目前制造业面临客户需求多变、产品寿命周期短、技术更新快，BOM更改频繁、销售预测不准导致生产计划频繁变动、物料计划不准，供应商供货不及时或不配套，不是物料积压，就是缺货；插单过多，导致过多的生产切换，生产和物流成本居高不下等问题，为帮助企业了解国内外制造业生产计划与物料的最新方法和成功经验，掌握生产计划、物料计划与在制品库存控制的方法，掌握看板及其它电子信息手段在工序间的拉动、物料配送中的应用，从根本上解决生产计划与销售、采购及物流等部门协调不良及信息沟通不畅、库存居高不下的问题。本课程作为衔接企业“产、供、销”，协调企业内部资源、统筹安排生产各项活动的管理行为，正备受关注。为促进企业高绩效的生产计划与物料管制，加强企业内部管理，提升企业竞争力。
人与人交流的前提需要良好的礼仪与沟通做前提，所以不管是在我们与客户面对面销售产品时，还是我们在推销我们自己时，将有效沟通的信息传递到目标客户面前，与客户做心与心交流显得尤为重要，销售人员在进行商品的销售过各中要注意销售的礼仪以及与客户沟通是否顺畅。
当今世界,在市场经济体制下,物资管理工作的优劣直接影响到企业的生产、技术、劳务、运输和财务等多方面的经营活动和经济效益。以制造型企业和能源型企业为例,物资消耗占总成本的1／3以上。物资管理工作的好坏,直接影响企业经济效益创收。现代工业生产技术的不断进步和发展,要求与之相适应的物资管理现代化水平日益提高,通过管理思维现代化、管理组织现代化、管理人才现代化和管理手段现代化，强化对在用物资的有效管理，对提高企业的经营水平起着积极的、不可估量的作用。物资管理工作也是企业经济管理的重要组成部分,随着企业经济管理的逐步深化,对物资管理的要求也日趋完善。因此,加强物资管理工作,在保证生产的前提下,对于节约物资消耗,降低产品成本,加速资金周转有着十分重要的意义。
说起物流，大家可能首先会想到第三方物流、电子商务、配送等相关概念，而工业企业的物流管理往往被大家忽视或不被关注。现代大中型制造企业的生产经营中，生产所需的物资品种繁多，库存量大，配套性强，管理要求高，这些物资的合理库存量、在企业内部的流通，以及企业生产所需的各种原材料的储存、管理和产成品的对外发运等形成了企业内部的物流管理。工业企业的物流贯穿企业生产和经营的全过程，对工业企业物流环节的任何改善都会对企业管理水平的提高起促进作用，特别是企业库存控制的合理化程度，能体现企业素质的高低。因此如何优化工业企业物流管理，降低物流成本也已成为目前多数国内企业最为强烈的愿望和要求。
医患关系紧张令医院非常头痛,医患关系紧张本质上是复杂的社会问题在医院的反映，但是跟医护人员本身的沟通意愿和沟通技能也有很大关系。据调查，80％的医患纠纷都是由于沟通不良引起的，如果沟通良好，这些纠纷就会减少甚至不会发生，所以加强医患沟通的训练是非常重要的。
以工序为单位组织大批量的生产已不能适应市场多品种、小批量、短交期的要求，生产型企业必须改变过往生产安排方式，实现生产小批量、各工序同步均衡化，快速换模／线（SMED）的技术正在被广泛应用，它除了可以提升设备的可动率外，更重要的是能建立应对多品种、少批量、更短交货期，建立同步均衡化的生产管理体制。
“计划又要改，你们计划怎么搞的！”车间主管怨声载道。要么忙得要死：制造部门天天救火！！产能不够！人力不够！材料告急！！客户催货！！要么闲得要死：设备闲置，工人放假！生产停线！ 随着市场竞争的激烈，工厂品种不断增多，批量不断减少，您是否在为无法及时交货而烦恼；紧急订单频繁发生，部门之间互相推诿、互相指责是否频繁发生？这种情形日复一日，市场变了、客户需求变了，因循守旧无法带来突破。生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定，还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整，制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。 如何做好需求管理，获得较为准确的预测？ 如何做好主生产计划以应对不准确的预测和不断变化的客户需求？ 当内部能力发生变化时如何进行主生产计划……
“美国值得向全世界夸耀的东西就是IE，美国之所以打赢第一次世界大战，又有打赢第二次世界的力量，就是因为美国有IE”。 -----美国质量管理权威·朱兰博士 “微利时代，企业赚一块钱是看别人的脸色，省一块钱是看自己的角色”； “模具是工业之母，工业工程是工业之父”。 ----全球最大制造工厂富士康科技集团总裁郭台铭 当今时代，您的企业是否面临如下难题： 1、“企业劳动力成本上升怎么办？” 2、“原材料及成品库存居高不下？” 3、“赶工加班已经成为家常便饭？” 4、“过程质量不稳定，波动很大？” 5、“员工流失率一发而不可收拾？” 面对如上企业运营中存在的种种难题，越来越多的企业将目光投向了IE技术，希望借助IE技术帮助企业渡过难关，然而“……
礼仪是展现一个人内在素质与修养的有力工具，得体的礼仪能够帮助你在各种场合进退自如，能够与不同性格和社会阶层的人士愉快沟通，能够有效提高沟通效率并改善沟通结果，对人际关系和自身品位的提升大有益处。 本课程主要以职场人士为受众群体，围绕办公场所、商务接待、客户接洽、用餐、聚会职场礼仪与沟通技巧等场合的常见礼仪问题，有针对性地提出问题并作出解答,涵盖白领、金领人士最常见及容易忽略和产生疑问的各个层面,是职业人士驰骋职场的一把金钥匙.
衣服是穿在身上的思想，气质是女人最好的名牌，没有完美的形体一切为零，优雅形体是女人的第一张王牌。人的形体动作是人的内在灵魂的外在表现，它是内心深处灵魂的代言人! 一个人款款走来，我们第一眼看的不是她漂亮的双眼，也不是她的名牌包包，而是她整个形体的体态带来的第一印象。 礼仪专家李老师教会您做一个魅力女人!这是一种新型的形体训练观念和方法。它不是健美舞或者韵律操那种训练方式，它不是剧烈复杂的运动，它肢体动作非常简洁，运动量比较温和，与肢体动作结合起来，进行内外同步调整，疏通内部气息，梳理外部肢体，改善形体，健美形体。在这个过程中来改善克服各种各样的形体毛病，比如肥胖、扣胸沓背、颈部的问题、臀部下坠的问题等等。“形体梳理”是一个形体训练概念，同时也是一种形体训练方法。是一种重在改善形体和培养形……
精益生产（Lean Production,简称LP）是因为日本汽车业本世纪在世界崛起，美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产方式（Toyota Production System）的研究与总结，以及对美国汽车工业的反思与总结，提出的一种生产管理方法。 精益生产技术是改善生产过程的最佳利器，采用了精益生产技术的日本丰田汽车公司，2003和2004连续两个年度的营业利润均达到美国三大汽车公司（通用、福特、克莱斯勒）利润总和的6～7倍，这是因为精益生产的改善，能够同时达成品质、成本、交期、服务、士气的改善。 中国的制造业，如何迎战这些外来的竞争者并胜出呢？竞争的最终结果必然导致价格竞争：同样的品质，价格更低者胜！所以对于中国的制造业来说：提高产品品质、降低生产成本、……
“以客户为中心”，是一切服务工作的本质要求，更是销售服务的宗旨;是经过激烈竞争洗礼后的理性选择，更是追求与客户共生共赢境界的现实要求。做好服务工作、取得客户的信任，良好的职业心态和过硬的专业素质是基础;细心、耐心、热心是关键。 真正做到“以客户为中心”，服务贵在“深入人心”，既要将服务的理念牢固树立在自己的内心深处，又要深入到客户内心世界中，真正把握客户的需求，而不是仅做表面文章。正确地理解客户的需求，客户没想到的我们要提前想到，用真心实意换取客户的认可和信任。 职业形象是外在的，职业素质才是内在的，烟草销售员礼仪培训课程从专卖店销售人员人员的服务意识上改变，树立服务意识，打造阳光心态，在服务工作中充分认识自己，能够以恰当的方式与他人沟通，把良好的形象和优质服务结合起来，能够在同业竞争中……
合理化建议、金点子工程等等，全员改善的体系你真的掌握了吗？在企业的经营管理中最大的浪费是未开发员工创意改善潜能，只利用了员工的四肢，没利用员工的头脑，公司不断成长的关键在于员工的脑袋是否改变。通过本课培训，使现场主管掌握工作改善的观念和方法，建立创意工夫提案改善机制，设定考核目标，推进全员改善，使企业的质量、效率、环境、安全、成本等管理水平快速提升第一讲:企业为什么需要改善？
在当前全球经济危机的冲击下，不少中国企业选择了技术创新和新品开发等经营方向的转变，对内则利用发展较为缓慢的时机练好内功，尤其是以设备为主要生产手段的企业都在推进TPM 、设备预防维修，以此来提升设备的生产效率，但要用什么方法来考核和提升设备效率呢？为此我们将多年的实践活动总结出来与大家共享。
“工欲善其事，必先利其器！” TPM称为全面设备维护，是一套围绕企业生产设备效率化的综合管理体制，其目的是追求生产经营活动效益的极大化。TPM活动从生产过程中浪费的系统性发掘开始，通过专业设备保全活动与自主的小组(PMC)活动，最大限度地提升生产力，谋求全员意识的革新，建立能自我革新的效率化生产设备管理体制。实施TPM活动的效果主要体现在：设备故障等损失激减，品质不良降低10倍以上，综合生产效率倍增，人员及在库削减过半，成本降低30%等！！
打破组织的壁垒，实现跨部门沟通与执行，是每个组织的美好的愿望。影响跨部门沟通与执行的首要因素当然是：企业的文化(文化是否鼓励员工站在高于部门的利益的基础上，考虑公司全局的利益，从而乐于配合);其次是：组织的业务流程(流程是否科学合理)。这两个方面也是任何公司着力完善的方面。 如果前面两个方面相对完善，是否就能实现组织间无障碍的合作了呢?答案是：不能!影响跨部门沟通与执行的还有“微循环”员工个人的因素。同样的组织背景下，员工发挥的影响力是不同的，所以创造的绩效也就大不相同! 此课程就是从员工个体入手，从认知自我、认知他人到业务的认知，怎样在组织中，跳出小团体的局限，争取资源，实现自我目标的同时也帮助了其他部门，实现了组织的良性循环!
带班组长难，带好班组长更难，带好一个班组长难，带好一群班组长更难，《从精兵到干将：如何带好班组长》举一反三，教你人才速成的超级法则。带素质，让班组长成为优秀人才；带能力，让班组长成为高效人才；带激情，让班组长成为榜样人才。 发掘基层员工潜能，提升中层管理成效，解放高层管理思想 优秀企业离不开优秀的班组长，优秀的班组长离不开优秀的中层和高瞻远瞩的高层。班组管理不仅仅是班组的事情，环境、制度、文化、方法，一个都不能少。 带出优秀班组长，员工能力倍增，企业产能加倍！ 再好的兵也需要教练! 再强的队伍也需要管! 独当一面的精英是带出来的！
“以客户为中心”，是一切服务工作的本质要求，更是客服部门服务的宗旨;是经过激烈竞争洗礼后的理性选择，更是追求与客户共生共赢境界的现实要求。做好服务工作、取得客户的信任，良好的职业心态和过硬的专业素质是基础;细心、耐心、热心是关键。 真正做到“以客户为中心”，服务贵在“深入人心”，既要将服务的理念牢固树立在自己的内心深处，又要深入到客户内心世界中，真正把握客户的需求，而不是仅做表面文章。正确地理解客户的需求，客户没想到的我们要提前想到，用真心实意换取客户的认可和信任。 职业形象是外在的，职业素质才是内在的，标准化思维模式培训课程从客服人员的服务意识上改变，树立服务意识，打造阳光心态，在服务工作中充分认识自己，能够以恰当的方式与他人沟通，把良好的形象和优质服务结合起来，能够在同业竞争中脱颖而……
精细化管理是一种理念、一种文化，也是一种管理技术。它是源于发达国家（日本20世纪50年代）的一种企业管理理念，是在精益生产的基础上发展而来的，从生产管理发展到企业管理的方方面面，并由制造业延伸到服务业，甚至政府行政事业单位等机关，它是社会分工的精细化，以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求，是建立在常规管理的基础上，并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式，是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。 随着行业竞争的不断加剧，精耕细作将成为企业生存和发展的基本条件，保持企业的竞争力将越来越重要。面对越来越多、越来越强的竞争对手，企业做大做强是一个必然的发展方向。虽然影响企业赢利的因素很多，但内部管理依然是一个最重要的因素。如何洞察市场的变化、如何指定对应的方……
项目管理(Project Management)是20世纪50年代后期发展起来的一种计划管理方法，它一出现就引起举世瞩目。项目管理是指把各种系统、资源和人员有效地结合在一起，采用规范化的管理流程，在规定的时间、预算和质量目标范围内完成项目。项目管理目前广泛应用于建筑、工程、电子、通讯、计算机、金融、制造、咨询、服务以及国防等诸多行业。 作为项目管理实战系列培训，从课程从项目如何启动、如何做项目计划、如何做项目实施，如何做项目控制，如何对项目进行收尾，进行全面实战的演练。
TQM、TPM、Lean、6Sigma、MTP……，新的管理思想和管理体系层出不穷。作为一名制造业的经理，仅仅是保证生产良好的运转已经不足够，你需要引导并推进变革，对运营环境进行革新，要优化流程，并且做好员工激励。要想出色的完成这些任务，成为制造业的精英经理人，这个课程会有所帮助。因为它兼顾经理人的基本功，又涉及如何领导改善活动。 从制造业经理人所需要履行的职务出发，根据他们应该具备的各项技能，整个课程分为三大部分：基础管理、部属培育与激励、卓越的领导力。围绕如何高效地推展日常工作，解决日常工作中的问题，涉及组织和个人发展，是一个非常实用的课程。制造业经理课程专门为制造业的经理人设计，课程中所涉及的知识及技巧尽管具有普遍通用性，可以适用于其他行业及管理环境，但对于从事制造业人士来说则更为实……
一线车间的有序运作是企业稳定发展的前提, 再好的目标也离不开一线人员的执行。号称“兵头将尾”的班组长是制造业最低层的直接组织者和指挥者，班组这个企业细胞的生命质量，是企业肌体是否健康的标志，作为最基层管理人员关系着企业发展的百年大计，是企业得以永续经营的中坚力量! 然而，大多企业的一线管理都是从操作工人提升上来的，他们往往： 不清楚自己的角色，很难从以前角色（员工）的影子里冲出来 工作时一天到晚忙的脚朝天，该做的没有做，不该做的做了不少,现场管理乱糟糟 技术上是能手，可管人、带人上不知如何下手，经常是叫不到人就自己干了 不了解员工想法,上级布置的任务执行不到位,总是起不到桥梁作用 下属出现问题要么视而不见,要么粗暴批评,不知道如何处理与员工的关系 不知道如何将打造……
您也许： ——准备／正在开展业务流程重组／优化； ——希望了解国内企业开展业务流程重组实践的酸甜苦辣； ——希望了解“流程”具体应该如何理顺或者优化； ——希望掌握流程管理的系统方法和实用工具； ——一直关注流程管理的最新发展。
随着工业4.0战略的逐步落实，自动化生产线已成为现代工业的生命线，机械制造、电子信息、石油化工、轻工纺织、食品制药、汽车生产以及军工业等现代化工业的发展都离不开自动化生产线的主导和支撑作用，其对整个工业及其他领域都具有举足轻重的影响。生产方式的改变，也必然带来管理上的改变，作为现场管理者，必须与时俱进，自觉洞悉这些变化，并学习掌握与之相适应的管理方法。唯有此，才能使自动化、智能化生产在企业生根发芽，焕发出勃勃生机！
来自于2011年起的宏观调控、产业政策和各种社会思潮的叠加,导致了中国制造业环境空前恶化，企业家精神荡然无存。其中特别值得一提的是，温州大量的民间资本（含不少“知名品牌制造业企业”）,正在“逃离制造业”,中小企业在一片“产业升级”声中纷纷抛弃主业,加入到资本运作的队伍里来。而尚在坚守主业的民营企业则步履维艰，人心思退，正在急切寻找生存的出路，一个产业空心化趋势正在蔓延。 企业运作的目标是通过持续的消除浪费并向客户提供完美的价值，从而实现企业的内部增值过程。本课程提供了精益系统整体方案，为你介绍起始于丰田汽车公司的精益思想和精益生产系统的实施过程。目的在于：从客户的角度出发，认识价值和发现过程中的浪费，并持续消除浪费；采用精益化的拉动生产系统，有效控制过程中的库存，降低制造周期时间，提高过程……
企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”。 从浑沌走向成熟的中国市场，价格战此起彼伏，从产品上市到退出市场，其周期之短、降价之快已今非昔比，成本能力成为企业的基础竞争能力——随着市场价格的降低，越来越多的国内企业体验到低成本能力对企业发展的重要性。 事实上，成本能力仅仅是企业应对价格战争的锐器，价值能力才是企业预见性满足顾客、创造高额利润的“深井”。 与此形成鲜明对比的是：不论是否受到市场的降价压力，世界五百强企业无不把主动性和前瞻性的成本降低工作作为企业日常运作的重中之重——他们很清楚，降价之前的控制成果带来的是直接利润，降价之后的控制成果则直接转化为企业的市场竞争力！ 开源是关键、节流是前提和……
我们常常这样问自己“我们的努力程度不比别人差，甚至比别人更努力，为何我们的生产效率上不去，制造成本下不来呢？原因究竟在哪里？---我们的生产过程不流畅，过程中存在大量不增值的行为和过程。 随着订单式生产（MTO）在越来越多的企业中的应用，许多都面临着这样的问题，订单交货期越来越短，订单变更频繁，紧急订单越来越多，工厂不能及时有效反应，工厂管理流程复杂。虽然从订单接收到发货流程上作了一些改进，但效果不佳。经常性缺料造成交货期严重滞后，同时呆滞的材料库存又在增长，所有的这一切源于我们缺乏一个精益的价值流。
“未来，企业只有竞争和淘汰，因为利润会一直降低。经营成本，是一场淘汰赛。”如何对每一分钱成本追根究底？如何让赚钱的部门成为利润中心，花钱的部门成为成本控制中心和价值中心？如何让企业不被淘汰出局确保企业永续经营？那就是砍掉成本，获取利润。 每家企业都期望降低成本以适应当今激烈竞争的微利时代。每家企业如何削减成本、提高效率、改善质量成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一；作为企业的管理人员只有掌握并运用先进的管理技术，通过建立全员、全方位、全过程的成本管理体系，才能持续降低企业成本、提高质量、改善效率，最终为企业获取倍增的利润。 本课程将企业战略、竞争策略、企业文化、成本分析、流程改善、绩效考核、财务管理、利润中心模式有机融合在一起，为企业中高层管理人员总结出一套工具化的成本压缩模……
工时的定额、材料消耗定额、劳动定额是企业管理中非常重要的内容，它们不仅涉及到产品的销售价格、企业的利润，还反映出企业管理者的水平和操作工人参与企业管理的能力，以及员工的劳动强度和企业的竞争水平。 在不同的企业中，由于生产技术水平和管理水平不同，其生产工艺和生产能力也不同，对工时的定额自然也就不同，因而标准工时定额的高低是综合反应企业生产技术和经营管理水平，企业必须制定先进合理的标准工时，本课程主要就工时定额管理方法进行讲解和案例分享。
质量与成本作为企业的生命线深受经营管理者的重视，但如何将二者结合，在不断提升质量的过程中同时控制和消减成本，化解质量与成本的矛盾，纠正“质量越好，需要投入的质量成本越高”的错误观念，更是企业的管理者必须不断实践的课题。本课程系统的介绍了质量成本的概念和构成，详述了质量成本控制体系的建立和推进方法，为企业消减质量成本提供了明确的途径。
