在许多制造型企业的生产现场,我们常可以看到工具凌乱摆放,机器设备布满灰尘且未定位标识,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置,作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清,工人衣着不整,士气低落,浪费现象随处可见,解决这些疑难杂症,唯有落实推行6S管理与目视化管理。 现场6S管理是企业管理的基石,规范、高效现场管理是产品质量的基础保证,是企业效益和市场竞争力的动力。6S 与目视管理是推行现场管理的基础,也是中小企业降低管理成本,提高管理效率,改善现场的最直接,最有效的方法。6S是整洁和高效工作场地的过程和方法,可以教育、启发和养成良好“人性”习惯,目视管理可以在瞬间识别正常和异常状态,又能快速,正确的传递讯息。 6S管理是全世界制造型企业通用的管理语言,是日……
现场管理是企业综合管理水平中最直接的体现,也是企业与客户现场交流中的一张重要的名片。现场管理最佳的管理方法就是6S管理(日本称为5S,引进中国后结合本国企业一些特性,增加了安全,故称之为6S管理)。正是这套简单、高效管理方法为日本的制造业奠定坚实的现场管理基础,并不断的持续改善。 对于我们中国企业,对5S/6S的基础知识可能也并不陌生,但是如果要企业高效运用,进行现场管理,并落地运用,这就需要结合企业的实际管理的落地经验,而不能仅仅停留在理论的认知。 《精准6S管理应用》课程由何老师根据企业多年管理经验,将6S简单的理论逻辑,高效与实际管理相结合,而开设的实战课程。将为您呈现如何运用系统的管理思路,结合企业实际,实现企业卓越的6S现场管理,让企业在现场管理中少走弯路,提升现场管理水平。
知道5S的企业很多,但推行5S满意的企业并不多,现场管理改善意识高的企业日渐增多。如果您推行精益生产、品质改善、6SIGMA、JIT/LP、TPM、IE等项目阻力重重,不能势如破竹,那不如从现场管理的基石--5S做起,它将会给您带来意想不到的效果。 如果您的客户认为您的企业在品质、效率、企业形象等上面还有较大的改善空间,那是因为您还没有体会5S精髓,据经验而得,一个未推行5S的企业,若有效推行5S,效率将可直升20% 。您在推行5S过程中是否遇到以下问题: 1、推行前大家热情高涨,推行时却无从着手; 2、虽然很重视很努力,效果却不明显; 3、核心骨干很着急,员工却并不热心; 4、收拾一次很容易,长期维持却很难; 5、从来没有推行5S或参加5S培训,怎样才会让员工快速领悟5S……
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