进入21世纪,企业越来越重视质量,以质取胜是现代企业发展的战略举措,也是未来企业发展的必然趋势,为了把全面质量管理的理念贯穿到基层员工,激发基层员工的创造性、积极性和潜能,各企业纷纷导入QC小组,开展QC小组这一群众性的质量改进活动。 QC小组是最有效的质量改进方法之一,既简单又实用,为企业快速提升质量水平奠定基础,为此,让基层员工系统学习QC小组专业知识,掌握QC管理、QC小组的基础理论知识,理解质量管理常用的7种工具的基本概念及QC小组活动的基本程序并会运用质量工具来改善质量,掌握QC小组报告的撰写及现场发布技巧就成为基层员工迫切的需求,为此,李见明老师开发出了《QC小组操作实务及现场发布技巧》的课程,以适应基层员工改进质量需要,满足需求。
当今世界经济全球化、一体化的背景下,竞争已经进入全球化、白日化的时代,客户对产品的品质要求越来越高,而产品价格上不去,原材料价格又上涨,利润空间越来越小,制造业正越来越面对竞争和生存带来的压力。 内部环境带来的压力表现在: 员工错、漏、忘导致品质不稳定,而招致客户投诉; 内部运营低效,产品交期赶不上,而遭到客户的投诉; 各部门相互扯皮、内耗严重,运营效率低下; 经常为赶货,员工效能提不上去; 老员工的离职,导致品质不稳定; “员工牛人”不听话难以管理; 新员工培训缺乏一套规范的标准而使培训周期过长和培训不到位; ………………… 以上这些现象都是因为我们的管理粗糙,缺乏精益标准化的作业和流程运营体系,导入标准化的作业和流程就成了企业迫切需要解决的问题了。
(一)现场管理是工商管理学生学习的重要课程之一。该门课程主要面向生产制造现场的维持与改善、优化与设计,它既具有高度的专业理论综合性,又具有很强的实用操作性,是一门研究生产现场实际工作问题和规律,并探讨一般解决方法的科学。 (二)通过本课程的学习,使学生了解现场管理的任务、地位和作用,熟悉现场管理的基本概念和基本思想;重点掌握现场管理与改善的主要观念;掌握现场处理问题的一般思路和方法,并能在实践中灵活运用和推行;初步具有从事现场实际工作的能力,以及分析问题和解决问题的能力。 (三)本课程的总体框架,按照“现场管理的金科玉律”展开。虽然要求学生具有较深厚的专业理论基础,但重在面向操作层面讨论解决现场实际问题。避免在深层理论方面过多的纠缠,侧重介绍常识性、低成本、低风险的现场管理方法。
第一章:生产现场经常出现的问题1生产人员不好管2生产品质不稳定3生产效率低交期很难完成4物料管理难5生产成本上升6生产现场一片混乱7生产设施故障多第二章:第一招---计划管理1计划的重要性2计划的前期准备工作3计划的形式与传播4计划的跟踪5计划的更改6影响计划的五大因素7如何确保计划的有效性8排产的作用9合理化的排产10三种不良的排产方式第三章:第二招---先执行后指挥1明确自己的角色2绝对服从是您的天职3身教胜过言教4打造执行文化5敢于承担责任6保证完成任务7指挥的六大要素第四章:第三招---打造生产特种部队1特种部队的标准2特种部队教练的要求3人员的招聘与甄选4人员的培养与磨练5打造特种部队文化6制度显威7主动淘汰8让老员工充满新力量9持续不断的打造和维护第五章:第四招---品质保证1建……
第一章、设备故障给企业所带来十大无奈无奈一、等着交货可设备坏了无奈二、下游人员在等可就是不正常无奈三、不良品堆了一大堆无奈四、开机人员没事干总是待料无奈五、机修人员总是忙个不停无奈六、计划总是不能如期完成无奈七、销售人员在客户面前总是言而无信无奈八、安全事故时时会发生无奈九、浪费损耗大成本高无奈十、整个运营无法顺畅第二章、奥迪车主对我的启示启示一、珍惜的重要性启示二、细节的重要性启示三、责任的重要性启示四、保养技术的重要性启示五、态度的重要性启示六、人员稳定的重要性启示七、上下关系的重要性启示八、检查的重要性第三章、设备维护不良给企业造成的八大损耗损耗一、不必要的维修损耗损耗二、试机带来的损耗损耗三、使用油、电、气、煤的损耗损耗四、产出不良品的损耗损耗五、待机所产生的损耗损耗六、安装调试的损……
订单越来越小,品种越来越多,频繁的换线换模,本来计划好的交货期,往往延误,制造成本居高不下,产品质量问题居高不下,客户抱怨不断,我们的客户在流失,市场在减少,我们的生存空间在哪里?一直在管理企业,可是我们使用什么样的管理工具呢?通过本课程学习我们将工厂里全员、全程参与的,从基层改善、提高生产力、提高达成效果率为标志的、牢固的、稳定的管理根基,最后达到水到渠成之效果! 企业周遭的环境变化愈来愈快,在成熟市场中面临企业间激烈的竞争,对应顾客多样化需求,企业必须不断地开发新产品、提供新服务,提升质量,提高效率。其中,生产性全面提高,是公司上下全体应着手的最重要课题,也是环境适应型企业的基本条件。
中国制造业的竞争主题已经从产量竞争、质量竞争进入成本竞争时代,如何降本增效提振生产力成为企业生存与发展的关键课题;制造型企业在投入各种资源完成生产任务的过程当中,存在着许多以错误的方式去使用资源而产生的浪费,本课程将以丰田汽车大野耐一所提出的〝现场的八大浪费〞为框架,为学员逐一阐述其相应的、精益级的解决方法,以提升学员对现场浪费改善方法的眼界和实力,这些技能是负责生产运营管理的专业经理人所必须具备的核心技能之一,有能力运用这些技能为企业构筑〝先进生产力〞的管理者,必定能够在未来的职业生涯中屡创辉煌、一路腾飞!
第一部分:基本认知和准备一、角色再造:走出传统上司角色的误区1.中基层干部的四种角色大字报演练2.上司的角色、部署的角色、员工的角色3.常见角色误区4.工作中角色误区表现5.上司的角色回归6.如何识别部属的性格特质案例分析7.案例讨论8.上司角色的七大变化二、管理下属:影响力就是领导力1.管理与领导2.领导定义的变迁3.国外企业领导的状况4.中国企业领导的情形5.领导五种行为6.各层级领导能力结构比较7.理想领导者的“6P”特质8.职位权利和个人权利9.领导影响力构成10.领导者,你的绩效从哪来?11.诊断下属的“成熟度”12.员工发展的四个阶段13.领导的四种弹性领导风格14.管理中如何与下属沟通三、激励下属:提升下属满意度的钥匙在那里1.下属积极性诊断2.激励原理3.激励的理论基础4.人……
TPM越来越受到制造业的重视,但许多企业导入了TPM后的效果同预期有着极大的反差,细致分析其各种原因,除了执行能力不强,全员参与的主动性不足等原因外,最重要的是导入的步骤过于程序化。现行我们能看到的有关TPM的论述主要来自三个渠道:台湾、日本、韩国部分优秀企业的实践经验,但这些企业在引入TPM之前的设备管理水平是普遍高于我们本土企业的,一味按部就班地引入,而不是因地制宜地确定适合自己企业的导入步骤,结果肯定会事与愿违。许多中国企业设备管理的现状如下:救火式管理,坏了再修,能修好的人是英雄;设备的巡检、保养的计划与制度虽然有,但执行不到位;重视产量与交付,操作的规范性不足,拼设备,不重视保养;检修记录虽然有做,但对相关记录、数据的规律性分析与应用严重不足;设备异常原因的分析不是基于设……
一.解读工厂运营管理的难点与真相1.制造业的日常管理为什么这么难?2.工厂运营管理常见方式的对比分析3.思维破冰:工厂运营管理的核心点是什么?4.经典分享:丰田精益模式对工厂运营管理的启示5.总结:从企业赢利的角度正确认识工厂运营管理的真相二.提升快速反应能力,建立柔性交付系统——交付管理的要点与方法1.准备知识中国工厂交付管理的现状与改善的难点交付水平的衡量标准与信息来源工厂产、供、销模式与交付系统的匹配分析2、交付管理的要点1:明确交付的职责担当,优化并完善工厂的生产计划系统重点1:基于方便过程控制的角度来优化生产计划系统基于方便过程控制的角度来编制生产计划的难点高层在编制生产计划所需相关信息过程要提供哪些支持确认订单生产优化顺序高层要把握的原则与方向重点2:建立生产计划的动态维护机制,……
“世界咖啡”式汇谈(World Cafe,简称“世界咖啡”)是创建学习型组织理论中发展出来的一种集体智慧激发模式。即通过营造轻松、开放的情景和氛围,在真诚互利和共同学习的精神下,进行内心无障碍的轻松交流和畅谈,让深藏的思想碰撞出火花,形成集体智慧并且分享集体智慧。“世界咖啡”式汇谈不是一种单向的信息传递,也不是为了追求一定要达成确定的结论和答案,而在于强调通过集体汇谈,让我们能站在他人的角度思考问题,更多的激发谈话的氛围,通过总结梳理自身的经验和同伴的分享,激发出更多优秀的方法和经验,从而固化和丰富优秀的工作方法。
第一章:现场管理者的角色认知和角色意识忙碌的小马:现场管理者的问题什么是管理管理的五大职能现场管理者的角色现场管理者的角色意识成功和失败现场管理者的角色意识===========================================================解决的问题:①正确认知班组长现场管理角色②实现班组长现场管理角色纠偏③掌握班组长心智价值④培育卓越领导者心智============================================================第二章:现场管理者的日常工作什么是现场现场与管理现场管理的核心日别、周别、月别的管理内容第三章:一流的现场管理现场管理的水准优秀企业的现场管理六项管理一流现场管理的方法和工具主管心目中一流的员工员工……
面对原材料、人力成本的不断上升,企业面临越来越大的成本压力,强烈的成本意识和有效的成本管控方法,是企业在激烈的市场竞争下保持成本优势的有力武器。成本控制要立足于精确的工厂成本分析,先进的成本管理方法以及全面系统的成本管理体系,从生产业务流程到管理体系,全面把握成本控制的关键环节,才能从生产源头上落实成本控制。 2015年起经济形势持续低迷的大环境是促进企业从粗放型生产管理向精细化管理的转变的转折点,制造业不但要感受到压力,更要高瞻远瞩,看到未来中国制造的春天,在成本管理方面客观认识,理性管理,才能迎来企业的二次成功创业
成本控制是老板和高层管理者最伤脑筋的问题. 现场管理不到位,成本控制不好,直接影响企业生存和发展.有效降低成本是企业管理大势所趋.
现场管理是生产第一线的综合管理,是生产管理的重要内容,也是生产系统合理布置的补充和深入。然而,生产现场常见的作业流程不畅、员工培训难开展、不良品的混入、安全隐患等问题一直困扰着一线的管理者们,对于如何实现高效的生产现场管理,许多管理者深感困惑—— 如何培养生产现场管理者的工作责任感? 如何优化现场管理流程及设备、场所设置? 如何运用5S以及目视管理改善生产现场? 如何处理生产人际冲突及规范安全管理? 针对以上问题,我们特邀原可口可乐公司生产经理周云先生,与我们一同分享《生产现场改善与问题解决》的精彩课程,帮助您重塑现场管理的角色定位和职责,从人员、环境、流程、安全等方面提供系统的管理方法和技巧,帮助您树立系统思维,改善现场管理,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产。
1、在当今的市场已由传统工业时代的规模转型互网联时代的“小批量、多品种”模式下,您是否有“生产成本涨,流程库存高,客户反应慢”之困惑?异常频发,天天救火,改善没有方向,浪费随处可见…… 2、IE工业工程作为精益生产全员参与的IE持续改善之基础,包含一套严密逻辑的工作方法论(IE七大手法)、表单 ,将其运用到极致就是精益生产。实践证明,运用IE对每一个流程、每一个工序、每一个动作、每一个生产线、每一台设备、每一位员工进行研究和分析,实现作业最优化,效率最大化。 3、生产线平衡即是对生产的全部工序进行平均化,调整作业负荷,以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。目的是消除作业间不平衡的效率损失以及生产过剩。 生产线平衡是一门很大的学问,生产线平衡直接关系到生产线的正常使用。生产线平衡指南……
学习标杆,与巨人同行,从危局迈向重生、从平庸走向优秀,从优秀迈向卓越。TCL不仅仅是中国500强企业(第71位),,近几年在全球经济衰退、国内经济增长低迷的复杂经济形式下,TCL靠什么在如此激烈的竞争环境下逆袭发展,是什么管理基因推动企业的持续增长?从这个员工规模已超过7万的明星企业身上,我们可以学什么?如何学习与实践? 本课程通过老师多年来TCL及中小企业实战管理经验,通过企业转型的真实案例,用极简工具/表单,引导你进行内化实践,给你带来全新的启发和思考。
1、一个企业好不好,看看现场就知道了。一个企业管理怎么样,看看现场管理就知道了。6T管理,是一个企业从泥腿兵到国军的转变过程,是一个企业脱胎换骨走上规范化管理的必然之路! 2、90%的中国制造型企业,我们常可以看到治具、工具凌乱摆放,机器设备布满灰尘且没有定位标识,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置,作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清,工人衣着不整,士气低落,浪费现象随处可见,6T做不好不仅仅影响车间美观度,更多的是带来效率的低下、品质的下滑、交货期的延长、成本的增长、还有客户验厂的通过率.解决这些疑难杂症,唯有落实推行6T现场管理……
1、一个企业好不好,看看现场就知道了。一个企业管理怎么样,看看8S管理就知道了。8S管理,是一个企业从泥腿兵到国军的转变过程,是一个企业脱胎换骨走上规范化管理的必然之路! 2、90%的中国制造型企业,我们常可以看到治具、工具凌乱摆放,机器设备布满灰尘且没有定位标识,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置,作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清,工人衣着不整,士气低落,浪费现象随处可见,8S做不好不仅仅影响车间美观度,更多的是带来效率的低下、品质的下滑、交货期的延长、成本的增长、还有客户验厂的通过率.解决这些疑难杂症,唯有落实推行8S现场管理……
1、因为我们每天都在现场工作,对现场的事物是非常熟悉; 2、但现场存在各种各样的浪费,而我们已经视若无睹; 3、如何改变我们的心态,如何调整我们的定位已迫在眉睫了; 4、分析现场成本的浪费,改善现场的问题是当前最重要的工作。
基于房地产的当前大环境,向管理要效率,从管理中求生存求发展
当前激烈的市场竞争环境下,房地产 开发怎样摆脱打乱仗的局面?怎样通过有效的质量管理实现房地产企业的高效运营?如何定位风险管理?应关注哪些风险?怎么防范房地产工程质量 风险?如何解决工程裂缝、渗漏等业主经常投诉的工程问题?如何实现房地产项目功能性和观感性的有机统一? 房地产开发项目建设周期长、投资数额大,管理及组织协调复杂,对市场反映敏感,在各个阶段的不可预见因素较多,因此各个环节的把控都不能疏忽。本次课程,重点从房地产工程计划、风险、质量及现场管理 几个方面进行讲解,通过标杆地产企业的经验介绍和案例剖析,帮您在琐碎的企业管理中,找到核心环节,切实从开发商的角度破解管理难题!
一、质量管理体系标准1.基础与术语2.体系建立与实施二、工程质量和工程质量控制1.工程质量控制的原则和体系2.工程质量管理制度三、工程勘察设计阶段的质量控制1.控制依据2.质量控制要点3.总体设计、初步设计、技术设计质量控制4.施工图设计变更控制四、工程施工的质量控制1.施工准备的质量控制2.施工过程的质量控制五、设备采购安装的质量控制1.设备采购的质量控制2.设备的检查验收3.设备安装质量控制六、工程施工质量验收1.施工质量验收统一标准、规范体系的构成2.验收的划分3.验收的程序及组织七、工程质量问题及事故处理1.事故问题及处理2.事故的特点及分类3.处理的依据及程序4.处理方案的确定及鉴定验收八、工程质量的统计分析方法
基于现在房地产企业的整体利润下滑,尤其是二三线城市房地产企业面临巨大挑战,而当前许多房地产企业已经认识到现场管理的重要性,现场管理的好坏很大程度上影响到房地产成本,挤占利润空间。
现场6S管理、目视化、TPM是生产管理的三大基础。5S活动的目的不仅仅在于创造一个舒适的环境,更重要的是提升员工素养,奠定精益生产的基础。 任何规范的企业必定有一个规范化的生产作业现场。良好的生产现场6S管理: 有利于妥善放置、标示、使用、管理各类生产要素; 有利于消除质量和安全隐患,减少各种浪费,提高生产效率; 有利于培养员工精细、认真的工作作风和素养,提高企业形象。 在现场6S管理推行中通常遇到的困惑:推行一阵风,效果难维持,素养难形成: 认为现场管理不重要,只要能生产出产品就行。 做事差不多就行,干部员工没有精细认真的习惯。 现场管理混乱,物料、边角料、工具随处可见。 寻找的浪费随处可见,工作效率低。 安全隐患大量存在,员工熟视无睹。 6S推行出工不出力,执行效果……
生产是一切社会组织将它的输入转化为输出的过程。精益生产要求用精益化的态度、思路;抓住细节和关键,做好预防,消除各种可能的浪费;实现生产结果的“一次做对”。 生产中普遍存在的浪费现象:等待的浪费、 搬运的浪费、不良重修的浪费、加工的浪费、动作的浪费、存货的浪费、过量(早)生产的浪费、管理的浪费,都发生于生产现场。 因而,做好现场管理是精益化生产的基础,刘奇林老师结合自己多年为企业推进生产效率、质量管理咨询项目的经验,特开发此《精益生产与现场管理》课程,旨在生产系统广大朋友分享交流精益生产与现场管理的理念与技巧。
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