21世纪将是质量及质量管理的世纪，企业质量管理在一定程度上就是企业全面的经营管理——世界著名质量管理大师J.M.朱兰博士 （一）、课程背景 为什么21世纪的今天，还是有企业老总在质量管理体系建立与完善中当“甩手掌柜”？ 为什么还是有很多企业老总骨子里认为抓营销、抓产品开发比抓质量管理重要多啦，哪有时间抓质量管理？ 为什么在很多企业质量管理体系的所谓“两张皮”现场非常严重，企业通过体系认证是为了拿客户订单，所以花钱买证书、弄虚作假，最后害的是企业？ 为什么还是有很多企业没有将质量管理真正纳入到公司日常的业务运作？ 为什么在很多企业一讲到质量控制，就是品质部门的事情,品质部对公司的质量控制要承担主要责任？ 为什么很多企业部门负责人不能将质量管理与专业管理有机结合起来，在专业管理是高……
据多年自身在制造企业工作及培训咨询经历所接触过的企业来看，由于在企业产品产生形成实现全过程中，各个部门、岗位过程质量（工作质量）失误给企业经营管理带来巨大损失的比比皆是。由此可见，企业经营业绩及成败，在很大程度上取决于各部门、岗位过程质量的好坏。企业需要的是能真正帮企业快速消除及降低不良品的思路、方法，我们在总结18年企业工作经验，13年培训与咨询经验基础上成功开发出简单、实用的《一次做对——过程质量控制计划实操》课程，只要在老师的简单培训辅导下企业去扎实运用就能产生巨大的价值。
企业各级管理技术人员在学过一些质量管理方法工具后，在实际工作中运用起来非常困难，主要原因是质量管理方法工具太复杂，实用性不强。导致为了应付领导客户的检查而做假编一些数据作为使用质量管理方法工具的成果发布，效果适得其反，严重影响企业现场质量管理有效推进。我们在此，通过总结18年制造企业、13年培训咨询实际工作经验，成功创立简单、实用、有效的《现场质量管理实操六大法》，并通过此训练课程为企业现场质量管理水平真正提升贡献自己一份力量
21世纪将是质量及质量管理的世纪，企业质量管理在一定程度上就是企业全面的经营管理——世界著名质量管理大师J.M.朱兰博士 为什么21世纪的今天还是有很多企业现场主管对质量及质量管理的认识还是非常肤浅？ 为什么很多企业现场主管在骨子里还是认为数量第一、质量第二，在质量与数量产生矛盾的时侯，质量要给数量让路？ 为什么很多企业现场主管还是停留在以自我感觉、直觉、经验代替现场标准来管理现场？ 为什么很多企业现场主管总是每天疲于奔命，做“优秀的消防队员”，一年到头花了很多时间都在“灭同样的火”，但领导并不认可，自己越做越累，越来越离不从心？ 为什么很多企业现场主管自以为了解现场，但其实并不真正了解现场？ 为什么很多企业现场主管总是带头不知不觉违反公司的“三按”？ 为什么很多企业现场主管从……
21世纪将是质量及质量管理的世纪，企业质量管理在一定程度上就是企业全面的经营管理——世界著名质量管理大师J.M.朱兰博士 为什么21世纪的今天还是有很多企业现场主管对质量及质量管理的认识还是非常肤浅？ 为什么很多企业现场主管在骨子里还是认为数量第一、质量第二，在质量与数量产生矛盾的时侯，质量要给数量让路？ 为什么很多企业现场主管还是停留在以自我感觉、直觉、经验代替现场标准来管理现场？ 为什么很多企业现场主管总是每天疲于奔命，做“优秀的消防队员”，一年到头花了很多时间都在“灭同样的火”，但领导并不认可，自己越做越累，越来越离不从心？ 为什么很多企业现场主管自以为了解现场，但其实并不真正了解现场？ 为什么很多企业现场主管总是带头不知不觉违反公司的“三按”？ 为什么很多企业现场主管从……
为什么一般企业的质量经理一天到晚在到处“救火”，而且最不可思议的是，一年到头花了很多时间都在“灭同样的火”？ 为什么一般企业的质量经理在企业中没有权威性及影响力？ 为什么一般企业的质量经理对质量管理自身是一知半解又不懂产品及设计工艺技术，在企业中做得非常吃力，能力及业绩难提升？ 为什么一般企业的质量经理根本不是真正意义上的质量经理，只不过就是个质检经理，但就是质检也未做好，经常出现错漏检？ 为什么一般企业的质量经理安于现状，不思进取，特别是不愿学习，对质量管理标准及最新知识一问三不知？ 为什么一般企业的质量经理一天到晚就是抓制造过程的质量，对营销、产品设计、工艺设计等过程的质量从来没抓过，也不知如何抓，重复性的问题总是得不到解决而陷入“恶性循环”？
为什么一般企业的质量经理一天到晚在到处“救火”，而且最不可思议的是，一年到头花了很多时间都在“灭同样的火”？ 为什么一般企业的质量经理在企业中没有权威性及影响力？ 为什么一般企业的质量经理对质量管理自身是一知半解又不懂产品及设计工艺技术，在企业中做得非常吃力，能力及业绩难提升？ 为什么一般企业的质量经理根本不是真正意义上的质量经理，只不过就是个质检经理，但就是质检也未做好，经常出现错漏检？ 为什么一般企业的质量经理安于现状，不思进取，特别是不愿学习，对质量管理标准及最新知识一问三不知？ 为什么一般企业的质量经理一天到晚就是抓制造过程的质量，对营销、产品设计、工艺设计等过程的质量从来没抓过，也不知如何抓，重复性的问题总是得不到解决而陷入“恶性循环”？
一个管理不善的企业其制造过程中返工、返修、报废的不良品可高达企业销售收入的10%左右，但现在业内提供给企业的质量改进方法太复杂，不实用，另外真正能帮企业解决产品不良问题的更少，而且时间长。企业需要的是能真正帮企业快速消除及降低不良品的思路、方法，我们在总结18年企业工作经验，13年培训与咨询经验基础上成功开发出简单、实用的《不良品彻底快速消除及降低实操》课程，只要在老师的简单培训辅导下企业去扎实运用就能产生巨大的价值，至少能为企业在原有基础上不良品稳定降低70-80%
为什么21世纪的今天还是有很多企业现场班组长对每天的工作没事先计划，东抓抓、西抓抓，抓籽麻丢西瓜? 为什么还是有很多企业班组长一天到晚忙得团团转，但忙而无序，最关键是忙而无效？ 为什么还是有很多企业班组长对每天的工作总是抓不住重点，抓不住主线，抓不住核心，机械地被动地被很多事务性工作牵绊住而无力分身对现场进行持续改进？在此背景下我们特开发此课程
开场篇：TTT职业导论◇暖场破冰：TTT学习小组组建竞聘组长、组建团队、团队士气展示（评分）◇TTT能力提升的四个阶段1、无意识的无能2、有意识的无能3、有意识的有能4、无意识的有能◇在职人员的学习特点分析与应用学而时忘之2、耐久力差3、经验主义者4、实用主义者◇培训师的职业角色课程设计者——编2、活动组织者——导3、内容表达者——演◇企业内训师常见的八大症状第一部分：TTT表达艺术言之有神：内训师专业表达风范◇培训师表达风范的三个层次◇从容不迫—气定神闲1、常见的“怯场”表现2、当众讲话胆怯忐忑的根源3、解决方案：当众表达从容不迫的八种方法4、现场气定神闲演练：站稳、眼定兼顾训练◇谈笑风生—眉飞色舞1、培训师的眼法：眉目传情，四“视”同堂：直视-虚视-环视-遥视眼神交流时注意事项解决方案：……
检查，作为一种通用的上级单位对基层企业的工作方法，正在被越来越多的企业应用。在全国电力企业改革进入“深水区”的大背景下，运用检查方法，能够在最短时间内，集中本企业优势专业技术人员，对受检单位进行全面“体检”，开展多维度、多专业的现状评估，以验证其对制度规范的符合性。特别是在当前创新管理的环境中，检查，正在被赋予了越来越多的现实意义，体现出自身的高效性和实用性。 目前，企业面临的检查活动多种多样。包括专项检查（安全生产标准化）、季节检查（春秋检）、体系检查（三标认证）、评比检查（排名，绩效考核）、达标检查（评分，授予称号）等；从检查目的入手，检查分为“评比型”、“评级型”、“综合评优型”和“体系管理型”四种类型。 通过对本课程的学习，上级单位明确检查活动策划的原理、依据、原则、检查目的、评……
国家电网三届四次职代会暨2019年工作会议提出了“三型两网、世界一流”的战略目标。其中，“三型”是指枢纽型、平台型、共享型；“两网”是指坚强智能电网、泛在电力物联网。国网公司力求通过开展打造“三型”企业和运营“两网”行动，实现建设世界一流能源互联网的奋斗目标。 作为电网基层企业的员工，如何在“三型两网”的打造过程中，明确自身的行动准则和工作方法，将本岗位的工作职责与公司战略目标结合，持续有效地开展工作，成为企业基层人员的能力建设的“当务之急”。 本课程通过探讨“三型两网，世界一流”的内在逻辑关系，明确战略规划的内涵要求，对战略政策进行正确解读；通过分析电力企业主营业务和资源配置历史沿革，阐述电力体制改革的必然因素；通过关注时下电力企业供给侧结构性改革的热门话题，确定从业人员的业务……
“检修”工作，是目前电力企业对设备规定性动作。“检修”工作体现在计划性周期性。 从检修性质上分类：火电企业分为大修、中修、小修、临修；新能源企业分为升压站预试、机组500小时检等项目。部分特殊项目包括180天专项设备改造，90天扩大型改造等。 从检修模式上分类：“检修”又分为“完全自理”、“完全外包”、“维护自理、检修外包”等。 本课程试图梳理检修过程中的全系列流程，从资料、人员、设备、工器具、工作节点等方面进行细致讨论和分析，紧紧抓住“人”、“机”、“料”、“法”、“环”等关键因素，从修前、修中和修后三个时间段进行分析总结，确保检修工作安全、高质量和高效率，为电力企业提供更为有力的保障作用和强有力的支撑作用。
QC活动，以其“小、实、活、新”的特点，简单的分析模式和灵活的工作方法，正在被越来越多的电力企业应用于生产环节。 本课程试图从QC活动的全流程入手，通过案例分析，确定现场型QC管理的重点和难点，着重介绍现场型QC管理活动的注册、课题、实施、总结和发布。 现场型QC管理重在改造创新，如何从资料、人员、设备、工器具、工作节点等方面进行细致讨论和分析，紧紧抓住“人”、“机”、“料”、“法”、“环”等关键因素，如何体现出质量管控的思维，确保QC活动高质量和高效率，为电力企业提供更为有力的保障作用和强有力的支撑作用。
“点检员”，作为“点检定修制”中最为重要的因素，被誉为“关键岗位的关键人员”。在企业安全生产过程中，总体把控本专业的质量、技术、设备、工程和项目等领域，对个人素质提出了越来越高的要求。 “点检定修制”依靠管理理论的先进性，正在被越来越多电力企业的生产、检修、维护提供重要的保障作用。 本课程试图探讨点检人员的岗位职责，分析点检人员应该具备的素质，如何更好的应对电力企业24小时生产连续性，更大地发挥点检人员作用。为电力企业提供更为有力的保障作用和强有力的支撑作用。促进电力企业高效发展。
班组，是企业最基本的“组成单元”。一个班组，既处于企业战略规划体系的“最末端”，又处于运营执行体系的“最前端”，是战略和运营体系“矩阵式管理”的“着力点”，又是传统的业务管理和专业技术体系的“交汇点”。班组所辖的管理区域，是企业生命力能否持续的“特色点”。如何才能体现“聚是一团火，散是满天星”的效应，成为企业发展不得不面对的问题。 “火车跑得快，全靠车头带”。班组的“掌舵人”，即班组长，被俗称为“兵头将尾”。在班组管理中起着至关重要的作用。企业打造一个班组的业务能力与培养班组长的管理能力是相辅相成的。如何带好一个班组？如何将企业的管理理念更好地融入班组建设？如何使班组更加高效地执行企业的战略规划和工作计划？班组长建设成为企业发展“当务之急”。 本课程试图探讨班组建设和班组长培养之……
班组长，俗称“兵头将尾”。如何带好一个班组？如何将自己的管理理念更好地融入班组建设？如何使班组员工更加高效地执行班组的工作计划？班组长建设成为“当务之急”。 企业的生产、检修、维护工作具有24小时连续性。如何将班组运营模式与电力企业的生产模式进行有效结合，使各企业必须面对和不断探讨的话题。 本课程试图探讨二者之间的联系，确定最佳的组合方式，确保班组在电力企业中高效运作。通过对本课程的学习，班组明确人员工作职责、人员评价方法和考核要求，锻炼专业队伍；基层单位明确电力企业生产特殊性，为班组建设提供有力的保障作用和强有力的支撑作用。促进电力企业高效发展。
检修维护人员，作为电力企业生产运营活动中最为基本的因素，其知识水平、从业经验、和工作技能，直接关系到生产的安全性、可靠性和高效性。另一方面，一个安全生产水平优秀的企业，必然有一支“能打硬仗、作风优良”的检修维护队伍。检修维护人员的整体情况，正在被越来越多的企业重视和关注。 “检修”和“维护”是目前企业存在的两种对设备规定性动作。“维护”工作体现在日常行和突发性；“检修”工作体现在计划性周期性。 “检修”和“维护”人员，作为两项工作中“人”的因素，是最为活跃，最为不确定的因素，直接关系到检修维护工作的安全、质量和高效与否。 同时，“检修”和“维护”又分为“完全自理”、“完全外包”、“维护自理、检修外包”等工作模式 本课程试图探讨检修维护人员的岗位职责，分析检修维护人员应该具备的素质，如……
客户信誓旦旦的说：明天就签合同，为何到了明天态度180度转弯，翻脸与翻书还快？ 供应商与你谈好的价格，却不按时发货，还要坐地起价？ 代理商的货款到了结算期，大事小事都来了，连付款都没时间？ 财务在催，上司在催，家人在催，自己疲于奔命还处处掣肘。 迷雾，何时散去？困境，怎样破局？ 归根结底是谈判策略和沟通技巧出了问题。 谈判是一种买卖双方的博弈，是组织能力和个人能力对抗的结果。企业的组织能力是客观存在的现实，是谈判者赖以对抗的力量源泉，但是个人能力在谈判过程中的作用是极为重要的，它可以通过累积、学习、训练、模拟等活动逐步增强，这一能力的增强有利于处在职位上的个人在与对方的较量中为企业做出重大贡献。因此，在供应链环境下的今天企业面临成本巨大压力的情况下，企业中各种面对博弈的管理人员，……
随着企业的高速发展，许多企业年营业额由过去300万增加到6000万，乃至未来的三个月要完成12000万。生意蒸蒸日上过程中，中国制造业面临着比以往更多的是来自低成本、短周期和高品质等方面的压力。面对不断变化的生产过程和竞争对手的压力，我们应该如何在突围中扮演核心引擎角色？在企业革新的道路上您还有哪些迷茫？为解决当前的困境，很多企业开始学习并导入精益生产，但更多的情况是，企业中高层管理者掌握精益生产的理论和知识，在企业中导入精益生产，却又不知从何处入手？以及难以有效地组织实施。 工业4.0时代的到来以及“中国制造2025”行动计划的不断推进，大部分中小企业开始重视企业管理的精细化、精益化，通过实施精益管理全面提高企业生产系统的运作效率，保证生产计划的高效执行，有效削减企业的制造成本以及八大浪……
随着企业的高速发展，诸多公司年营业额由过去300万(人民币)增加到了现在6000万，乃至未来的三个月要完成12000万。生意蒸蒸日上过程中，难免有着一些大家都不愿意看到的“质量事故”。面对不断变化的生产过程和竞争对手的压力，质量人应该如何在突围中扮演核心引擎角色？在企业革新的道路上如何摆脱质量管理过程中的迷茫与误区？ 为什么全面质量管理的做法坚持不下去呢？尽管在企业所有的制造、设计、工艺和供应链等现场，全面质量管理成为广为人知的基本常识，但这个疑问仍然使得全面质量管理持续不能经营下去。为了摆脱我们过去的迷茫与误区，企业应积极响应与遵守三个原则：①正确理解全面质量管理； ②导入正确的全面质量管理的推行方法论；③积极享受全面质量管理的智慧与精髓。因此，本课程协助你导入全面质量管理的最佳备选方案
随着我国经济、制造、消费大国地位的确立，及工业品出厂价格指数（PPI）的暴涨、全球贸易战频发，企业迫切需要根据自身现状、所处阶段与环境，制定适合自身需要的质量管理体系来取得竞争优势，向管理要效益势在必行。在激励的市场竞争中，以及企业对未来可持续发展的探索过程中，产品或服务的质量无疑是企业赖以生存和可持续发展的生命线，质量管理技术亦是企业管理当中不可替代的关键技术。 如何将国际上成熟的、先进的质量管理理念和质量管理技术全方位、系统性的扎根企业每个员工的意识和后续行动中？如何通过培训帮助企业每个员工更好的掌握质量管理的工具和方法能够更好的应用在本职工作中？ 本课程就是为了解决这两个问题而开展的，是一场全面的、系统性的质量管理领域的知识、工具的培训和实战演练。
各公司在强化安全管理，落实安全责任，保障生产持续提速的各项工作中，已经形成了比较全面和细致的管理规范和操作规程，但是在生产现场实践中，还存在着大量违章、安全隐患甚至安全事故的发生，其主要原因，是现场操作安全意识不强。 通过本课程的学习，强化员工自主安全管理的意识与习惯，并通过学习杜邦卓越的安全管理系统与文化，提升员工的安全管理技能与素养，提高员工的安全意识，促进实现零事故的目标。
班组是企业安全发展战略落地的根本！班组长的胜任能力决定了班组安全管理绩效！班组长面临的安全管理瓶颈问题： 想干，但不会干：安全思维没有转变；角色认知定位不准确；工具方法不知道不会用。 学的不少但用的不多：安全知识应用能力不足；实践咨询指导欠缺；学非所用，用非所学。 基于解决企业安全管理问题，体验式安全培训，让安全培训回归培训本质！提升班组长安全管理胜任能力，提升班组安全绩效，提升安全战略执行力，实现企业本质安全，生产中有安全，安全中有生产。
实现危险废弃物的有效管理，是制造业的必然趋势。同时，通过减少、回收、再利用危险废物，能帮助企业减少成本，更有效利用资源。为使危险废弃物减量化、资源化和无害化，欧盟已制定了一个由法律、经济、管理相结合的三位一体政策，把管理目标向源头减量化延伸，通过对危险废物的全过程控制，实现商品生产、流通、消费的全过程良性循环，从而减少危险废弃物的最终处理量。 同时为了保障危险化学品管理和使用者的安全与健康，提高员工对危险化学品性能以及危险废弃物的危害的了解、使用技能和控制能力。
精益生产是通过系统结构、人员组织、生产方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简剔除，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果，即低成本高品质。与传统的大生产方式不同，其特色是“多品种”、“小批量”、“准时化” 。 精益生产现场管理被不同行业、不同规模、不同性质的企业所推崇。精益生产是一项系统的生产管理系统，包含生产过程的各个方面，需要非常深入细致的实际技巧方能成功推行，缺乏实践经验的推行者往往难以帮助企业达成预期效果。 因此，企业迫切也需要培养一批骨干，为公司精益生产管理的持续开展奠定人力基础。
对生产型企业来说，安全管理是人命攸关的大事。安全管理不到位，员工亲人两行泪。根据国家应急管理部的数据显示，2018年，中国发生了5.1万起生产安全事故，有3.4万多人失去了生命。随着经济结构变化，企业发展转型，生产安全事故也呈现出由传统的高危行业向其他行业领域发展的趋势。你的企业是否存在这些问题？ 最高管理层重视安全事故，但忽视安全基础工作，日常的安全管理委托给安全部门进行：企业内缺乏风险意识，在安全与生产其他要素冲突时，首先牺牲安全；安全职责不清，主要依靠安全部门管安全，生产部门管生产；企业内重视人的安全行为，忽视装置本质安全；以行为安全指标代替过程安全指标，产生麻痹思想；现代安全管理方法、工具不熟悉；重视安全制度建设，轻视安全文化和安全技术；策略雷同，安全绩效却大不相同。 安全生产管……
EHS是什么？很多人可能一头雾水。EHS是环境Environment、健康Health、安全Safety的缩写。EHS管理是环境保护、职业健康和安全生产的整合管理体系，是环境管理体系（EMS）和职业健康安全管理体系（OHSMS）两体系的整合。 EHS管理，其旨在于建立系统化的预防管理机制，消除环境保护、职业健康及生产安全隐患，最大限度的减少安全事故、环境污染和职业病发生，以达到低事故、少损失；保卫蓝天与碧水；保障职业健康和安全生产；从管理角度提升企业长期效益的目标。 随着社会的进步和人类认知的不断提高，国家、社会、人民对企业健康，安全与环境的要求提出了更高的要求，产品质量、节约资源、保护环境、保障劳工安全健康既是企业可持续发展的战略需要，也是全人类的共鸣。而EHS管理覆盖了企业的所有部门……
每个人的成就都不可能超过他领导力！作为管理者，为什么会缺乏领导力？作为领导，究竟该具备什么样的素质特征，又该具备哪些竞争能力？作为领导，该如何定位自己的角色与职责？ 你熟悉自己的领导风格吗？领导该如何修为自己呢？为什么苦口婆心，员工还是不能团结在你的周围呢？怎么样才能在最短的时间迅速提升领导力呢？ 如果你正在为这些问题苦恼，就应该来学习本课程，2天时间，让你的领导力成倍增长，立竿见影！ 领导力就是指企业管理者在管辖的范围内充分地利用人力和客观条件，以最小的成本办成所需的事情。领导力是以心理学为基础、以管理应用为实践、以组织实验为依托，塑造管理者的领导魅力。 本课程旨在帮助企业中高层管理者重新审视管理者的误区，突破管理瓶颈，改善管理氛围，培养管理工作中让别人服从、甘心情愿追随、说“是”……
再好的战略和再科学的管理措施都需要有效的执行才得以实现，若没有执行力，一切都是空谈。有结果的才是人才。执行的实质是让既定的目标通过卓有成效的方法来落实目标，没有执行力，就没有竞争力，执行力不讲如果，只讲结果。 管理是盯出来的，技能是练出来的，办法是想出来的，执行力是练出来。 企业一直在“想”解决队伍执行力的问题。 今天团队里却一直缺少执行力，执行不力原因很多，我们认为主要就是员工在执行中，忽视了自我的“领导素养”、“领导心态”的培养。 领导，不是职称，而应该是一种素养，一种心态。当员工都具备了“领导者”意识的时候，执行力就自然而然的出来了。 本课程是解决以个人执行管理，团队执行应该和工作现状、团队建设等问题，在全员的整体框架里，给出执行方法，激励执行心态，构建领导素养。
