“安全是一项具有战略意义的商业价值,它是企业取得卓越业务表现的催化剂,不仅能提高企业生产率、收益率,而且有益于建立长久的品牌效应,”这是享有”全球最安全公司之一”美誉的杜邦正在中国全力推广的一个理念。 制造型企业现场是处于企业生产第一线的基层组织,是控制各类事故的最前沿阵地,是企业能否实现安全生产的基础。从近几年生产中发生的事故原因分析来看,多是由于现场安全意识淡薄、安全管理不到位、安全制度不落实造成的。因此,现场管理是企业安全管理的落实点,只有不断加强现场安全管理,才能最大限度地减少或杜绝事故的发生。 安全工作从管理抓起,管理工作从基础抓起,基础工作从生产现场抓起,切实加强生产一线基层管理人员的安全生产意识和提高安全生产管理技能水平是本课程的出发点。 本课程将从杜邦安全管理的理念出发……
第一章地铁安全管理体系概述1.前言2.安全管理体系概述3.安全管理的八个核心要素4.安全管理框架5.组织及管理责任6.风险管理7.审核与系统保证8.能力管理9.标准及程序10.安全文化第二章地铁安全管理实践第1部分:安全管理体系第2部分:安全生产管理制度建设第3部分:安全检查及隐患排查治理违法超速第4部分:风险管理第5部分:安全生产教育培训第6部分:应急管理/应急演练超载超限第7部分:生产事故调查及处理第8部分:安全考核与奖惩1、)行业职业道德规范2、)安全知识竞赛3、)消防安全常识4、)急救常识
制造型企业现场是处于企业生产第一线的基层组织,是控制各类事故的最前沿阵地,是企业能否实现安全生产的基础。从近几年生产中发生的事故原因分析来看,多是由于现场安全意识淡薄、安全管理不到位、安全制度不落实造成的。因此,现场管理是企业安全管理的落实点,只有不断加强现场安全管理,才能最大限度地减少或杜绝事故的发生。 安全工作从管理抓起,管理工作从基础抓起,基础工作从生产现场抓起,切实加强生产一线基层管理人员的安全生产意识和提高安全生产管理技能水平是本课程的出发点。 本课程在帮助管理人员正确树立安全管理意识的基础上,详细地介绍了安全生产管理的理念、方法与工具,切实让学员掌握实现零事故安全生产的方法,真正将“安全第一”落实到执行的层面。内容系统完整、实务剖析、注重实战与操作技巧,将是本课程的最大特色!
制造型企业现场是处于企业生产第一线的基层组织,是控制各类事故的最前沿阵地,是企业能否实现安全生产的基础。从近几年生产中发生的事故原因分析来看,多是由于现场安全意识淡薄、安全管理不到位、安全制度不落实造成的。因此,现场管理是企业安全管理的落实点,只有不断加强现场安全管理,才能最大限度地减少或杜绝事故的发生。 安全工作从管理抓起,管理工作从基础抓起,基础工作从生产现场抓起,切实加强生产一线基层管理人员的安全生产意识和提高安全生产管理技能水平是本课程的出发点。 本课程在帮助管理人员正确树立安全管理意识的基础上,详细地介绍了安全生产管理的理念、方法与工具,切实让学员掌握实现零事故安全生产的方法,真正将“安全第一”落实到执行的层面。内容系统完整、实务剖析、注重实战与操作技巧,将是本……
国家电网三届四次职代会暨2019年工作会议提出了“三型两网、世界一流”的战略目标。其中,“三型”是指枢纽型、平台型、共享型;“两网”是指坚强智能电网、泛在电力物联网。国网公司力求通过开展打造“三型”企业和运营“两网”行动,实现建设世界一流能源互联网的奋斗目标。 作为电网基层企业的员工,如何在“三型两网”的打造过程中,明确自身的行动准则和工作方法,将本岗位的工作职责与公司战略目标结合,持续有效地开展工作,成为企业基层人员的能力建设的“当务之急”。 本课程通过探讨“三型两网,世界一流”的内在逻辑关系,明确战略规划的内涵要求,对战略政策进行正确解读;通过分析电力企业主营业务和资源配置历史沿革,阐述电力体制改革的必然因素;通过关注时下电力企业供给侧结构性改革的热门话题,确定从业人员的业务……
检修维护人员,作为电力企业生产运营活动中最为基本的因素,其知识水平、从业经验、和工作技能,直接关系到生产的安全性、可靠性和高效性。另一方面,一个安全生产水平优秀的企业,必然有一支“能打硬仗、作风优良”的检修维护队伍。检修维护人员的整体情况,正在被越来越多的企业重视和关注。 “检修”和“维护”是目前企业存在的两种对设备规定性动作。“维护”工作体现在日常行和突发性;“检修”工作体现在计划性周期性。 “检修”和“维护”人员,作为两项工作中“人”的因素,是最为活跃,最为不确定的因素,直接关系到检修维护工作的安全、质量和高效与否。 同时,“检修”和“维护”又分为“完全自理”、“完全外包”、“维护自理、检修外包”等工作模式 本课程试图探讨检修维护人员的岗位职责,分析检修维护人员应该具备的素质,如……
许多中小企业每年营业额过亿,但却不能得到自己想要的利润回报率,甚至还会出现负债的现象,究竟是浪费还是另外隐情,其背后的根源在哪里? 中小型企业的80%的基础管理工作都应该谁去落实?80%的效率提升都应该谁去推动?80%的粗制滥造小事件都每天发生在谁身边?是谁每天从早到晚始终目不转睛盯着现场?是谁每天从早到晚严守把控作业安全、产品缺陷、设备保养、进度督导、规范作业的执行监督?又是谁第一个愿意与员工在失败中共同学习与成长?企业引入了不同类型的西方式管理理论、各种管理体系认证的洗礼,为什么企业目视管理与5S的做法坚持不下去? 尽管在所有的生产现场和职场,目视化管理与5S已经成广为人知的基本常识,但“坚持不下去”的问题,依然在生产现场和职场频繁出现。如果做法恰到好处,目视化管理与5S是可以持续下……
随着企业的高速发展,诸多公司年营业额由过去300万(人民币)增加到了现在6000万,乃至未来的三个月要完成12000万。生意蒸蒸日上过程中,难免有着一些大家都不愿意看到的“质量事故”。面对不断变化的生产过程和竞争对手的压力,质量人应该如何在突围中扮演核心引擎角色?在企业革新的道路上如何摆脱质量管理过程中的迷茫与误区? 为什么全面质量管理的做法坚持不下去呢?尽管在企业所有的制造、设计、工艺和供应链等现场,全面质量管理成为广为人知的基本常识,但这个疑问仍然使得全面质量管理持续不能经营下去。为了摆脱我们过去的迷茫与误区,企业应积极响应与遵守三个原则:①正确理解全面质量管理; ②导入正确的全面质量管理的推行方法论;③积极享受全面质量管理的智慧与精髓。因此,本课程协助你导入全面质量管理的最佳备选方案
各公司在强化安全管理,落实安全责任,保障生产持续提速的各项工作中,已经形成了比较全面和细致的管理规范和操作规程,但是在生产现场实践中,还存在着大量违章、安全隐患甚至安全事故的发生,其主要原因,是现场操作安全意识不强。 通过本课程的学习,强化员工自主安全管理的意识与习惯,并通过学习杜邦卓越的安全管理系统与文化,提升员工的安全管理技能与素养,提高员工的安全意识,促进实现零事故的目标。
实现危险废弃物的有效管理,是制造业的必然趋势。同时,通过减少、回收、再利用危险废物,能帮助企业减少成本,更有效利用资源。为使危险废弃物减量化、资源化和无害化,欧盟已制定了一个由法律、经济、管理相结合的三位一体政策,把管理目标向源头减量化延伸,通过对危险废物的全过程控制,实现商品生产、流通、消费的全过程良性循环,从而减少危险废弃物的最终处理量。 同时为了保障危险化学品管理和使用者的安全与健康,提高员工对危险化学品性能以及危险废弃物的危害的了解、使用技能和控制能力。
2019年3月21日14时48分许,江苏响水发生化学储罐爆炸事故,造成重大人员伤亡和财产损失。事故发生后,党中央、国务院高度重视,正赴国外访问途中的国家领导人习近平立即作出重要指示,要求江苏省和有关部门全力抢险救援,及时做好善后稳定工作。同时强调,近期一些地方接连发生重大安全事故,各地和有关部门要深刻吸取教训,加强安全隐患排查,严格落实安全生产责任制,坚决防范重特大事故发生,确保人民群众生命和财产安全。 此类严重事故并非个例,譬如:中石化东黄输油管道爆炸(青岛11·22泄露)、京港澳重大道路交通事故(河南新乡段9·26)、金誉石化有限公司事故(山东临沂市6·5重大爆炸)、江西丰城某电厂事故(11·24赣能股份)、万华化学事故(9·20MDI装置爆裂)、江苏盐城农药厂爆炸(3.21)、天津港……
工厂的目标应该如何衡量?赚钱--现在和将来赚更多的钱工厂绩效评估的故事工厂真正赚钱的衡量工具-T、I、OE工厂传统“成本决策世界”的误区和与“工厂赚钱”的冲突工厂管理中的系统观与局部观生产计划与运作管理的困惑与根源模拟运行“天堂的工厂”理解问题的根源为什么按单生产?按单生产的困惑为什么备库生产?备库生产的困惑为什么预测生产?按预测生产的困惑最佳生产排程与过程控制的解决方案生产运作的系统观影响系统工厂绩效的关键因素——瓶颈TOC限制理论排程方法-DBR排程方法瓶颈的定义,如何寻找瓶颈如何设定生产的节奏,如何设定下料时间如何设定中间品库存模拟DBR排程方法缩短交期、提升品质与降低成本的持续改善步骤找出瓶颈充分利用瓶颈非瓶颈配合/支持瓶颈提升/打破瓶颈找出下一个瓶颈模拟生产改善过程,体验改善的成果……
制造企业安全生产是构建和谐社会的必然要求,安全生产是维护社会公平和正义的体现。目前,一些企业在高额利润的驱动下,无视从业人员的生命和健康,无视国家法律和政府监管,这实质上是蔑视社会公平正义。企业频繁出现安全事故,不仅损害了员工的生命安全,加大企业的生产成本,同时降低了企业在社会上和客户中的形象,严重影响了企业的健康发展,安全事故层出不穷。为了改善这种状况,此课程旨在将安全意识深入到企业的每一名员工的心中,教导员工行之有效的安全管理的方法,做到发生问题及时解决,并最终预防事故的发生。
经过30多年的改革,我国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求,安全生产是企业运营中一个永恒的主题,关乎企业的生存发展和职工的切身利益。近年来,我们在安全管理工作中,牢牢把握精细化管理主旨,全面落实精细化管理要求,通过全员全方位和全过程深化实施精细化管理,在安全管理的深度和广度上获得了突破、发展,对抓好安全管理、保持安全生产稳定局面产生起到了积极作作用。为了使企业和职工的利益能够长期稳定,健康的发展,企业必须需要根据自身的情况,量身制定出适合自身特点的安全生产管理的战略规划。百年大计始于安全,重在安全,要把职工和企业的安全和利益进行中长期规划和实际控制管理,完善和改善作业环境,完善生产工艺流程,完善教育系统,提高职工自我安全意识和自我安全预防……
经过30多年的改革,我国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求,工业工程(Industrial Engineering,简称IE)的管理水平也将成为衡量企业核心竞争力的一个重要指标之一。现代工业工程是以大规模工业生产及社会经济系统为研究对象。在制造工程学,管理科学、系统工程学、运筹学等学科基础上逐步形成和发展起来的一门交叉的工程学科。它是将人、设备、物料、信息和环境等生产系统要素进行工作研究(包括时间研究与方法研究)、质量控制、人事评价与选择、工厂精益规划布局、事务流和产品流等生产过程进行系统规划与设计、评价与创新,从而提高工业生产率和社会经济效益的专门化的综合技术,且内容日益广泛。随着现代管理技术的不断发展,IE工业工程管理,为企业的发展带……
交期管理是企业将产品交付客户的科学系统的管理过程和办法。在质量和成本得到良好控制的同时,交期管理已成为企业参与竞争的另一个尺度。交期管理涉及采购、生产、销售、库存等多个环节,囊括了生产管理、质量管理、物料管理等领域,必须通过企业各个部门的协作来实现,再通过系列的高度生产运营来确保交期。 现在的制造业都会遭遇交期迟缓的严重问题,直接影响到企业的声誉。
TOC (Theory Of Constraints:制约法)由以色列企管大师高德拉特博士发明,是一套先进的管理策略。通过指导企业找出运作上的“瓶颈”,尽量利用有限的资源,在极短时间内及无需大量额外投资的情况下,实现运作及盈利上的显著改善。TOC包含一系列逻辑工具(TOC思维方法:Thinking Processes),以及针对企业各种问题的应用专题系统。 很多业界专家认为TOC优于MRP(物料需求计划)及JIT(及时生产系统),TOC 亦为TQM(全面质量管理)及BPR (企业流程重组)提供了一套有效的工具,并超越了二者。 全球数以千计的先进企业,从不足50人的小厂,到波音飞机、通用汽车、AT&T 、Intel等跨国巨头,正成功运用TOC,并视TOC 为不断提升竞争力的重要武器。
课程背景】 随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,生产与运营管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。为此,基于对生产运营及供应链管理的研究,并结合曾经在多家知名企业的任职经历及辅导经验,吴诚博士(曾任:华为公司采购总监;富士康采购与供应链高层主管;康佳集团采购总监、集团副总经理;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校 总裁班 特聘讲师),将与您一起回顾“生产与运营管理”的理论知识,一起分享知名企业的管理经验,一起分析成功与失败的案例,一起探讨不同行业、不同产品、同一产品的不同生命周期的成本控制方法与管理策略……故此,特推出该《生产与运营管理》课程。
1、对相关安全法律法规不了解 2、对国外企业的安全管理不了解 3、只有出现安全事故时才想起安全的重要性 4、只知道救火,没有预防安全意识,不知如何做好预防安全管理 不知道如何进行安全检查,对各项安全工作没有深入细致的了解和管理。
新品管七大手法,是日本“QC手法开发部会”在70年代中期,从运筹学、系统工程学、价值工程学等 各种管理技术中探讨研究出来的一些有效的管理工具。它在组织中统一认识,厘清问题,有予见性地制定计划并预测发展 及进行多维评价,使业务作体系化,组织化的推展方面发挥了重要作用,是现代管理者必备的管理技术之一。
管理和改善是企业经营的最重要工作。管理是保持现状,维持实力;改善则是打破现状,提升实力。管理与改善配合,是企业不断繁荣与发展的基础。管理与改善若仅凭专门技术或经验,往往事倍功半,因其只能看到显在的表面问题,无法掌握真正的原因,所下结论多有偏差。故,要做好管理和改善工作,必须借助统计技术,帮助企业收集数据、分析问题。风靡日本的品管七大手法,正是简单而实用的基本统计技术,它能科学有效的帮助企业人员掌握问题实质、挖掘根本原因,从而正确制订对策、解决问题。
第一讲:企业安全管理过程中常见问题 安全管理-只管结果安全管理三个层面事前/事中/事后案例:发电企业生产事故引发因素分析 领导对安全不重视三、安全教育内容没有针对性--安全教育不重视,走形式 缺乏有执行力的安全文化制度,标准缺乏可操作性违规操作严重缺乏监督机制与考核机制案例分析:某电厂企业安全文化建设案例安全检查流于形式,无针对性公司级车间级班组级案例分析:交接班隐患和技巧检查表安全检查结果没有效落实与追踪只开隐患单,不落实措施对结果缺乏分析,不能找到主要安全问题复查缺乏追踪案例分析:班组长对下属的“三导”分层稽核看板中基层组织发挥作用不强车间与班组注重生产,忽视安全管理车间和班组的安全检查没有发挥作用车间和班组安全活动走形式,没有执行人员流动频繁安全知识与技能缺乏安全素质差第二讲:安全重……
第一单元认识安全生产心理行为学电力安全心理学的应用基础何谓安全生产心理行为学基础心理学和应用心理分析应用案例:发电企业生产事故引发因素分析?发电企业生产事故的社会环境因素主要有哪些?安全行为学的研究与应用领域案例分析:某发电厂事故因素分析第二单元行为的身心机制生理及其对行为发生影响的一般机制心理及其对行为发生影响的一般机制感觉、知觉、记忆与安全情绪、情感及其影响安全的一般机制意志、注意与安全个性与安全案例分析:全面分析发电厂事故全因素第三单元常见的违章心理现象分析11种共性习惯性违章8种送电、配电习惯性违章10种变电运行习惯性违章4种变电检修习惯性违章17种其它方面习惯性违章4种机动车驾驶员习惯性违章重点教育培训20种人如何防范与杜绝习惯性违章针对违章人员的特点进行预防提高人的素质,改善作业……
第一部分企业安全生产管理的思路1.基本思路1)安全生产的最高标准2)达成安全生产可控、能控、在控的途径2.安全生产管理体系建设1)企业安全生产管理体系建设的核心工作2)企业安全生产管理体系8个子体系概要3.生产安全管理重点分析1)现场生产:几乎所有安全事故都发生在现场生产中,即使不是也可以从现场生产活动失败当中找到原因2)设备设施:几乎所有安全事故都发生在设备设施运转上,但最终原因是设备和设施操作者行为有误3)生产调度:碰车不是车碰,而是人碰,生产调度失误至少会倍增运行安全风险系数4)主体素质:岗位活动主体的责任、知识、修养、技能不同,带来的安全风险程度的大小也不同4.国外经验启发1)美国经验:柏克德公司2)日本经验:手指口述法3)德国经验:VEAG公司第二部分安全生产现场管理的系统分析1.……
《PPAP-生产件批准程序》课程,PPAP作为IATF16949:2016中的五大工具之一,PPAP是所有零部件供应商在量产前必须完成的任务之一,本课程主要从使用的角度,阐述了PPAP应用过程中碰到的各种问题,以及对碰到的问题解决,通过案例的分享和学员讨论及练习,让学员真正理解PPAP(第四版)要求的理论并掌握该工具使用,在以后的工作中通过模板能够快速响应客户要求,通过预防的品质控制方法提升产品在研发阶段把质量策划和控制。
当把人的生命比作是“1”时,那么工作、生活、家庭、金钱等都是在“1”后面加的一个一个的“0”,后面加的“0”越多,说明事业越成功、家庭越幸福。倘若人的生命这个“1”不存在了,后面加再多的“0”还有什么意义呢? 以人为本,如果人都无法保障,那么“本”也就没有了,本者根也 我们可能听到过非常非常多关于“人如何重要”、“安全如何重要”、“健康如何重要”的真情表达,然而要如何才能真正“保住人”、“保证安全”、“保证健康”呢?这才是我们需要深入研究的课题。 成语“人财两空”、“人财两旺”从正反两方面论证了人的安全、健康的重要--这是古代。 中国作为世界制造大国,大大小小的企业有几十万家,从业人员上亿;然而中国的工业水平、管理水平又和先进国家相比有不小的差距,所以每年大大小小的、各种性质生产安全……
危险作业是指在生产过程中对作业人员自身及其身边人员、设备、设施具有较高危险性,有可能造成生产安全事故,必须采取特别安全措施以确保安全的特殊作业活动。 《中华人民共和国安全生产法》第四十条中明文规定:“生产经营单位进行爆破、吊装以及国务院安全生产监督管理部门会同国务院有关部门规定的其他危险作业,应当安排专门人员进行现场安全管理,确保操作规程的遵守和安全措施的落实。”充分说明了国家对危险作业安全监管工作的高度重视和强制性法律要求。 然而,因危险作业导致的安全生产事故不断。 2017年2月17日,吉林省松原市松原石化有限公司江南厂区在汽柴油改质联合装置酸性水罐动火作业过程中发生闪爆事故,造成3人死亡; 2017年2月25日,江西省南昌市唱天下KTV在装修拆除动火作业中引发火灾事故,造成10……
化学品是人类生产和生活并不可少的物品。目前世界上所发现的化学品已超过千余万种,我们日常使用的约有700余万种。随着社会发展和科技的进步,每年约有千余种新的化学品问世。然而,化学品在造福人类的同时,也给人类生产和生活带来了很大的威胁,许多化学品因其所具有易燃、易爆、有毒、腐蚀、放射危险特性,在经营、储存、使用、运输及废弃过程中,如果管理或防护不到位,极易造成损害人体健康,财产毁损、生态环境污染事件,甚至引发群死群伤的重特大安全生产事故。 2018年11月28日零时40分左右,位于河北省张家口市望山循环经济园区的盛华化工附近发生重大爆燃事故,导致23人死亡(3人为附近公司员工,2人为附近村民,剩下的大多都是停放在公路两侧等候卸货车辆的货车司机。)、22人受伤,并造成该公司南侧毗邻的310省道上……
随着党中央及国家对安全生产工作的重视,各种安全生产红线的划定,给各广大企业形成了高压态式,而作为安全生产责任主体的企业也开始逐渐重视起安全生产工作。坚决杜绝各类重特大安全生产事故,控制和消除一般安全生产事故发生成为了很多企业的安全生产目标,甚至有些企业制定了安全生产事故发生率为“0”的年度安全生产目标。然而,这些目标能达成吗,如何做才能达成呢? 作为一个企业负责人,从法律角度上来讲,也是企业安全生产责任人,随着我国安全生产法规体系的不断健全,是不是在生产安全方面感觉到了越来越大的压力呢?而作为企业的安全生产管理人员,是不是仍有安全生产工作一肩挑,发生安全生产事故时要“背锅”,不发生安全生产事故时又看不到成绩等不被重视、孤立无援的感觉呢?而作为企业的员工,平时工作量就很大,还要参加各种安全生……
我国《生产安全事故应急条例》规定:生产经营单位应当针对本单位可能发生的生产安全事故的特点和危害,进行风险辨识和评估,制定相应的生产安全事故应急救援预案,并向本单位从业人员公布。其中,易燃易爆物品、危险化学品等危险物品的生产、经营、储存、运输单位,矿山、金属冶炼、城市轨道交通运营、建筑施工单位,以及宾馆、商场、娱乐场所、旅游景区等人员密集场所经营单位,应当将其制定的生产安全事故应急救援预案和应急救援队伍;另外,易燃易爆物品、危险化学品等危险物品的生产、经营、储存、运输单位,矿山、金属冶炼、城市轨道交通运营、建筑施工单位,以及宾馆、商场、娱乐场所、旅游景区等人员密集场所经营单位,应当至少每半年组织1次生产安全事故应急救援预案演练,并将演练情况报送所在地县级以上地方人民政府负有安全生产监督管理职责……