什么是员工技能矩阵?员工技能矩阵有什么作用?怎样作成及维护员工技能矩阵? 本课程按以上逻辑和思路,一步步为您进行详细阐述。
审视我们的日常管理工作,我们的领导到处不停地巡逻,发现“火灾”,然后予以扑灭。争论、罚款、加班以及现场中一群群的救火队在马不停蹄地跑来跑去,似乎这一切都已习以为常。如果我们仔细分析,将会发现其中大部分问题是惊人地相似,却日复一日地重复发生着,每发生一次就会重新再解决一次。而零缺陷的质量管理则要求我们斩草除根,不留后患。 “第一次就将正确的事情做好”这是零缺陷质量管理理论的经典口号。但事实上,除了常常劝诫员工“在工作中要更加认真和细致,否则将会受到惩罚” 之外,我们仅用了很少的时间去探究问题的根本原因。“零缺陷质量管理”主张充分发挥人的主观能动性来进行经营管理,强调预防系统控制和过程控制,它为企业提供了卓越绩效的解决方案和管理模式。通过本课程的学习,您将全面领略零缺陷管理理念、实施方法及运作……
残酷的市场竞争,提高了客户的期望,企业的质量管理已经不仅仅体现在产品质量上,而且体现在企业的各个领域的管理质量方面,全部门、全员、全流程共同参与的全面质量管理已经成为现代优秀企业的管理共识。
《质量意识培训》课程,是现代质量管理及质量快速提升必修课,本课程从质量管理的实践经验总结,通过案例分享的方式把如何做好质量意识管理进行系统性的阐述,通过情景化的练习和问题研讨,让学员清楚提高质量意识关键点在哪里,如何来推动质量意识的提升,在案例和练习中,掌握提升质量意识的技巧和方法,从而达到公司整体质量上一个台阶的效果,从战略的高度来彻底突破和改变质量提升的根基。
《质量管理从平凡到卓越》课程,是质量管理人员系统提升能力的核心课程,本课程通过二十多年的质量实践总结,对质量管理平凡如何转化成卓越进行了深入研究,从一线实践中知道工作中会遇到哪些瓶颈,知道如何从点到面进行突破,从而改变实际绩效,从管理能力和工作技能的两个维度,通过案例分享和研讨,让学员知道如何在工作中改善质量绩效,如何进行绩效管理,从而获得团队和企业的认可,实现质量管理从平凡到卓越的跨越,为企业带来更大的价值。
《QFD-质量功能展开》是质量价值工程且重要的课程,本课程结合实际应用案例,系统阐述QFD-质量功能展开理论及流程,通过重点对QFD的客户需求分析和QFD转换成设计语音的流程,工具进行系统的介绍和讲解,让学员了解并掌握QFD-质量功能展开的步骤及重点,且会结合自身的客户群及产品的特点进行分析和判断,从而提高学员和企业的管理水平。
《预防质量风险管理》课程,是现代质量管理的核心课程。从ISO9001:2015版以来,对预防质量风险成为关注的重点,许多企业也纷纷导入质量风险管理,有些企业为了强化质量风险管理,设立质量首席执行官,加强质量风险的预警及控制,本课程徐志坚老师从实战的角度阐述质量风险的内涵,质量风险可能的来源,对质量风险的预警和监督的系统建设,预防质量风险关键工具的执行,以及企业遇到质量危机的处理介绍,通过学习让学员了解并熟悉质量风险,并学会相应的控制手段在实践中进行应用,从而为企业减少质量事件的发生,为企业创造更多的绩效。
《企业重大质量问题分析与解决》课程,是现代企业质量管理层的核心课程。本课程从近二十年的实战经验的总结,阐述企业面临问题,如何进行分门分类进行分析,并对重大不同质量类型的问题,如何进行诊断分析和解决,为企业中的质量管理人员系统解决重大质量问题提供借鉴和参考,学员通过学习,养成系统性的解决问题的策略和方法,有助提升学员在实践中解决问题的能力,从而对企业质量产生实质性的提升。
《零缺陷质量管理培训》是现代质量管理的重要课程,本课程系统性介绍了美国菲利普·克劳士比的零缺陷质量管理的内涵,通过案例方式阐述了零缺陷质量管理的四大原则和改善的十大工具的应用,通过情景化的练习把改善关键控制点和可能出现的问题处理结合起来,让学员详细了解和熟悉零缺陷管理的全过程,并对执行的结果进行评价,让学员学会结合自身公司的环境进行参与或推进零缺陷质量管理活动,从而提高团队和企业的质量管理水平。
《TQM-全面质量管理及应用》,本课程是品质管理的重要应用课程,本课程从质量治理实践过程中,从不同的方向对企业的全面质量管理实践进行归纳总结,通过案例的方式结合品质理论深入浅出的介绍了全面质量管理推行的应用过程,让学员通过讨论,对全面质量管理系统建设及推行有清晰的认知,并能结合企业的实际环境进行策划和推动,从而提升企业的质量管理水平。
《QC新旧七大质量工具培训》课程,是现代质量管理的核心基础课程,本课程阐述新七大质量工具的使用场景及使用的步骤,通过案例和练习的方式掌握新七大品质工具的应用,通过对比新旧工具的使用差异,帮助学员对品质新旧工具有一个全面的掌握,旨在帮助品质人员在遇到问题时能够灵活地选择恰当的工具解决一般性质量问题,从而提高基层品质人员解决问题的能力。
《QC七大质量工具培训》课程,是质量管理的基础课程,本课程对每种工具的使用前提,工具的使用方法及使用过程中重点注意事项进行阐述,通过应用案例对每种工具的使用进行讲解;通过情景化对每种工具进行练习,让学员掌握工具的应用场景,应用步骤及方法,并能对工具能够进行综合应用,从而有助于实质性提升产品质量。
《APQP-先期质量策划》课程,APQP作为IATF16949体系中五大工具之一,本课程主要从使用的角度,阐述了APQP所有的条文及应用步骤,以及在实际使用中需要特别注意的事项。旨在帮助汽车厂及其零组件供应商的工程人员,真正掌握该工具的使用,有助于在产品研发阶段,提升质量策划和控制的能力。
《8D改善报告制作》课程,是现代质量管理基础课程,本课程主要是从实际使用的角度,通过案例的方式分享对8D每个步骤内涵的理解,让学员通过学习知道如何做才是真正的8D报告,结合自己工作实践会做8D报告,从而提高学员的8D报告判断和制作能力。
一.国际先进的注塑技术介绍Ø科学注塑的关键要素;Ø注塑成型概述及关键变量;Ø科学成型与传统成型工艺之间的区别;Ø国际先进的注塑技术及工具介绍;二.科学注塑和试模的技术及方法Ø注塑机工作原理及控制;Ø注塑机参数与型腔内塑料流动之间的内在关系;Ø塑料流变学的应用;Ø科学试模流程及作业指导;Ø标准两阶段工艺方法;Ø标准三阶段工艺方法;Ø独立于注塑机的工艺文档记录;三.试模工艺转移到生产及案例学习Ø利用工艺曲线进行模板匹配(在不同注塑机上快速的工艺再现);Ø工艺集中管理与快速模板匹配;如何实现完全脱离人工的100%的注塑品质保证;
21世纪,是质量为王的时代。一幕幕惨痛的质量门是曾经辉煌的企业瞬间倒闭,螺丝门,苏泊尔质量门,万科质量门,中国在建12条高铁质量门,三聚氰胺,惠普质量门涉及40款电脑H&M上海多次陷入质量门,双汇质量门,万科质量门,千亿万科面临巨大的质量诚信危机。 质量大师朱兰认为大部分质量问题是管理层的错误而并非工作层的技巧问题。总的来说,他认为管理层控制的缺陷占所有质量问题的 80% 还要多。 本课程依据讲师在多家企业工作及咨询的实际经历,从专业、实用5个维度出发进行课程设计,旨在全面提升全员各部门员工的质量专业知识与技能,掌握质量策划,质量控制,质量该进,质量服务等技术与方法,从而打造具有核心竞争了的企业团队,使质量之术长青,使企业之路更长。 然而,诸多企业在实际的管理和生产工作中常遇到以……
质量企业的生命,是企业基业长期的基石。但是放眼看众多企业是在做口号是管理? 产品合格率100% , 客户满意度100% 。若真如此, 执行在哪里? 很多企业将品质管理全权交给QC 部门,认为质量问题是质检部门的是,与生产没关系。 任何质量事故都是品管部门的失职,果真如此吗? 品质问题,个部门互相推诿,责权利,混为一滩。 但是频频的质量事故,可发展的企业停滞, 让一个盈利的企业亏损,让创建的品牌夭折。 现场解决事故, 现场解决品质问题,保证了第一时间,发现问题, 解决问题,预防问题。 从而提高产能和绩效。 没有质量意识, 没有质量管理的深刻渗透, 企业的常青之路只能是空中楼阁? 所以企业练内功的核心要很抓质量管理的常态化能力尤为关键。
市场变幻瞬息万变,国内国际竞争环境日趋白热化。企业如何面对各种挑战? 现代工业的高速发展,产品的相对过剩,导致客户对产品质量的要求越来越高。为适应市场竟争和客户对产品高品质的需要,单靠统计的质量管理已无法适应,因此将以往的技术、制造、检验等部门的质量管理,扩充至包括市场调查、研究发展、设计管制、进料管制、制程管制、质量保证、销售服务等全过程,使公司各部门全体人员共同协作参与,共同控制,是全员、全过程、全公司,全系统,全业态的的共同责任。
介绍汽车行业过程审核的基本要求,学习过程审核策划、实施和报告的技巧。介绍将过程审核应用于第二方审核的方法,从而加强对供方的监控力度。
透过小组活动和学员亲自参与、案例分析来了解先期产品质量策划(APQP)、控制计划(ControlPlans)。学员除了获得对APQP、ControlPlans的理解,使你们能在实施APQP、开发ControlPlans的相关工作中应用之外,学员更对如何策划和定义一项质量计划、控制计划方法,以及那些在QS-9000和ISO/TS16949中对组织的应用和质量策划的职责等规定,获得深刻的了解。我们把先期产品的计划作为平台,把工具和计划结合起来。用客户指定的产品作为案例,讲述APQP的过程。使学员对APQP的过程有了第一手的经验。加深学员对课程的理解。
过程FMEA(新版FMEA 4th)过程流程图的定义和作用风险的模式PFMEA的目标PFMEA开发的准备PFMEA的输入和要求过程流程的优点过程FMEA(新版FMEA 4th)过程流程图开发和过程文件过程特性分类和影响级别特殊特性流程图的使用和检查清单设计矩阵表特性矩阵分析(CharateristicMatrix)过程流程图和PFMEA的内在关联过程FMEA的制定:功能、失效模式、后果、潜在原因、因果分析工具、严重度、频度和探测度SOD评分(新版)FMEA的表格类型(新版)多方位的风险评价(新版)过程控制、行动措施过程开发的其它活动PFMEA的评估PFMEA和控制计划的内在关联(新版)
1、FMEA概述(1)FMEA定义与术语(2)FMEA目的(3)FMEA历史(4)FMEA分类(5)FMEA作用2、设计失效模式及后果分析(1)DFMEA作用和用途(2)DFMEA考量面与QFD(3)DFMEA框图/环境极限条件(4)DFMEA开发(5)D-FMEA实例分析与练习3、过程失效模式及后果分析(1)PFMEA作用和用途(2)PFMEA考量面(3)PFMEA流程图/风险评估(4)PFMEA开发(5)P-FMEA实例分析与练习4、DFMEA与PFMEA的关系与区别5、FMEA实施案例分析与注意事项6、课程总结与测试FMEA课程总结学员测试
一.永恒的话题1.质量年/月话质量2.稳中求变的规则3.常抓不懈的东西是什么4.美国的全面质量管理5.吸收点日本经验无妨二.质量意识首当其冲1.张瑞敏怎么说2.始于教育终于教育3.质量的全面解读4.真正相信质量的重要不容易5.质量和成本的相互作用三.质量理念1.思想决定行动2.不好的理念有哪些3.大力弘扬重在预防4.想不到比做不到的事多5.正确的质量观念是什么6.不让步不折扣7.倡导5W分析法四.产品质量和管理概论1.产品质量的具体内容2.盯住产品质量特性3.美国质量管理思想的特点4.美国质量组织的特点5.美国质量管理方法的特点6.日本质量管理思想的特点7.日本质量组织的特点8.日本质量管理方法的特点9.中国企业质量管理该咋做10.每个人能做点什么11.团队能做点什么12.领导能做点什么五.……
一.纵论质量意识1.什么是意识2.意识的作用3.质量的五个性4.质量定义的演变5.什么是质量意识6.质量意识包括哪些内容7.质量追求14个零8.不可缺少的质量理念9.值得注意的3个4理论10.不厌其烦的八项原则11.坚持螺旋式上升发展12.提升统计技术水平13.将成本控制纳入视线14.张瑞敏说是观念革命15.三个质量概念的误区16.正确的客户概念是什么17.客户需求的四大要素18.狭义质量的内涵19.好产品的一般指标20.广义质量的内涵21.离不开以人为本22.质量作用究竟有多大23.戴明对中国企业讲过什么吗24.质量管理需要羞耻感25.没有标杆称不上心存高远26.产品有问题反映了体系有毛病27.追溯是一种质量意识28.漠视错误就是输掉生命29.滥用价格杠杆伤害质量30.管住质量成本的意识3……
随着管理的发展、行业的同质化,质量早已超越了传统的检验、监控等概念,现在的质量更加注重综合经营绩效,其含义逐渐和管理相融合,这不但得到了理论的证明、客观实际也体现了这一点。 另一方面,管理理论和名词、概念的泛滥往往使得企业在选择中无所适从,不但增加了成本、而且使得结果变得不可知,因此质量的另一个作用体现为加强思想统一、规范管理套路、实现管理标准化。 本课程全面深入分析质量的来龙去脉,结合管理实际,摈弃繁杂的名词术语,理清学员思路和知识框架、给出行动方向,不仅适合专业的质量人员,更适合于企业中高层管理者。 本课程是中兴通讯最佳质量课程,确定了中兴通讯质量培训的基石和课程框架。
群众性的现场改进活动是提高员工素质、改良企业绩效、培育优良文化、加强沟通和凝聚力的很好方式。相关的套路和模式很多,总体大同小异,而其中QCC是比较经典的。 QCC起源于二战后的日本,以其灵活多样、易学易用、成效卓著而著称,在全球近百个国家得到了很好的推行,中国于1978年开始引入该活动,和传统的改进形式做了整合和发展。 随着管理的发展、行业的同质化,质量早已超越了传统的检验、监控等概念,现在的质量更加注重综合经营绩效,这不但得到了理论的证明、客观实际也体现了这一点。 因此QCC的开展在企业具有显著的现实意义,强化了全面质量管理三全一多的概念。系统学习QCC知识并持续开展,正确的引导和培训必不可少。
企业经营除了在资本运作层面进行的大规模收购、兼并、融资、上市等策略外、经营战略的根本还在于用优异的产品去占领市场和赢得客户。因此,在产品运作层面,我们通常会通过一系列营销、研发、采购、制造、储运和配送等的全流程来实现企业的经营目的和价值,也即我们通常所说的“产品实现”的全过程。 在产品实现的所有过程中,必须保证这些过程是受控的,有效率的,同时,这些过程产生的结果,不管是提供的服务还是制造的产品,必须满足特定的客户群的需要,否则,企业就会遭到客户及市场的否定。无论是单次的重大质量事故或是不断重复的质量稳定性的欠缺,在竞争日趋激烈的情况下,在产业从简单制造到升级换代的不断提升中,质量的重要性日趋明显。从这个意义上讲,人们提出了产品和服务在实现的全过程中,“质量是企业的生命线”这一经典的说法。这……
1、各个部门的工作质量标准设定2、质量问题的游戏规则设定3、管理者、员工的薪酬设置与质量相关4、员工质量意识的培养5、管理者如何走动式管理6、首件流程7、首件制作的目的8、对原材料的控制管理9、对机器设备的控制管理10、对工艺的控制管理11、对环境的控制管理12、业绩辅导OJT
课程大纲:一、产品审核对人员的要求:1.必须是熟悉产品及其生产过程的人员.2.需有使用信息载体的权限.3.要有查验用户对缺陷信息的权限.4.要承担为用户保密的责任(外审).二、围绕审核大纲展开审核,诸如:1.审核目的;2.相关文件资料;3.被审核产品;4.检查表;5.审核周期;审核人员;(权利.利益.支持)6.报告撰写人及收件人;7.纠正措施的跟踪与责任;三、产品审核要明确:1.检验对象:活动和过程的结果.2.检验项目:定性和定量的项目.3.依据:产品(额定)要求.(确定的流程.4.检验时间:接口处,(阶段)结果5.检验人员:(独立的)审核员.四、产品审核的任务:1.按照检验流程对(通常是)待发运的产品.2.与技术文件,图纸,规范,标准,法规.3.额定的“质量特性”.4.少量的(现生产的)产……
前言对VDA的认知1.过程审核与体系及产品审核之间的关系2.过程审核的时机3.过程审核的目的和途径4.过程审核的应用范围5.实施过程审核的前提(条件)6.过程审核流程7.过程审核的实施,(举例)略谈大众审核规则8.总结会-末次会议9.纠正措施及其验证10.审核报告及存档11.过程审核提问表诠释12.评价指导方针(指南)13.课程回顾-考评