自2002年3月国际汽车推动小组（IATF）ISO／TS16949：2002汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001：2000的特殊要求的技术规范以来，中国的汽车整车厂纷纷推荐其供应采用这一标准，从而在大江南北掀起了一股TS-2热潮。众所周知，16949的五大工具类课程，即APQP产品质量先期策划和控制计划（第二版）、PPAP生产件批准程序（第四版）、FMEA潜在失效模式及后果分析（第四版）、SPC统计过程控制（第二版）、MSA测量系统分析（第四版）仍然是IATF所推荐的配套工具类手册。为了在中国推广和借鉴国际汽车工业质量管理先进经验，促进和提高中国汽车行业整体质量管理和质量保证水平，应广大学员的要求，我司特推出新版核心工具培训课程，将结合深入浅出的案例阐述工具类课程在实际工作中的……
FMEA是1960 年代美国太空计划所发展出来的一套手法，为了预先发现产品或流程的任何潜在可能缺点，并依照其影响效应，进行评估与针对某些高风险系数之项目，预先采取相关的预防措施避免可能产生的损失与影响。近年来广为企业界做为内部预防改善与外部对供货商要求的工具，是从事产品设计及流(制)程规划相关人员不得不熟悉的一套运用工具。FMEA是系统化的工程设计辅助工具，主要利用表格方式协助进行工程分析，使其在工程设计时早期发现潜在缺陷及其影响程度，及早谋求解决之道，避免失效之发生或降低影响，提高系统之可靠度。因此尽早了解与推动失效分析技术，是业界进军国际市场必备的条件之一！
FMEA、SPC、MSA三大预防工具不仅是ISO／TS16949，QS9000所要求必需应用的核心工具，更是对于品质高精度，严要求的企业常用的品质管理与改善工具，本课程着重于工具在品质管理中的应用，同时也倡导团队合作的企业文化氛围。FMEA、SPC、MSA倡导预防为先，进行事前，事中预防控制，也称之为预防工具“三剑客”。
第一部分MSA-测量系统分析第一章测量系统分析基础一.变化（波动）二.变化的度量三.过程能力的衡量第二章计数型数据的测量系统分析一.为什么要使用计数型数据的测量系统分析二.计数型数据的测量系统分析步骤三.运用Minitab来分析四.课堂练习第三章计量型数据的测量系统分析一.基本概念1.为什么要学习测量系统2.准确性与精确性3.测量系统的精确性4.再现性与重复性5.对于再现性失效的处理6.对于重复性失效的处理7.对于准确性失效的处理8.对于稳定性失效的处理9.对于线性失效的处理10.练习二.Minitab中Gage R&R的数据输入三.Minitab中Gage R&R的数据输出分析1.方差分析(ANOVA)2.Gage R&R及其波动(方差)分量3.Gage R&……
FMEA是1960 年代美国太空计划所发展出来的一套手法，为了预先发现产品或流程的任何潜在可能缺点，并依照其影响效应，进行评估与针对某些高风险系数之项目，预先采取相关的预防措施避免可能产生的损失与影响。近年来广为企业界做为内部预防改善与外部对供货商要求的工具，是从事产品设计及流(制)程规划相关人员不得不熟悉的一套运用工具。FMEA是系统化的工程设计辅助工具，主要利用表格方式协助进行工程分析，使其在工程设计时早期发现潜在缺陷及其影响程度，及早谋求解决之道，避免失效之发生或降低影响，提高系统之可靠度。因此尽早了解与推动失效分析技术，是业界进军国际市场必备的条件之一！
人类追求的最高境界是高质量的生活，现代企业的竞争归跟到底是质量的竞争。尤其目前的中国提高质量早就是国家顶层战略的大事。在提高质量的过程中用的最多的方法就是QC七大手法。QC七大手法曾经是日本经济发展的法定之一，简单有效的QC七手法给日本的产品带来质量管理的飞跃，QC七大手法能够让日本的产品腾飞，我们没有不好好应用的理由。日本品管大师石川馨博士说：QC手法的使用能解决95%的产品质量问题。QC七大手法确实会帮助我们解决实际的质量问题。QC七大手法是依照数据来解决问题的系列方法，通过正确的收集数据、整理数据和分析数据为产品质量的提升提供趋势和改善依据。QC七大手法是每个企业每个员工都要会的基本工作方法。1972年日本科技联盟整理出七个新手法；1977年在日本开始在企业中推行实施；1978年由日本……
第一章质量基础一、变化（波动）二、变化的度量三、过程能力的衡量第二章质量基本原则一.质量的责任二.质量低劣的原因三.产品特征四.统计过程控制五.六西格玛管理简介六.质量成熟度水平第三章过程能力衡量指标CPK一.Cp指标介绍和练习二.Cpk指标介绍和练习三.过程能力指数与6σ原理四.Minitab计算过程能力指数CPK第四章质量意识一.打破传统的理念二.打破以往的分离格局三.打破过去的常规四.打破各自为战第五章全面质量管理七大原则一.以顾客为关注焦点二.领导作用三.全员参与四.过程方法五.改进六.循证决策七.关系管理第六章质量问题的预防一.FMEA1.FMEA的介绍2.FMEA的案例二.防错法1.防错法的起源和定义2.防错法的十个原理第七章品质管理七大科学工具的运用第一节检查表一.何谓检查表?……
统计过程控制（简称SPC- Statistical Process Control）是借助数理统计方法的过程控制工具。对过程进行评价，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施消除，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的。本课程结合讲课人近20年SPC实践经验和不断博采众长的成果积累,引用企业实际案例加以补充，总结概括了SPC的工作模式和适用的方法工具。培训通过程理论与实践相结合作为基点，注重于知识面和操作面，引导学员能联系企业自身实际，寻找SPC的运作项目，并与专业技术及其它相关工具方法相结合，在生产和管理现场建立控制图，对出现的问题进行分析，能适宜地采取措施，运用SPC的理念和技能，提高对生产和服务过程控制和改进的有效性。SPC应用实战课程, 旨在为我国……
第一章质量介绍一.变化二.全面质量管理基础三.公司标准化的体系基础四.质量管理的发展五.正确的品质观念第二章质量工程简介第三章质量基本原则一.质量的责任二.质量低劣的原因三.产品特征四.统计过程控制五.六西格玛简介第四章当今世界科学质量改进的五个渐进阶段一.阶段1:试验与错误二.阶段2:外部控制三.阶段3:操作员的控制四.阶段4:过程控制五.阶段5:零缺陷第五章全面质量管理七大原则一.以顾客为关注焦点二.领导作用三.全员参与四.过程方法五.改进六.循证决策七.关系管理第六章质量成本管理一.全员参与质量成本管理二.以寻求适宜的质量成本为目的三.以真实可靠的质量记录、数据为依据四.把质量成本管理的职责明文列入各相关职能部门五.建立完善的成本决算体系第七章世界500强公司质量问题的通用解决方法一.……
人类追求的最高境界是高质量的生活，现代企业的竞争归跟到底是质量的竞争。尤其目前的中国提高质量早就是国家顶层战略的大事。在提高质量的过程中用的最多的方法就是QC七大手法。QC七大手法曾经是日本经济发展的法定之一，简单有效的QC七手法给日本的产品带来质量管理的飞跃，QC七大手法能够让日本的产品腾飞，我们没有不好好应用的理由。日本品管大师石川馨博士说：QC手法的使用能解决95%的产品质量问题。QC七大手法确实会帮助我们解决实际的质量问题。QC七大手法是依照数据来解决问题的系列方法，通过正确的收集数据、整理数据和分析数据为产品质量的提升提供趋势和改善依据。QC七大手法是每个企业每个员工都要会的基本工作方法。
第一章质量基础一、变化（波动）二、变化的度量三、过程能力的衡量第二章质量基本原则一.质量的责任二.质量低劣的原因三.产品特征四.统计过程控制五.六西格玛管理简介六.质量成熟度水平第三章过程能力衡量指标CPK一.Cp指标介绍和练习二.Cpk指标介绍和练习三.过程能力指数与6σ原理四.Minitab计算过程能力指数CPK第四章质量意识一.打破传统的理念二.打破以往的分离格局三.打破过去的常规四.打破各自为战第五章全面质量管理七大原则一.以顾客为关注焦点二.领导作用三.全员参与四.过程方法五.改进六.循证决策七.关系管理第六章质量问题的预防一.FMEA1.FMEA的介绍2.FMEA的案例二.防错法1.防错法的起源和定义2.防错法的十个原理第七章品质管理七大科学工具的运用第一节检查表一.何谓检查表?……
第一章基本统计学知识一.变化（波动）二.总体与样本的统计量三.中心趋势的度量1.均值Mean(u,Xbar)2.中位数Median(M)3.众数Mode四.离散度的度量1.极差Range2.样本的方差Variance(S2)3.样本的标准偏差(Standard Deviation)4.课堂练习4.1分组评估几组数据的中心趋势和离散趋势。4.2Minitab介绍和练习五.正态分布练习：用Minitab来练习正态分布。第二章数据非正态分布的类型及原因一.偏斜(Skewness)1.自然限制2.人为限制3.混合二.峰度(Kurtosis)1.混合2.挑用3.变量缺乏独立性三.多种模式分布1.混合2.变量缺乏独立性3.灾难性故障四.间隔分布(Granularity)五.总结课堂练习：中心趋势和离散趋……
质量是企业生存和发展的根本。在企业中，超过90%的对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题。虽然通过了iso质量体系认证，各种质量文件也齐全，但并非意味着质量问题就高枕无忧，报废返工在生产线上往往层出不穷，因质量问题造成的成本损失居高不下，现场管理人员与工程师深受其扰。 您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已？ 您是否为下属缺乏问题分析与解决能力，事事请示，依赖主管而忙碌不已？ 您是否为生产线上问题屡发不止而忧心忡忡？ 您是否为解决问题时，大家凭各自经验争论不止，缺乏共同语言而烦恼不已？ 本课程就是针对以上各种状况而设计。不同于以往质量培训的是，本课程精选了具体的实用技能，更接近于生产制造型企业质量问题的特点。
质量教育是质量管理重要的一项基础工作。通过质量教育不断增强职工的质量意识，并使之掌握和运用质量管理的方法和技术；使职工牢固地树立质量第一的观念，明确提高质量对于整个国家、企业的重要作用，认识到自己在提高质量中的责任，自觉地提高管理水平和技术水平以及不断地提高自身的工作质量，最终达到全员参与，全面品管之目的。
质量是企业生存和发展的根本。在企业中，超过90%的对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题。虽然通过了iso质量体系认证，各种质量文件也齐全，但并非意味着质量问题就高枕无忧，报废返工在生产线上往往层出不穷，因质量问题造成的成本损失居高不下，现场管理人员与工程师深受其扰。 您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已？ 您是否为下属缺乏问题分析与解决能力，事事请示，依赖主管而忙碌不已？ 您是否为生产线上问题屡发不止而忧心忡忡？ 您是否为解决问题时，大家凭各自经验争论不止，缺乏共同语言而烦恼不已？ 本课程就是针对以上各种状况而设计。不同于以往质量培训的是，本课程精选了具体的实用技能，更接近于生产制造型企业质量问题的特点。
质量是企业生存和发展的根本。在企业中，超过90%的对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题。虽然通过了iso质量体系认证，各种质量文件也齐全，但并非意味着质量问题就高枕无忧，报废返工在生产线上往往层出不穷，因质量问题造成的成本损失居高不下，现场管理人员与工程师深受其扰。 您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已？ 您是否为下属缺乏问题分析与解决能力，事事请示，依赖主管而忙碌不已？ 您是否为生产线上问题屡发不止而忧心忡忡？ 您是否为解决问题时，大家凭各自经验争论不止，缺乏共同语言而烦恼不已？ 本课程就是针对以上各种状况而设计。不同于以往质量培训的是，本课程精选了具体的实用技能，更接近于生产制造型企业质量问题的特点。
质量是企业生存和发展的根本。在企业中，超过90%的对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题。虽然通过了iso质量体系认证，各种质量文件也齐全，但并非意味着质量问题就高枕无忧，报废返工在生产线上往往层出不穷，因质量问题造成的成本损失居高不下，现场管理人员与工程师深受其扰。 您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已？ 您是否为下属缺乏问题分析与解决能力，事事请示，依赖主管而忙碌不已？ 您是否为生产线上问题屡发不止而忧心忡忡？ 您是否为解决问题时，大家凭各自经验争论不止，缺乏共同语言而烦恼不已？ 本课程就是针对以上各种状况而设计。不同于以往质量培训的是，本课程精选了具体的实用技能，更接近于生产制造型企业质量问题的特点。
质量是企业生存和发展的根本。在企业中，超过90%的对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题。虽然通过了iso质量体系认证，各种质量文件也齐全，但并非意味着质量问题就高枕无忧，报废返工在生产线上往往层出不穷，因质量问题造成的成本损失居高不下，现场管理人员与工程师深受其扰。 您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已？ 您是否为下属缺乏问题分析与解决能力，事事请示，依赖主管而忙碌不已？ 您是否为生产线上问题屡发不止而忧心忡忡？ 您是否为解决问题时，大家凭各自经验争论不止，缺乏共同语言而烦恼不已？ 本课程就是针对以上各种状况而设计。不同于以往质量培训的是，本课程精选了具体的实用技能，更接近于生产制造型企业质量问题的特点。
工业4.0，这个源自德国的热词是“第四次工业革命”的简称。工业4.0将是智能生产通过信息物理系统的应用，打通所有生产环节的数据壁垒，无线网掌控一切。中国提出中国制造2025，在中国目前人力资源企业销售、设计、采购、仓储物流、生产和质量管理都是面临前所未有的挑战。 国内外掀起了多种质量体系，如全面质量管理、六西格玛、零缺陷、卓越绩效模式等，质量管理方法和手段日新月异，但对质量信息化程度不高，有些生产作业活动还依靠纸质版记录或流转单，应该要将质量信息自动转化为数据报表，直观展现质量趋势和改进之处。同时也可以在流程设计时规避人因错误的情况，彻底落实质量责任。
1.我们认为“管理思维是管理的根本”： (1).人是观念的动物，具有什么样的观念，就会表现出什么样的行为、态度 (2).我们很重视管理行为、管理态度、经营业绩，却往往忽略隐藏在其背后的管理思维 (3).有什么样的管理思维，就会有什么样的管理行为和管理态度 2.新常态的背景下，企业经营环境正在发生重大的变化，中国企业该有什么新的管理思维？该如何创新？
面对大批“85／90后”不可逆转的涌入企业，并将构成企业发展的主力军，管理者在头痛，社会在忧心，我们该如何适从？其实“85／90后”并不是洪水猛兽。 自信、进取有抱负、重视学习是很多企业在他们身上看到的优点。只要引导得法，激励有方，“85／90后”所发挥的作用将是不可估量的！ 未来商战除了“85／90后”，你别无选择！ 谁掌握了“80、90后”，谁将是未来企业的赢家!
1.管理实践中，“管人”“管事”，哪一个难？ 管人。 2.企业的各级管理者，不缺乏技术培训，最缺的是什么？ 对人性的理解。 3.什么是人性的理解？ 以社会学、经济学、管理学为基础的，融入于管理实践中的系列“管理理念与管理技能”。 4.进一步的归纳，最关心、需要提升的关键词有哪些？ 高情商 领导力 减压技巧 跨部门协调与说服技巧 工作思路与管理创新
目前企业的管理者，往往是半路出家，原来在基层、技术干得不错，拥有不错的技术素质，也不乏工作的热情；但提拔到管理岗位后，不得不面临着角色转换的问题： 原来只要管好自己，现在要管好一个队伍； 原来只要做一件事情，现在要负责一摊子事情； 原来是听人指挥，现在要不断地向上司请示、与同级商量，协调下级 本课程详细阐述管理者的理念、定位、科学的工作方法。
提起教练（Coaching），人们可能立即会联想到体育，如网球教练、篮球教练、足球教练、体操教练等等，教练概念被引入商界出现企业教练却是近30年的事，如今，教练技术已成为欧美跨国企业家提高生产力的有效管理技术。 企业教练以中立的身份，通过运用聆听、发问等教练技巧反映出被教练者的心态，从而区分其行为是否有效，并给予直接的反馈（回应），使其洞悉自己、及时调整心态、清晰目标、激发潜能，以最佳状态去创造成果。 目前，企业教练技术已成为美国顾问业中呼声最高、增长最快的领域，成为世界５００强企业最热门的培训课程之一，如AT＆T、IBM、通用电器、苹果电脑、可口可乐、南加州大学、福特……
当今竞争激烈的商业社会，营造了一个”要用最少资源、做最多工作”的环境。管理层为了减轻工作压力，最佳的方法就是培养公司最宝贵的资源“人才”。让他们发挥最佳的表现来帮助公司、帮助自己。 “激励”、“授权”、与“辅导” 就是帮助员工发挥最佳表现的方法。 1.授权——管理者只做必须由自己做的事情 2.激励——激发、鼓励下属朝企业所期望的目标表现出主动的、符合要求的工作行为 3.辅导——授之以鱼，不如授之鱼渔 本课程旨在通过一天的学习，帮助学员掌握： 1.授权的基础、方法、技巧 2.员工激励的经典理论、最新的激励方法 3.员工辅导的出发点、原则和要点
领导力又称影响力，就是指在管辖的范围内，充分的利用人力和客观条件，在以最小的成本办成所需的事，从而提高整个团体效率 提升团队管理者的领导力，“自我提升”是基础，“上下互动”是落地
快速发展的中国，中国教育在公民基本职业素养方面的缺失，员工职业化素质不能适应行业的激烈竞争，成为我们不得不面对的现实： 职业心态消极，如浮躁、懈怠、无助 工作思路混沌，把握不住工作重点 工作特色不清、职业竞争力乏力 执行不力、学习积极性不高、沟通不畅 工作效率低下，公司的战略目标，无法顺畅、高效地得到贯彻执行…… 如何提高员工的职业化素养，成为无数管理人员的心头重事、烦事，也是制约企业发展的瓶颈！ 今天的中国社会，进入了新常态的发展阶段。我们认为，在提升员工的职业化素养的过程中： 接受别人的忠告，可避免重蹈覆辙 聆听不同的声音，因思路延展而变得开阔 掌握科学的工作理念，事业将变得丰富多彩和充满喜悦 持续化的培训，提升企业核心价值观，塑造职业化的思维和行为方式 ……
目前企业的管理者，往往是半路出家，原来在普通员工岗位干得不错，拥有不错的技术素质，也不乏工作的热情；但提拔到管理岗位后，不得不面临着角色转换的问题： 1.原来只要管好自己，现在要管好一支队伍； 2.原来只要做一件事情，现在要负责一摊子事情； 3.原来是听人指挥，现在要不断地向上司请示汇报、协调同级、指导下级 4.．．．．．．． 本课程，旨在详细阐述做一名优秀管理者应具备的理念、定位、工作方法
情境领导模式是由世界领导力顶尖大师、《组织行为学》的创始人保罗赫塞博士与布兰查德博士联合开发的，被誉为当代最成功的领导力培训。
快速发展的中国，中国教育在公民基本职业素养方面的缺失，员工职业化素质不能适应行业的激烈竞争，成为我们不得不面对的现实： 职业心态消极，如浮躁、懈怠、无助 工作思路混沌，把握不住工作重点 工作特色不清、职业竞争力乏力 执行不力、学习积极性不高、沟通不畅 工作效率低下，公司的战略目标，无法顺畅、高效地得到贯彻执行…… 如何提高员工的职业化素养，成为无数管理人员的心头重事、烦事，也是制约企业发展的瓶颈！ 我们认为，在提升员工的职业化素养的过程中： 接受别人的忠告，可避免重蹈覆辙 聆听不同的声音，因思路延展而变得开阔 掌握科学的工作理念，事业将变得丰富多彩和充满喜悦 持续化的培训，提升企业核心价值观，塑造职业化的思维和行为方式 胸怀感恩之心，塑造敬业之心，……
