网站首页 所有讲师 看课程选讲师 看视频选讲师 看课件/ppt选讲师 讲师动态 讲师观点文章

刘刚

精益生产专家

http://liugang2.mingshi51.com 收藏

首页 刘刚简介 刘刚动态 课程大纲 课件/ppt 观点文章 培训相册 视频片段 联系方式
您的位置: 名师网 > 刘刚 > 课程 > 精益的原点——工业工程技术培训

《精益的原点——工业工程技术培训》

发布时间:2019-07-24    点击数:21
课程大纲

第一讲:工业工程概论
一、什么是工业工程
1.工业工程的起源
2.工业工程的特点
3.工业工程意识
4.工业工程在企业的定位与职责
5.工业工程与精益生产及智能制造的关系
案例:智能工厂建设案例
二、标准工时
1.标准工时的定义
2.标准工时的用途
3.标准工时的构成
4.秒表测时法
5.综合数据法
6.标准工时测定演练
案例:某企业标准工时体系建设案例
三、基于标准工时的效率管理
1.生产绩效管理系统
2.根据绩效管理系统进行科学的管理
3.降低作业绩效损失的方法与步骤
4.一线督导人员的管理对象及具体活动
第二讲:经典IE之工作研究
一、什么是方法研究?
1.方法研究定义及研究对象
2.方法研究的目的
3.工作单元层次基准
4.方法研究的内容
二、方法研究的目的是为了建立标准
1.标准作业和作业标准的区分
2.标准化业务规划
3.工作分解的方法
案例:搬运作业指导书
4.作业标准的学习
5.作业标准的执行
练习:组装作业步骤分解
第三讲:IE宏观改善工具——运营改善
一、VSM价值流分析
1.选择一个价值流(产品族)
2.步骤2:组成一个小组
3.步骤3:确定客户的需求
4.步骤4:确定基本生产过程
5.步骤5:绘制各环节库存信息
6.步骤6:收集并绘制生产过程重要数据
7.步骤7:绘制物流现状
8.步骤8:绘制信息流
9.步骤9:画出时间线
10.绘制价值流图的要点
11.VSM价值流分析演练
案例:某企业价值流分析案例
二、布局分析
1.工厂布置规划的目标
2.基本生产线布置形态
3.依据未来计划的生产线计划
4.用PQ分析找出关键工艺路线
5.区块式布置的想法
6.区块式布置的想法-案例
案例:某企业布局改善案例
三、物流分析
1.搬运改善的目标
2.搬运通路分析
3.搬运活性指数分析
4.搬运改善的着眼点
5.搬运的盲点所在
6.搬运的检讨要点
7.搬运注意事项
案例:某企业物流分析案例
第四讲:IE中观改善工具——工序改善
一、生产线平衡改善分析
1.线平衡改善概论
2.现状生产线平衡分析步
3.生产线平衡的改善方法与原则
4.生产线平衡工具之先行图
案例:某企业生产线平衡案例
二、联合作业分析
1.什么是联合作业分析?
2.联合作业分析的应用方法
案例:联合作业分析案例演练
三、科学的问题分析解决方法
1.Step 1.明确问题-对标
2.Step 2.分解问题
3.Step 3.设定目标
4.Step 4.把握真因
5.Step 5.制定对策
6.Step 6.贯彻实施对策
7.Step 7.评价结果和过程
8.Step 8.巩固成果
案例:问题解决案例分析
第五讲:IE微观改善工具——工位改善
一、动作分析及动作经济原则
1.动作经济原则中的四个基本原则
2.人体动作方面
3.利用惯性的原则
4.工作场所布置原则
案例:动作分析案例演练
二、防错法
1.防错法简介
2.防错技术的等级
3.防错途径
4.防错的十大原理
案例:防错法案例
课程总结与答疑

标签:安全管理/生产管理/班组长



关于我们 | 课程地图| 法律声明| 讲师动态| 讲师视频| 培训课件| 讲师文章| 联系我们| 讲师地图 最新课程 最新讲师

中华名师网 版权所有 豫ICP备10210720号
Copyright © 2010-2019 mingshi51.com All Rights Reserved.

1 讲师快速入驻通道企业找名师 讲师做推广!