理模式在中国已推行有三十多年，但效果却不是很理想，很多企业花了大量的人力、财力与精力最后就不了了之，原因在哪?原因有很多但其中最大的原因之一就是企业不是凭着客观去学习精益管理，总认为参加培训请老师上门咨询就能够学好精益管理，事实并不是如此简单，唐老师经历过实施精益管理的失败之后才发现实施好精益管理不是那么简单，特别是我们中小企业实施精益管理，唐老师的《精益改善100条》就是告诉我们企业从自身客观出发，从自身改善开始，这个课程推广以来得到很多企业的响应，也帮到很多企业真正去改善，用最低的成本与精力达到最好的效果，给老师一个机会还企业一个惊喜!
精益生产是日本丰田70年来的制胜法宝，从1978年开始进入中国，30年来中国很多企业都想建立并实施该模式，所以引发很多企业的高管不远万里漂洋过海去丰田学习，有少部分去学习的企业在模仿学习丰田后企业有了一定的改善但不能持续，但很多企业花了钱却结果不理想，为什么? 咨询式训练大师唐发德先生历任6000多人规模的外企制造业CEO12年，多次赴韩国三星、日本丰田考察学习、精通企业战略、生产、品质、人资、采购、营销、绩效等整个企业管理与经营。1993年第一次上半年通过参加精益生产培训与考察就率领管理层实施精益生产管理模式结果失败，尝尽了失败的滋味，失去了做人的尊严。在不顾面子与尊严的情况下在1993年下半年通过再次的单独考察后再次在企业实施精益生产管理模式，历经三年的拼搏终于在企业成功实施了精益生产……
新时代的核心----创新企业经营效绩评价的内容CRG组织管理模型以人力资源管理为核心的企业规范化管理体系(SMS)扩展的CRG组织管理模型一、绩效管理思想的革命(一)反思绩效考核案例分析(二)拥抱绩效管理案例分析二、绩效管理的体系框架企业经营管理框架模型企业组织管理框架(一)绩效管理的基本流程示例分析(二)绩效计划与指标体系的构建示例分析(三)绩效形成的过程控制示例分析(四)绩效考核与评价示例分析(五)绩效反馈与绩效面谈示例分析(六)绩效考核结果的应用示例分析三、绩效管理的技术保障示例分析(一)基于目标管理的考核体系示例分析(二)基于关键绩效指标的考核体系示例分析(三)基于平衡记分卡的考核体系示例分析(四)基于标杆管理的考核体系示例分析(五)以任职者素质为基础的考核体系示例分析
MTP（Management Training Program）是源于美国的一套实战性管理培训课程。由美国企业管理研究机构与当时国际企业前10强的跨国公司的企业管理人员合作，为有效提高企业中高层管理人员的管理水平而研究开发的一套训练体系。MTP训练中每项内容都是针对最精华的实战性管理技能来进行，省去很多不必要的理论。因为企业管理人员要掌握的是以“How to do it”为主，而不是一堆不知如何运用的理论。 MTP管理才能发展培训架构综合了管理学、心理学、行为学，最突出特点是完成了“知”、“行”合一的培训架构，在培训方法上强调现场演练和课后的实际操作指导，实现了培训从课堂到工作实践的延伸。
一：中高层管理者的角色认知（授课形式：互动形式）角色认知的核心讲与角色对应的话，做与角色对应的事（理清角色赋予哪些话语权与行事权）知位、定位、移位2、中层干部常见的角色错位土皇帝民意代表自然人传声筒3、管理者的各角色认知执行者危机/问题解决者模范者绩效伙伴监督/控制者领导者教练员内部客户总结：与高层建立梦想共同体，与中层建立荣誉共同体，与基层建立利益共同体二：中高层管理者传播能力提升（讲授、实战演练）如今已进入传播的时代，管理者的传播力将成为团队的核心竞争力行业传播力企业传播力使命、愿景传播产品传播力团队传播力传播的方式、方法对内容传播方式、方法对外传播方式、方法一对一、一对多传播方式三：中高层管理影响力（讲授）管理团队快速提升员工为什么追随我们5大层级如何具备第五大层级影响力绩效辅导绩效不……
中国式管理其实是人情化管理，这种管理方式有利于建立柔性、和谐的气氛，最大程度地激发被管理者的热情与忠诚。但既然是人情化管理，被管理者就可以选择不接受或不报答管理者的人情，因此这种管理方式的主动权掌握在被管理者手中，是一种管理者丧失了主动权的管理模式。 中国与西方，人情化管理与制度化管理，二者各有利弊，该如何结合？ 领导人的困惑： 1、执行力差:光说不做，光想不做者大有人在。制度文件一大堆，没人执行，也没人真正抓执行。怎么办？理论水平都不低，但做起事来却差劲，怎么办？ 2、积极性差:工资待遇不算差，但偏偏谁都没劲干，怎么办？ 3、稳定性差:明明企业彼此差不多，偏偏员工老跳槽，怎么办？ 4、服从性差:能力一般般，却偏偏谁都不服谁，事情干不好，却喜欢怪别人，这样的团队怎么带？ 5、绩……
一、企业管理问题谁都知道，就是解决不了： 1．上了ISO——没用！2．上了ERP——瘫痪！ 3．绩效考核——罢工！4．培训学习——不变！ 5．高薪请人——伤心！6．管理变革——动荡！ 二、生产管理的困惑： 1、有订单的企业，却总难准时交货，客户天天抱怨。怎么办？ 2、大家都很忙，但货却出不去，效率低，产出少，导致员工工资上不去，人员留不住，企业陷入恶性循环，怎么解？ 3、员工操作不规范，生产过程无标准，品质问题频繁出，返工客诉时时有，怎么办？ 4、采购物料不及时，车间常常停工等。时间浪费掉，效益没出来，怎么办？ 5、材料成本越来越高，但浪费却有增无减，做得多，亏得多，怎么办？ 6、专家老师的课听了不少，也请过不少；体系、模式、制度文件也搞过不少。但就是没有用，怎么办？ ……
项目管理在现代企业中得到了越来越广泛的应用，作为一套在实践中被不断检验、不断修正的管理方法，它广泛的适用性和有效性被越来越多的人所理解和接受，有效的项目管理对项目成功起到了良好的促进作用。但是，项目管理不是万能钥匙，也不是包治百病的灵丹妙药，即使建立了PMO，任命了项目经理，组织按项目化运作，依然有大量的项目在痛苦中煎熬，在混乱中徘徊，在无奈中失败。是项目管理本身出了问题？还是执行中出了偏差？全盘照搬还是基本原理与中国特色相结合？通过《项目管理四步法》课程的学习，通过大量的案例与模拟演练，能够让学员对项目管理理论有更清晰的认识，对项目环境和项目工作的影响有更深刻的理解，让项目管理的良好工具与成熟方法从书本上，口头里，更多的体现在工作实践中。与其说项目管理是工具，不如说是思维方式，当我们能把项……
工厂的困惑一、人难管 1、执行力差:光说不做，光想不做者大有人在。制度文件一大堆，没人执行，也没人真正抓执行。怎么办？理论水平都不低，但做起事来却差劲，怎么办？ 2、积极性差:工资待遇不算差，但偏偏谁都没劲干，怎么办？ 3、稳定性差:明明企业彼此差不多，偏偏员工老跳槽，怎么办？ 4、服从性差:能力一般般，却偏偏谁都不服谁，事情干不好，却喜欢怪别人，这样的团队怎么带？ 工厂的困惑二、事难做 1、有订单的企业，却总难准时交货，客户天天抱怨。怎么办？ 2、大家都很忙，但货却出不去，效率低，产出少，导致员工工资上不去，人员留不住，企业陷入恶性循环，怎么解？ 3、员工操作不规范，生产过程无标准，品质问题频繁出，返工客诉时时有，怎么办？ 4、采购物料不及时，车间常常停工等。时间浪费掉，……
“决胜终端”的时代已经到来，企业再好的战略和管理都需要终端销售来展现。终端销售员的成交能力是公司目标是否实现的保障和基础；所以企业当务之急是如何培养一批“特种兵”式的销售精英。 本课程是为销售精英全方位提升，快速实现盈利和业绩达成而设计的专业化销售能力课程；本课程为确保知识转化为生产力，采用大量的实操和案例研讨训练，让学员对所学的销售流程与知识点融会贯通，真正做到学以致用，快速突破成交，达成当月，全年的业绩目标；
（第一天上午9：00—12:00）第一部分符合时代要求的五型班组1.安全型班组的意义2.何为管理型班组3.企业需要效益型班组4.为何建设创新型班组5.和谐型班组的意义第二部分安全型班组1.零事故安全生产管理的价值2.安全生产4大要素3.基于行为的安全管理－BBS1)全员安全管理文化2)行为观察与反馈系统3)实战演练4.班组现场安全监控1)一线主管人员安全管理的“四到原则”2)现场安全监控的目的3)现场安全监控的挑战4)现场监控的内容与方法5.安全生产常识6.安全案例分享（第一天下午14：30—17:30）第三部分管理型班组1.认知自主管理型班组2.创建管理型班组1)人本激励机制：变消极被动为积极主动2)制度公约化：变被动管理为主动管理3)承诺机制：变外驱力为内驱力4)轮值管理：人人都管事5)……
从寻找“一群人成立一个公司是为谁、为了什么？”这一问题的答案开始，一步步将企业经营中遇到的种种共性问题，总结成为机制的问题、印象的问题、趋势的问题和企业纲领的问题，最终找到经营企业的核心和方向！
