班组是企业组织的细胞,是企业生产经营管理活动的基本作业单位,推进班组建设是公司实现战略落地、提高核心竞争力的需要。 班组长作为企业基本组织的负责人,对于班组建设、工作任务的落实、企业整体机能的健康成长,对企业业绩的提升、管理水平的提升,都具有重要意义。 班组如何贯彻落实核心价值观? 班如何围绕公司部门战略计划制定和落实工作计划? 班组如何满足内外部客户的要求? 班组如何有效利用公司提供的资源开展工作? 班组如何确定与实施工作流程? 班组如何测量工作并持续改进? 班组如何提升绩效水平? 这些问题是企业需要解决的问题,也是班组建设和班组长胜任力提升的重点和关键。
班组是企业组织中的基本细胞,在组织中处于承上启下的关键作用,是一线生产的直接执行团队,是公司战略和规章的执行组织。在目前中国制造业的新形势下,班组的管理质量直接影响公司的经营绩效及中国制造业的蓬勃发展。目前企业往往只重视班组长个人能力的提升,并未从组织层面形成制度化的班组长管理体系,结果是企业的基础管理薄弱,基层团队建设缺失,出现严重的后果。
现场就是市场!没有现场的强力依托,再强大的市场能力也只能画饼充饥。一流的现场管理是优异品质的源泉,是企业增效和市场竞胜的保证。 5S/6S是一切现场管理的基石,5S/6S做不好而奢望其他现场管理有项目卓越的成效,只能是建造空中楼阁。 作为与企业Q(质量)、C(成本)、D(交期)密切相关的基础管理活动,5S/6S正是通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全这六项基本步骤,使员工建立持续改善意识、养成良好的工作习惯;从而提升产品品质、改善工作效率、优化工作氛围、提高企业的竞争力和凝聚力。
8月12日晚11时许,天津市塘沽开发区一带发生爆炸事故,现场火光冲天。据多位市民反映,事发时十公里范围内均有震感,抬头可见蘑菇云。有消息确认天津开发区瑞海危险品仓库发生爆炸
在日新月异产品高度同质化的今天,企业的竞争归根结底还是成本的竞争,而生产成本中的企业成本管理的核心与重点。如何从成本的形成过程对生产成本的系统控制,一直是企业成本管理难点。为此,课程将从如何树立成本观念,从生产现场开设,深入探讨减低成本的各种手段与方法,从价值的维度分析全面降低生产成本的空间,使学员多维度、全面了解降低生产成本的技术。
“强化企业体质”、“苦练企业内功”已成为现代企业管理者们的共识,直至今天,JIT生产方式已被制造性工厂普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目视管理。目视管理利用视觉化的工具,以颜色、文字、图表、相片等方式,提醒相关人员应该遵守或注意的地方及传达必要的信息,创造一个一目了然的工作场所,提升企业形象。 对于工厂而言,目视管理与5S是现场管理六大项目:产量(P)、品质(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士气(M)的两大支柱,是工厂所有管理、改善活动的基础,工厂如不能有效实施目视管理和5S,所有活动都难于落实与执行,即使再精密的自动化设备也无从发挥应有的作用
中国式的产品在国际上就是一个较低的档次,做出口产品一般情况要经过返工或返修才能出厂,国内销售的就不要提了,为什么?这与中国的质量文化有关,中国差不多就行的质量意识比较根深蹄固,唐老师经历过与世界500强企业的质量严格要求下,找出了质量零缺陷的管理模式,为了帮助更多的企业达到质量零缺陷水平,特研究出质量零缺陷课程,该课程已帮到很多企业提高了质量水准。质量是企业的生命更是企业的品牌,不重视质量的企业无疑是在搞自杀!
1、近年来,随着改革开放的不断深入,全社会对于电力的使用需求逐渐提升,随着农村用电环境、特点和形势的变化,对供电所也提出了更高的要求。为了更好地满足人民群众的用电需求,为社会的进步、经济的发展提升电力在运行过程中安全性与稳定性,贯彻落实全能型供电场所的部署工作,加强对供电场所的建设与管理,为电力行业在未来发展来说提供了良好的保障基础。 2、中国特色社会主义进入新时代,对服务“三农”工作提出新要求。乡镇供电所的发展事关农村经济社会发展,事关农村能源消费革命,而农村出现的新变化、新需求,对乡镇供电服务也提出了新要求。在新形势的影响下,职能更加丰富、服务更加有效、管理方法更加科学的“全能型”供电所应运而生。 3、2018年1月20日,国家电网公司第三届职工代表大会第三次会议暨2018年工作会议……
在许多制造型企业的工厂现场,我们常可以看到治具、工具凌乱摆放,机器设备布满灰尘且未定位标识,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置,作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清,工人衣着不整,士气低落,浪费现象随处可见,解决这些疑难杂症,唯有落实推行5S现场管理。
品管七大手法是品质管理工作中最基本也是必不可缺的,在品质問題的处理和资料的初步整理中起了重要的作用,其广泛应用在制造、服务、商业流程的管理中。 通过对七种方法的理解,我們可以运用简单易懂的方法找到影响产品品质的問題並加以对症下药。 易騰企管推出的新旧品管七大手法將通过大量的实例演练和小組讨论,让学员能熟练掌握最常用的品管工具,充分了解本企业产品的品质情況,並能实际用于持续改进和产品、服务质量的提高。
企业的班组长,大多数从一线员工晋升起来的。作为一线员工,他们表现优异,屡创佳绩。可是自从坐上管理职位以来,不仅对公司来说看不到其发挥的管理绩效,而且直接影响了效益和质量。 是他们晋升后不努力吗?不是,是他们管理理论和管理实践经验的缺乏,面对工作的困惑没有努力解决。越来越缺乏管理上的自信,导致力不从。最终,不仅影响企业的效益,对质量、产量、成本和交期造成影响。而且失去了原来表现优异的员工
班组长、工段长是企业组织中的基本细胞,是直接带兵打仗的人,是公司战略和规章的落实者,班组长的理念和管理素质直接影响所辖班组成员。号称“兵头将尾”的班组长,在组织中处于承上启下的关键作用,是一线生产的直接指挥者和 组织者,他们的管理水平高低将最终影响公司的经营绩效。
生产计划管理是落实企业战略目标和年度经营计划的一个重要的子计划,它牵涉的面大,涉及企业方方面面的资源。生产计划编制的质量高低,直接关系到客户的满意程度和企业绩效的高低。长期以来,企业的生产计划由于没有专业的计划管理人员编制和管理,计划不成体系,而且漏洞百出。造成产品交货期严重延误,产品质量低下,生产成本居高不下,客户流失,企业效益下降。于是,科学地编制生产计划及生产计划管理就成了企业当务之急
课程名称 课程模块0.5天/3课时《谁动了我的心情——自我控制修炼》 教学目标:提升电力基层班组长工作中情绪与压力管理,提升电力班组长自我控制修炼能力。第一单元电力员工情绪管理一、电力班组管理中为什么需要管理情绪1、情绪会造成行为冲动2、情绪会造成工作中不良后果3、连锁反应——踢猫效应二、情绪及情绪管理概述1、作为电力员工要认识自己的情绪2、情绪的分类3、情绪的影响4、班组长情绪管理概述三、作为电力班组长如何进行情绪管理1、班组管理重要做到:做情绪的主人,不要做情绪的奴隶2、电力员工情绪管理的两步走:察觉自己的情绪&采取相应的行动3、电力员工情绪管理需要标本兼职(1)标:转移注意力、适度宣泄、自我安慰、自我暗示(2)本:冷静三思、改变思维,调整心态4、电力班组工作……
1、发改委对于所有的国企,央企提出标标准化和精益化路线 2、7S是一个很好的工具,一个很好的现场管理工具 3、然而很多人老以为7S是打扫卫生,或者其他 4、很多企业简单的认为7S很简单,但是在操作的过程中总是搞不明白如何做
1、发改委对于所有的国企,央企提出标标准化和精益化路线 2、6S是一个很好的工具,一个很好的现场管理工具 3、然而很多人老以为6S是打扫卫生,或者其他 4、很多企业简单的认为6S很简单,但是在操作的过程中总是搞不明白如何做
1、近年来,国内安全事故频发,安全又一次被大家所关注 2、据ILO估计,到2020年全世界劳动疾病将翻一番 3、人的安全技能,安全意识是最核心,最关键的,全力提升人员的这些意识,很多安全隐患可以有效消除 4、管理者,员工的安全意识淡薄,但单一的说教,不能很好的完成人员安全意识的提升,苦恼 5、用一些现场管理的工具,可以最大化的(“零理念”)消除安全隐患和事故
企业内部管理改善咨询:在内容上,贯穿系统性与协调性的管理理念,包括: 1、生产系统管理改善:生产计划的拟定、物料及人员的调配、现场控制与管理、5S管理,以及制定和/或获得生产活动的技术文件及其他指导性文件 2、质量控制系统改善:确定以提供产品质量要求的技术活动,明确产品质量标准, 控制产品生产过程中各阶段的检验活动,对检验人员培训相关的检验知识及检验方法,与客户、供应商探讨并商定相关的验收标准 3、人力资源管理:针对六大块,制定管理方式,并辅导实施。
本课程是针对一个工厂出现的下列场景(之一)而设计的: l 批量生产后,随着时间的推延,客户投诉接踵而至,工厂内各种突发的质量问题也是此起彼伏! l 同样的或类似的质量问题,总是“野火烧不尽,春风吹又生”! l 各种低级失误或错误时有发生!工作程序和流程上漏洞百出! l 部门间因质量而起的争执时有发生,质量经理成为一个彻头彻尾的救火大队长! l 学习了一堆解决问题的工具或方法,但执行不下去,或者不奏效! l 质量管理体系取得证书后,体系文件就被束之高阁,还是执行原有的规定!
企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费,日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”。 从浑沌走向成熟的中国市场,价格战此起彼伏,从产品上市到退出市场,其周期之短、降价之快已今非昔比,成本能力成为企业的基础竞争能力。 1960年代开始,以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式,以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场,引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。JIT——因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产”,并对人类的生产革命产生了长远影响。获得历史性机遇的中国制造业如何实现由粗放管理向精细管理的飞跃?当我们还在为混乱的现场、残缺的数据和蜗牛级的速度而痛苦万分的时候,丰田的历程给了我们太多的“东方思考”。
课程背景: 精细化管理是一种理念,一种文化,也是一种管理技术。它是源于发达国家(日本20世纪50年代)的一种企业管理理念,是在精益生产的基础上发展而来,从生产管理发展到企业管理的方方面面,并由制造业延伸到服务业,甚至政府行政事业单位等机关,它是社会分工的精细化,以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求,是建立在常规管理的基础上,并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式,是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。 随着行业竞争的不断加剧,精耕细作将成为企业生存和发展的基本条件,保持企业的竞争力将越来越重要。面对越来越多、越来越强的竞争对手,企业做强做大是一个必然的发展方向。虽然影响企业赢利的因素很多,但内部管理依然是一个最重要的因素。如何洞察市场的变化、如何……
决战在市场,决胜在车间,执行在班组,基础不牢,地动山摇! 班组是企业的细胞,是“兵头将尾”的角色,班组管理看似简单,却不容易管好,班组管理水平的高低,直接影响企业竞争力。现今班组长管理难点体现在: 新生代员工较多,工作不积极、不投入、不承担 员工心理素质差、协作力差,人际关系紧张 员工随意辞职跳槽,离职率高,管理成本太高 员工抗拒制度、鄙视义务、漠视责任、超级自我 员工视60后70后领导为落伍者和无法沟通者 企业内部给员工做过很多“洗脑”式的培训,收效甚微, 结论是:大多数班组长认为:我们的好心、费心、苦口婆心换来的是“员工”的烦心,恼心,换来的是我们焦心、痛心;管理者很难理解现在的员工为什么就这么随性? “现代员工”喜欢彰显个性缺乏吃苦耐劳的精神、不懂感恩、缺少责任心等,……
当前全球经济危机下,现场改善及控制浪费是制造型企业关注的焦点,生产现场管理的优劣直接体现了企业在行业中的竞争力,也是体现企业盈利重要环节。掌握生产现场改善的手法和工具识别现场管理中的浪费,最终为企业降低成本、提高效率、获取倍增的利润。 企业成本的高低,对于企业的生存和发展有着不可估量的作用,对于中国的制造业来说:提高产品品质、降低生产成本、建设超低生产成本的生产体系就变得刻不容缓了。 成本是一个永恒的主题,企业成本费用的节约与降低直接就等于增加收入、利润、甚至现金,其效益不言而喻,然而,95%以上的中国企业尤其是制造业却每天都在眼睁睁地看着成本费用超标、失控而无奈…… 本课程有世界级理光公司改善专家陈鹏老师将帮助企业打开现场管理改善和成本控制大门,协助打造一流的生产现场和生产体系,使……
精益生产(LeanProduction,简称LP)是因为日本汽车业本世纪在世界崛起,美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中,基于对日本丰田生产方式(ToyotaProductionSystem)的研究与总结,以及对美国汽车工业的反思与总结,提出的一种生产管理方法。
一项使生产周期压缩80%的生产技术 一种让生产面积压缩50%的生产方式 一项有效降低库存至少30%的有效手段 一堂从根本上解决生产负责人困扰,挑战传统生产思维方式的课程
现场就是市场!没有现场的强力依托,再强大的市场能力也只能画饼充饥。一流的现场管理是优异品质的源泉,是企业增效和市场竞胜的保证。 6S是一切现场管理的基石,6S做不好而奢望其他现场管理有项目卓越的成效,只能是建造空中楼阁。 作为与企业Q(质量)、C(成本)、D(交期)密切相关的基础管理活动,6S正是通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全这六项基本步骤,使员工建立持续改善意识、养成良好的工作习惯;从而提升产品品质、改善工作效率、优化工作氛围、提高企业的竞争力和凝聚力。
强化企业体质”、“苦练企业内功”已成为现代企业管理者们的共识,直至今天,JIT生产方式已被制造性工厂普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目视管理。目视管理利用视觉化的工具,以颜色、文字、图表、相片等方式,提醒相关人员应该遵守或注意的地方及传达必要的信息,创造一个一目了然的工作场所,提升企业形象。 对于工厂而言,目视管理与5S是现场管理六大项目:产量(P)、品质(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士气(M)的两大支柱,是工厂所有管理、改善活动的基础,工厂如不能有效实施目视管理和5S,所有活动都难于落实与执行,即使再精密的自动化设备也无从发挥应有的作用。 本课程将告诉您如何通过实施目视管理和5S,切实营造一个良好的企业环境和企业形象,结合实际案例的讲解,让大家明白目视管……