一、成本的含义1、成本的定义2、成本意识3、成本分类二、为什么要降低成本1、成本、售价与利润2、成本变化对利润的影响三、成本的天敌——浪费1、浪费在哪里？2、降低成本的责任四、现场成本控制的内容1、控制生产过程中人力资源的消耗2、控制生产过程中各种物质资源的消耗3、控制生产经营活动中的各种费用开支五、降低成本的方法1、降低成本的原则与步骤2、成本降低的实施范围（1）降低材料成本的方法（2）降低加工成本的方法（3）外包加工方面的成本降低方法（4）技术方面的成本降低方法（5）管理费用方面的成本降低方法（6）运输和仓储方面的成本降低方法3、通过业务改进来降低成本4、标准化和简单化是节省成本的基础5、开展各种管理活动降低成本成本降低的25个问题
第一部分仓库物流管理发展的趋势1、企业赢利的三大源泉2、企业的三大物流过程3、物流业与制造业物料仓储管理的区别4、物流优化的实战运用案例：海尔物流降低海尔制造成本第二部分仓库管理概论1、仓库的概念及种类2、仓储的功能3、仓储管理的目标4、仓库的设施与设备第三部分库位规划与配置1、仓库总平面布置仓库总平面布置的要求仓库六大区域结构图分析2、仓库内部空间布局平面布置和立体布置仓库内部平面布局—横列式布局图分析仓库内部平面布局—纵列式布局图分析仓库内部平面布局—纵横式布局图分析仓库内部平面布局—货跺倾斜式布局图分析仓库内部平面布局—通道倾斜式布局图分析3、仓库内部产品布局货位布置方式物品储放型式物品堆放的“五距”原则物品堆码的6项基本要求七种常见堆码方式物料分类与物料编号4、5S手法在仓储管理中的……
第一部分一、、APQP起源与为什么要使用APQP，新旧版本的差别分析；1、APQP概述2、AIAG的APQP模式3、APQP和ISO/TS16949二、、产品质量策划的基本原则与推行APQP流程；三、APQP阶段划分说明四、APQP各阶段与相关技术手册的关系；1、策划和项目确定Benchmarking产品可靠性研究初始特殊特性清单2、产品的设计和开发要求与实例练习DFMEA设计验证计划与报告产品和过程特殊特性研究3、过程的设计和开发要求与实例练习4、过程开发与过程流程图PFMEA控制计划（Control Plan）包装规范5、产品和过程的确认测量系统分析（MSA）初始过程能力研究（PpK&CpK）生产件批准（PPAP）质量策划认定6、控制计划方法论控制计划概论、分类控制计划栏目描述控……
一、生产运作管理概论1、生产运作管理在企业管理中的地位和作用2、生产管理的内容与目标3、生产与运作系统的分类二、生产计划与进度控制1、编制生产作业计划的内容和作用2、期量标准的制定3、生产作业计划的编制4、途程计划途程计划的内容途程计划的要点途程计划的编制讨论：本公司某一工序的途程计划，编制途程计划表5、负荷计划负荷计划的目的和标准负荷计划的要点负荷计划的分析与实施案例：某一定单的产能与负荷分析6、日程计划日程计划的作用日程计划的考量要点日程计划的拟订基准日程的确定日程安排的基本步骤日常生产派工练习题：某企业在下一周的生产日程制定案例1：重型汽车总装配线平衡设计实例案例2：多品种混流生产作业案例分析案例3：优先顺序控制案例分析三、物料需求计划1、物料管理概物料管理的范围物料管理的目标物料管理……
第一部分、生产方式革命性的突破为什么丰田汽车打败美国汽车生产方式三个革命里程碑三种生产方式的对比JIT催生精益生产的诞生实践以客户为中心制造理念第二部分:精益生产价值体系与4大模块精益生产价值系统体系图精益生产的核心价值精益生产的思想基础客户价值VS企业价值实现精益生产的5个原则流程再造缩短生产周期零缺陷消除浪费精益生产的核心：为企业赢利第三部分：认识浪费与效率企业的三种经营思想企业常见的七种浪费管理的实质是什么？认识企业是如何烧钱增值——工作的目标；什么是假效率与真效率；个别效率与整体效率；可动率与运转率；动作改善的四个思路与20个原则消除浪费的四个步骤寻找浪费的4M方法；QC记事的浪费消除方法；第四部分:精益生产10大管理工具5S关系图目视管理的定义分类及基本要求作业标准化防差错快速换模……
一、车间主管的使命与职责1、车间主管的定义2、车间主管的地位3、车间主管的使命4、车间主管的重要作用5、车间主管的管理水平现状二、车间主管的管理技能1、沟通的能力1）如何与上级沟通2）如何与下级沟通3）如何与同级沟通2、激励员工的能力1）激励的原理2）激励的方法3、提升员工的技能1）教育训练与学习2）监督与及时纠正指导演练：理解OJT教练撕纸游戏：理解沟通的原理激励案例：分析激励的方法三、主管管理的内容1、制度化管理：2、目标化管理：3、标准化管理人员管理的标准化设备管理的标准化TPM管理的作用自主保养计划保养物料管理的标准化物料需求计划物料计划编制要点物料清单（BOM）方法管理的标准化环境管理的标准化4、流程化管理生产流程管理流程四、现场管理1、现场5S管理5S管理的内容5S管理任务5S实……
第一章对沟通的认识一、沟通的重要性二、沟通的概念三、有效沟通的三个注意事项 1、沟通以目标为导向2、沟通是对话而不是说话3、沟通从心开始四、游戏：体验沟通的精髓五、情境练习：如何发送沟通信息第二章沟通不良的障碍及改善之道一、个人因素分析及改善二、渠道因素分析及改善三、环境因素分析及改善四、时间因素分析及改善五、小组讨论与交流第三章提升沟通能力的三项核心技能一、询问的五项技法1、开、闭、探、引、总2、视频：《倾听与询问》二、倾听的技巧1、同理心倾听技巧2、同理心的五种回应技巧3、案例分享：《同理心回应》三、说话的技巧1、影响沟通效果的三个因素（1）、游戏体验《小蜜蜂》（2）、现场演练：《帮助别人也是帮助自已》2、说话的逻辑思维：共点和第点现场演练：《健康饮食》3、同理心说话的六大策略4、用对方……
第一部分内部培训师的角色认知一、内部培训师的三大职责二、内部培训师扮演的六大角色 第二部分如何激发学员兴趣一、什么是培训二、培训从兴趣开始三、培训是一个有计划过程（四个过程）视频赏析：《学员兴趣》四、激发学员兴趣的五大教学原则五、激发学员兴趣的引导技术1、制造悬念2、提问四步法3、找痛挖坑法视频赏析：《卖拐》六、激发学员兴趣的导演技术1、开场四步骤：告诉学员学习的好处2、五种自我介绍话术练习：一分钟自我介绍3、闪亮开场五项技法 4、培训现场布景及道具七、学员演练与点评第三部分如何生动化的讲述内容一、影响培训生动的三个组成部分1、游戏体验《小蜜蜂》2、现场演练：《帮助别人也是帮助自已》二、培训师的四种类型三、生动化表达的五项修炼1、结构化2、条理化：讲述内容的逻辑思维现场演练与讲师点评：《健康……
MTP（Management Training Program）是源于美国的一套实战性管理培训课程。由美国企业管理研究机构与当时国际企业前10强的跨国公司的企业管理人员合作，为有效提高企业中高层管理人员的管理水平而研究开发的一套训练体系。MTP训练中每项内容都是针对最精华的实战性管理技能来进行，省去很多不必要的理论。因为企业管理人员要掌握的是以“How to do it”为主，而不是一堆不知如何运用的理论。 MTP管理才能发展培训架构综合了管理学、心理学、行为学，最突出特点是完成了“知”、“行”合一的培训架构，在培训方法上强调现场演练和课后的实际操作指导，实现了培训从课堂到工作实践的延伸。
第一部分如何看待你的工作 一、工作是否单调乏味，往往取决于我们做它时的一种心境二、工作激情来自于内心的充实，内心的充实来自于经营事业的快乐1、对待工作的两种态度：职业VS事业打工心态VS老板心态2、职业和事业的区别（1）为别人做全力应赴，为自已做全力以赴（2）为别人做转移问题，为自已做解决问题三、远离打工心态，做自已人力资本的主人1、打工心态四大表现及十大罪状2、老油条员工的八大典型表现3、主人翁心态的四主人生4、现场测试：主人翁心态与打工心态自检表四、认清角色做对事情-你是上级的替身1、案例：重庆滓子洞语录2、做好上级替身的四到四心3、执行上级任务的“四个办、“三个度”第二部分如何对待你的工作一、凡事好一点（以结果为导向）1、现场测试：结果意识测试与反思2、用工作质量、服务质量保证产品质量……
第一部分压力管理第一章自我压力诊断一、行为变化的四种信号二、思维变化的五种信号三、情绪变化的六种信号四、生理变化的七种信号第二章对压力的认识一、压力的概念二、压力产生的原因三、压力产生的五大来源第三章压力对人的影响一、压力对身体的影响二、压力对心理的影响三、压力对行为的影响四、压力对工作绩效的影响第四章全方位压力管理的方法一、健康饮食1、多吃增压食品2、少吃减压食品二、缓解压力常见的九大方法1、“说”出压力2、“写”出压力3、“呼”出压力4、“跑”出压力 5、“打”出压力6、“泡”出压力7、“甩”出压力8、“唱”出压力9、“坐”出压力三、学会放松1、快乐三宝：舍得、放下、忘记2、音乐辽法3、开心一笑4、保健按摩四、改变思维方式1、不是事情使我们不快乐，是我们对事情的看法使我们不快乐2、培养积……
零售终端竞争日趋同质化与白热化，人的因素在店铺运营中作用日趋明显；作为店铺 的灵魂人物，店长管理水平与辅导能力的高低直接影响整个店铺的赢利水平。权威调查数据显示：一个优秀的店长能够提升店面营业收入的30％，店长是门店业绩的关键！可中国许多零售店长大多从导购岗位提拔，综合素质急需提高，普遍缺乏系统的零售店铺管理与销售技能！ 本课程根据零售店铺店长实际工作中遇到的问题，大量采用来自专卖店的第一手店铺 实战案例，从店长的自我管理、团队管理、店务管理、商品管理、销售管理、服务管理等六个方面，系统、实效地为职业店长提供指导和启发，为店面管理人员更好地履行职责，高效经营专卖店提供了强有力的支持和帮助。
中国销售市场调查：店铺不规范的销售行为造成客户80%的流失！店铺培训是回报率最高的投资行为，因为离市场越近的人，对业绩影响越大！导购员是公司与顾客之间沟通的桥梁，销售成绩的好坏直接关系店铺业绩与积压库存。但中国企业联合会调查发现：中国企业的终端店铺在培训上的投入，人均一年不超过80元！因此，许多店铺目前普遍缺乏系统的门店销售与素质提升方面的培训，导购员每天都在坚持做着错误的事情！
第一部分：沟通与谈判技巧第一章沟通的概念及内涵一、什么是沟通二、有效沟通的三个注意事项1、沟通以结果为导向2、沟通是对话而不是说话3、沟通从心开始三、影响面对面沟通效果的三个因素第二章沟通中的询问技巧一、“开”的技巧二、“闭”的技巧三、“探”的技巧四、“引”的技巧五、“总”的技巧第三章沟通中的倾听与回应技巧一、评价式回应二、猜测式回应三、支持式回应四、探究式回应五、同理心回应第四章沟通中的说服技巧一、说话的逻辑思维：共点和第点二、沟通说的三要素1、让对方听得进去2、让对方听的合理3、让对方听的乐意三、沟通异议处理策略1、用问代替说 2、用讲故事代替讲道理3、用太极拳代替西洋拳4、用同时代替但是第五章与不同沟通风格的人沟通策略一、视觉型二、听觉型三、感觉型四、自我判定型五、外界判定型六、注重结……
俗话说：开店容易做好难，做好容易做大难，做大容易做强难，做强以后持续提升很 艰难，作为店铺的经营管理者，您是否正在为顾客数量不足而发愁？您是否正在为营业额徘徊不前的事情伤脑筋？ 本课程将以专卖店经营管理为主轴，本着“实用”、“可操作”为课程设计的出发点， 详细介绍专卖店提升业绩的经营和管理思路，帮助专卖店经营管理者提升管理能力和销售能力，从而使店铺业绩不断攀升！
IATF16949的五大工具课程，即APQP产品质量先期策划和控制计划、PPAP生产件批准程序、FMEA潜在失效模式及后果分析、SPC统计过程控制、MSA测量系统分析是IATF所推荐的配套核心工具手册。 为了促进和提高中国汽车等行业整体质量管理和质量保证水平，李安强特推出最新版五大核心工具培训课程，将结合深入浅出的案例阐述工具类课程在实际工作中的运用并有针对性的解答学员的疑难问题
现代企业建立多品种、少量、短交期的生产体制的唯一成功之道是：工厂里全员、全程参与的，从基层改善、提高生产力、提高达成效果率为标志的、牢固的、稳定的管理根基，最后达到水到渠成之效果！ 企业周遭的环境变化愈来愈快，在成熟市场中面临企业间激烈的竞争，对应顾客多样化需求，企业必须不断地开发新产品、提供新服务，对应不断变化呈现出多机种、少批量、多变种、多变量、短交期的生产制造时代的变化，企业经营的课题是多方面的。其中，生产性的提高，是公司上下全体应着手的最重要课题，也是环境适应型企业的基本条件。
订单越来越小，品种越来越多，频繁的换线换模，本来计划好的交货期，往往延误，制造成本居高不下，产品质量问题居高不下，客户抱怨不断，我们的客户在流失，市场在减少，我们的生存空间在哪里？一直在管理企业，可是我们使用什么样的管理工具呢？通过本课程学习我们将工厂里全员、全程参与的，从基层改善、提高生产力、提高达成效果率为标志的、牢固的、稳定的管理根基，最后达到水到渠成之效果！ 企业周遭的环境变化愈来愈快，在成熟市场中面临企业间激烈的竞争，对应顾客多样化需求，企业必须不断地开发新产品、提供新服务，提升质量，提高效率。其中，生产性全面提高，是公司上下全体应着手的最重要课题，也是环境适应型企业的基本条件。
10%的成本降低，可以带来425%的利润增长，而生产现场是成本降低的关键环节。现场管理虽然千头万绪，基本要素却只有四个：人、机、物、环；现场情况千变万化，归结起来只有“两流”：物流和信息流。作为企业的现场管理人员必须对这“四个要素”和“两个流”作细致的分析和研究，从中发现问题、分析原因、找出解决问题和优化现场管理的方法。通过现场诊断和分析，了解现场浪费产生的原因，掌握如何最大限度地提高效率、降低成本与减少浪费。作为现场管理人员只有掌握并运用先进的现场管理技术，而标准化作业则是这些的基础。通过建立全员、全方位、全过程的现场管理控制体系, 才能持续降低生产成本、提高品质、改善工作效率，最终为企业获取倍增的利润。
10%的成本降低，可以带来425%的利润增长，而生产现场是成本降低的关键环节。现场管理虽然千头万绪，基本要素却只有四个：人、机、物、环；现场情况千变万化，归结起来只有“两流”：物流和信息流。作为企业的现场管理人员必须对这“四个要素”和“两个流”作细致的分析和研究，从中发现问题、分析原因、找出解决问题和优化现场管理的方法。通过现场诊断和分析，了解现场浪费产生的原因，掌握如何最大限度地提高效率、降低成本与减少浪费。作为现场管理人员只有掌握并运用先进的现场管理技术，通过建立全员、全方位、全过程的现场管理控制体系, 才能持续降低生产成本、提高品质、改善工作效率，最终为企业获取倍增的利润。
现场一线的有序运作是企业稳定发展的前提, 再好的目标也离不开一线管理人员的执行，作为最基层管理人员的现场管理人员的培养不应成为制约企业发展的短板! 民工慌，为什么人员流动大，招聘难？为什么员工怨声载道？我们的责任心在哪里？物料该来的不来，不该来的来了一堆。如何让物料顺流？现场管理人员在企业中扮演着生产组织者、参与者、执行者的多重角色，是公司各项工作实现的关键。制造企业的各项管理，大多以现场管理为基础并且通过现场来实现。如何保证设备保养到位，高效运转？如何保证安全？作为现场管理的一线指挥者，在生产和管理中扮演着重要的角色，他们能力水平的高低直接影响到产品的质量、成本、交期，效率、安全生产和员工士气，他们不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调，管理好团队，需要有较高的管理能力与沟通能……
中国制造业的竞争主题已经从产量竞争、质量竞争进入成本竞争时代，如何降本增效提振生产力成为企业生存与发展的关键课题；制造型企业在投入各种资源完成生产任务的过程当中，存在着许多以错误的方式去使用资源而产生的浪费，本课程将以丰田汽车大野耐一所提出的〝现场的八大浪费〞为框架，为学员逐一阐述其相应的、精益级的解决方法，以提升学员对现场浪费改善方法的眼界和实力，这些技能是负责生产运营管理的专业经理人所必须具备的核心技能之一，有能力运用这些技能为企业构筑〝先进生产力〞的管理者，必定能够在未来的职业生涯中屡创辉煌、一路腾飞！
第一章 安全生产的概念与安全管理一、安全概念◆ 生产企业安全事故图片和视频观看◆ 正确理解安全的含义◆ 现代安全生产的含义◆ 案例 办公室里的伤害二、海因里希理论◆遗传及社会环境◆人的缺点◆人的不安全行为◆事故◆伤害◆多米诺骨牌理论◆“1:29:300法则”案例 作业的习惯性违章三、事故发生规律◆物的不安全状态◆人的不安全行为◆环境的问题◆管理的问题案例 电力设备安全隐患； 7.23人祸四、安全生产◆安全生产◆正确理解安全生产◆安全生产管理原则案例举证第二章 法律法规及行政文件要求一、安全生产形势二、安全生产方针三、安全生政策及其发展历程；四、法律法规体系及基础知识。案例：《安全生产法》、《职业病防治法》、《消防法》、《……
为了更系统地掌握VDA6.3过程审核的要求，本课程培训，介绍VDA6.3过程审核的基本要求，学习过程审核策划、实施和报告的技巧。介绍将过程审核应用于第一、二方审核的方法，从而加强对企业的监控力度。此为VDA6.3 体现过程方法审核在过程审核中的应用。
生产过程的质量控制是保证产品质量的重要环节，稳定的生产过程会带来质量上的飞跃。统计过程控制图用于记录与质量有关的工序参数或不同时间的产品参数。使用工序能力指数来表明工序可在多大程度上进行无差错生产。当今， ＳＰＣ管理技术及ＳＰＣ管理技术信息化系统的建立已经成为了企业节约成本、减少浪费、提高产品质量和获取更高收益的新的关注点。但很多人认为，随便购买一个ＳＰＣ软件，生成几个图表，实现几个报表，计算几个 Cpk 的值就是ＳＰＣ了。其实ＳＰＣ技术的价值实现，光靠这些是远远不够的。 面对众多的参数、特性，从何下手；面对大量的数据，如何选择？ ＳＰＣ控制图绘制出来后，如何应用ＳＰＣ的结果进行过程能力解析？ 如何利用ＳＰＣ进一步分析过程变动的原因，采取准确的纠正措施？ 有了管制图，Ca／Cp／Cp……
品管圈活动（QCC）今天在全世界已经成为质量改善活动的代名词，它在帮助无数的企业进行着产品和服务质量的改进，成本的节约，效率的改善，同时大大激发了员工积极性和创造性。拥有高素质的QCC品管圈技能方法的管理者是企业内部成功推行QCC品管圈活动的关键之一
IE是的科学管理基础上发展起来的一门应用性实战工程技术学科，强调综合地保证产品质量，提高生产力、降低成本、提升质量水平、改善工作环境使系统处于最佳运行状态而获得巨大的整体效益。IE的知识和方法在当今世界已经成为普遍化的理念，通过取消、合并、重排、简化等优化手法不断改进操作流程，运用各种改善手法形成一系列非常实用的技术、方法及工程程序，是企业通向世界级制造系统，实现企业竞争的必由之路。本课程结合大量实案例及图片，让学员能够把工具和方法与管理进行有机的结合。学习后可为企业制定出生产标准、劳动定额工时、工艺流程及现场管理优化等进行实务操作。并根据现代IE的发展，重点阐述了精益生产系统中解决多品种少批量生产的快速换型以及零缺陷技术实现的重要手段防错法。课程内容延展到企业经营活动的全过程，追求企业经营……
生产制造型企业无论是战略、文化还是营销，最终是要靠最终的产品的产量和质量来证明自己、表达自己；而在这个过程中，最终起决定性作用的是生产环节。产品的产量和质量，最终反映的是企业对整个制造运营系统的整体管控能力，而班组现场管理则是其中的重头戏，涉及人、机、料、法、环、质、测等诸多因素，可以说是工厂最复杂、最核心的场所。 而在我们的企业管理现场，经常看到以下现象 1.现场物料堆积如山，却交不上货。 2.有的员工无所事事玩手机，而有的员工却紧张的工作。 3.员工要跑到很远的地方拿取物料。 4.员工操作效率低，抱怨工资低。 5.现场出现的问题迟迟得不到解决。 如果您的企业存在以上问题，那么抓紧时间学习吧，本班组长生产管理的通用课程，介绍了大部分现场管理人员应必须掌握的管理要素，并提……
据权威数据统计，在许多制造业企业中任何时刻都有85%的工人没有做增值工作：5%的人看不出来是在工作；25%的人正在等待着工作；30%的人正在为增加库存而工作；25%的人正在按照低效的标准或方法进行工作...... 工业工程（IE）的兴起真正让管理走向了科学化，它强调综合地提高生产率，降低生产成本，保证产品质量，而使人、机、料、法、环、质、测整个管理系统处于最佳运行状态而获得巨大整体效益。而我们在咨询现场经常看到，很多企业的产线平衡率不到70%，意味着近30%的工时浪费。 美国、日本、欧洲等国家和地区都将其视为促使经济腾飞的法宝，同时，当前美日欧占领全球高端市场的现实情况也同样印证了这种说法。 即然全世界用了都说好，做为当前激烈竞争环境下的企业的管理者，掌握这样一套技术，才能助力……
生产现场制造的不仅仅是产品，更是企业的价值；是制造型企业的基础工程，是其它管理系统良好运行的基石。 品质不稳定、成本无法控制、交货不准时、盈亏吃不准、员工流动性大、人员士气低，这一系列乱象长期困扰着许多制造型企业，不少企业想利用高尖的管理模式摆脱此困境，结果无济于事。 提高企业管理水平不可舍本求末，管理者们关注现场，扎实地、系统地实施现场管理，一切乱象将迎刃而解。本课程使用大量工业企业现场管理案例，告诉管理者如何有效地实施现场管理。
