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《精益管理——零缺陷防错技术》

发布时间:2019-07-24    点击数:25
课程大纲

第一讲:零缺陷质量管理概述
一、什么是零缺陷质量控制?
1.人必然会犯错
2.错误和缺陷的因果关系
3.错误是怎样发生的?
4.常见的缺陷类型
5.人会犯那些错误
6.错误的主要表现
7.引起人为错误的条件
二、为什么关注零缺陷?
1.错误缺陷的后果
2.消除错误——零缺陷的意义
3.人犯错的原因是什么?
4.人为错误与缺陷的因果关系
案例:某日资企业安全防错案例
三、防错法概述
1.什么是防错法?
2.防错的作用
3.防错方法的两大类型
1)被动防错
2)主动防错
4.对待错误的方式
5.防错的基本原则
案例:两大类型的防错案例
第二讲:精益防错法的实施途径
一、质量的产生过程
1.质量由那个过程中产生?
2.防错管理流程
二、防错途径
1.通过工艺装置防错
2.通过标准化来实现防错
3.通过过程控制来实现防错
4.通过检查来实现防错
5.通过品质保证来实现防错
案例练习:识别组装过程中的防错点
第三讲:零缺陷防错技术的等级与基本思路
一、防错技术的等级
1.一级:消除
2.二级:错误预防
3.三级:错误检测和/或缺陷预防
4.四级:于源头检测缺陷
5.五级:加工后缺陷检测
案例练习:识别防错等级
二、防错技术的五大基本思路
1.排除
2.替代
3.简化
4.异常检出
5.缓和影响
案例:某企业防错案例
第四讲:零缺陷防错技术的模式及原理
一、防错的四种基本模式
1.信息加强型防错
2.编组和计数型防错
3.有序型防错
4.接触型防错
二、防错的十大原理及其应用案例
1.断根原理及其应用案例
2.保险原理及其应用案例
3.自动原理及其应用案例
4.相符原理及其应用案例
5.顺序原理及其应用案例
6.隔离原理及其应用案例
7.重复原理及其应用案例
8.标示原理及其应用案例
9.警告原理及其应用案例
10.缓和原理及其应用案例
演练:防错法应用
第五讲:零缺陷防错技术的开展方法
一、系统的开展防错法的步骤
1.成立防错团队
2.建立一个流程图,识别发现和发生异常的位置
3.识别每个程序步骤中引起异常的因素
4.识别针对此项异常适用的防错原理
5.设想所需的防错功能
6.设计防错装置的类型(7→3→1)模拟验证
7.防错评估
8.制作使用防错装置
9.验证岗位测量其效力
第六讲:防错案例讲解
一、产品设计防错案例讲解
1.复制原理防错案例
2.警示原理防错案例
3.层别原理防错案例
4.结构防错案例
5.相符原理防错案例
二、产品制造防错案例讲解
1.结构定位防错装置案例
2.计数防错装置案例
3.隔离原理防错装置案例
4.保险原理防错装置案例
5.缓和防错装置案例
6.自动原理防错装置案例
课程总结与答疑

标签:安全管理/生产管理/班组长



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