中国式精益生产系统推进先导者,咨询式培训奠基人

  • 擅长领域:
  • 主讲课程:
    精益生产系列:1、《生产与运营管理》2、《精益生产管理实战与项目推行》 3、《精益生产进阶提升训练营(中高层)》4、《TPM全面设备维修保全》 5、《TPM-计划保全与备品管理》6、《TPM-自主维护与目视化管理》 7、《设备综合效率(OEE)分析计算与改善》8、《现场问题分析与自主提案改善活动》9、《生产现场管理与现场改善》1……
  • 邀请费用:
    0元/天(参考价格)
精益生产系列之快速换型(SMED)应用

2019-04-09 更新 233次浏览

在线咨询
  • 所属领域
    生产管理 > 精益生产
  • 适合行业
    航空客运行业 电力能源行业 生产制造行业 家居建材行业 其他
  • 课程背景
    以工序为单位组织大批量的生产已不能适应市场多品种、小批量、短交期的要求,生产型企业必须改变过往生产安排方式,实现生产小批量、各工序同步均衡化,快速换模/线(SMED)的技术正在被广泛应用,它除了可以提升设备的可动率外,更重要的是能建立应对多品种、少批量、更短交货期,建立同步均衡化的生产管理体制。
  • 课程目标
    正确理解快速换型的概念与价值 领会并理解快速换型的工作流程 分析并改进当前的换型工作流程 掌握实施快速换型的基本技巧与工具 掌握在企业持续推动快速换型的管理方法 降低企业的换型时间 提高设备的利用率及生产效率
  • 课程时长
    两天
  • 适合对象
  • 课程大纲

    第一章精益生产原理

    解析精益生产

    LP的动力

    转变观念与生产方式

    生产运作系统

    精益生产的必由之路

    工厂中常见的七大浪费

    第二章SMED法的基本概念与基本原则

    快速换型SMED的定义

    快速换型的目的与价值

    快速换型SMED的基本原则

    某注塑厂如何体现快速换型

    第三章SMED快速换模八步法

    1、准备阶段

    成立快速换型改进项目小组

    损失分析

    2、分析现状

    换型时间与换型次数分析

    当前换型方法分析与记录

    建立换型步骤时间表

    3、暴露并消除异常

    确认并修复异常

    4、形成改善思路

    内部操作与外部操作

    优化内部操作

    进行平行操作

    优化外部操作

    调整分析

    工具:ECRS

    5、策划改善方案

    组织与流程改进方案

    设备改进方案

    6、实施快速换型改进

    应用快速换型的关键成功要素

    设备改进

    7、快速换型改进效果跟踪

    跟踪结果

    分析结果

    8、巩固快速换型改善成果

    更新并记录快速换型工作流程

    标准化

    进行再应用

    培训

    小结:必须改变大批量生产为小批量、同步均衡生产管理体制

    第四章快速换型技术与防错法应用

    无间隙换型

    换型中产生LOSS的关键因素

    缩短换型时间的方法

    换型作业改善五步骤

    SMED改善案例与技术示范

    防错技术在SMED中的应用

    防错法的概述

    防错原理

    防错技术与工具

    工厂零缺陷策略

    防错法应用实例

    现场问题答疑与老师合影留念


    课程标签:生产管理、精益生产

需求提交

  • 您可以在这里提交您的培训需求:
  • 您的企业想培训什么课题?有多少人参加?培训人员层次?

    提交培训需求后我们会和您取得联系,为您提供最适合您的培训课程方案!


中华名师网 版权所有  豫ICP备10210720号-10

Copyright © 2010-2020 mingshi51.com All Rights Reserved.

咨询热线:400-108-3721

周一至周日 08:00~21:00

在线咨询