华为供应链总监/富士康高管/康佳集团副总裁

  • 擅长领域:
  • 主讲课程:
    1.供应链管理:《供应链管理与流程优化》《供应链全面成本控制》《采购与供应链管理》 2.计划管理:《需求预测、计划管理与库存控制》《生产计划与物料控制(PMC)》 3.采购管理:《供应商大会\论坛》《采购流程优化与成本控制》《战略采购与供应商关系管理》《采购谈判与供应商开发评估》《采购项目管理与运营》 4.物流管理:《物流网络规……
  • 邀请费用:
    45000元/天(参考价格)
《供应商报价、采购成本构成分析与控制成本控制》讲师:吴诚博士

2019-12-05 更新 289次浏览

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  • 所属领域
    采购管理 > 采购成本管理
  • 适合行业
  • 课程背景
       随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,及全球贸易战的愈演愈烈,采购成本控制水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标。时代再次对采购提出了更高的要求: 采购成本占到产品成本的比例越来越高,为什么? 采购成本控制,不再只是采购部门的责任,为什么? 如何推动研发、质量、产品、客户一起来降低采购成本? 如何制定供应商合作策略与模式?如何制定采购战略、战术,来降低采购成本?……    吴诚博士(曾任:华为,采购总监、供应链总监;富士康,供应链高层领导;康佳集团,副总裁;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班 特聘教授),将与您一起回顾“供应商报价、采购成本构成分析与控制成本控制”的理论知识,一起分享知名企业的管理经验,分析成功与失败的案例,探讨不同行业、产品、服务的成本控制方法与供应商管理策略……故此,特推出该课程。
  • 课程目标
       本课程详细介绍了:采购的成本理念、采购成本的构成,采购成本分析的各种方法,供应商的定价方法及如何获取价格折扣,采购成本控制的各种策略、方法、技巧、工具、模板,课程案例丰富,接近实战,收益颇多。
  • 课程时长
    两天
  • 适合对象
       采购、研发、PM、质量、审计、财务等部门领导,以及所有与采购管理、供应商管理、供应链管理工作相关的人员。
  • 课程大纲

    《供应商报价、采购成本构成分析与控制成本控制》

    (主讲:吴诚 博士)

    【课程背景】

    随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,及全球贸易战的愈演愈烈,采购成本控制水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标。时代再次对采购提出了更高的要求:

    ² 采购成本占到产品成本的比例越来越高,为什么?

    ² 采购成本控制,不再只是采购部门的责任,为什么?

    ² 如何推动研发、质量、产品、客户一起来降低采购成本?

    ² 如何制定供应商合作策略与模式?如何制定采购战略、战术,来降低采购成本?……

    吴诚博士(曾任:华为,采购总监、供应链总监;富士康,供应链高层领导;康佳集团,副总裁;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班 特聘教授),将与您一起回顾“供应商报价、采购成本构成分析与控制成本控制”的理论知识,一起分享知名企业的管理经验,分析成功与失败的案例,探讨不同行业、产品、服务的成本控制方法与供应商管理策略……故此,特推出该课程。

    【培训对象】

    采购、研发、PM、质量、审计、财务等部门领导,以及所有与采购管理、供应商管理、供应链管理工作相关的人员。

    【课程特点及受益】

    本课程详细介绍了:采购的成本理念、采购成本的构成,采购成本分析的各种方法,供应商的定价方法及如何获取价格折扣,采购成本控制的各种策略、方法、技巧、工具、模板,课程案例丰富,接近实战,收益颇多。

    【授课方式与特点】

    1.丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;

    2.指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;

    3.操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;

    4.通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;

    5.气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。

    【课程大纲】

    第一部分:采购总成本理念与影响因素分析

    1. 总成本理念分析与探讨

    ◇ 成本居高不下,原因、途径及如何界定职责部门?

    ◇ 采购成本降低的主要途径分析与研讨

    ◇ 采购成本控制目标与绩效指标的设置原则探讨

    ◇ 我国产品与服务的成本竞争优势探讨……

    2. 影响采购价格的外部环境因素分析

    ◇ 采购成本与行业特点与企业战略目标的关系

    ◇ PMI的影响

    ◇ CPI的影响

    ◇ PPI的影响

    ◇ PEST分析法

    ◇ 波特五力模型分析法

    ◇ SWOT分析法

    3. 影响采购总成本的内部关联因素分析

    ◇ 采购总成本模型介绍

    ◇ 采购成本与利润的关系

    ◇ 采购成本与批量的关系 

    ◇ 采购成本与质量的关系

    ◇ 采购成本与总成本的关系

    ◇ 显性成本与隐性成本的关系……

    4. 绩效指标体系对价格与成本的影响

    ◇ QCT

    ◇ QCDS

    ◇ TQRDC

    ◇ 5R……

    ◇ 如何实现供应商分级管理与订单比例分配?

    如何维护与供应商的关系?

    n 案例:系列标杆企业“采购总成本”控制之道及模式探讨;

    n 案例:“联想、富士康 、海尔”战略物资的价格控制案例分析;

     

    第二部分:供应商成本与定价策略分析

    1. 供应商的成本结构分析

    ◇ 如何计算供应商材料成本?

    ◇ 如何计算供应商人工成本?

    ◇ 如何计算供应商管理及折旧成本?

    ◇ 如何界定固定成本与可变成本?

    ◇ 如何利用盈亏平衡的方法来分析成本?

    ◇ 供应商运营成本分析

    2. 供应商定价策略分析

    ◇ 成本加成定位法

    ◇ 目标利润定价法

    ◇ 采购商理解价值定价法

    ◇ 竞争定价法

    ◇ 投标定价法

    3. 供应商价格折扣分析

    ◇ 付款折扣

    ◇ 数量折扣

    ◇ 地理折扣

    ◇ 季节折扣

    ◇ 推广折扣

    4. 常用价格分析方法与应用探讨

    ◇ 竞争性方案

    ◇ 与公布价格的比较

    ◇ 历史对比

    ◇ 内部成本估算-细节分析

    ◇ 实绩法

    ◇ 目标价格

    ◇ 横向比较法………

    n 案例分析:系列品牌企业供应商成本分析案例分享;

    n 案例分析:供应商定价策略系列经典案例分析;

     

    第三部分:采购总成本控制途径与措施

    1. TCO总拥有成本管理

    ◇ TCO理念与TCO构成要素

    ◇ TCO分析流程及其优点

    ◇ TCO模型构建与分析

    ◇ TCO控制体系的设计

    2. 采购总成本控制的方法与技术探讨

    ◇ 传统的控制采购成本的方法介绍

    ◇ 如何通过设计控制来降成本?

    ◇ 如何通过性能控制来降成本?

    ◇ 如何通过质量管理来降成本?

    ◇ 如何通过采购控制来降成本?

    3. 降低采购成本的十大手法(系列经典案例分析与研讨)

    ◇ VA/VE

    ◇ 目标成本法

    ◇ 杠杆采购

    ◇ 价格与成本分析法

    ◇ 标准化与归一化

    ◇ 长单与一揽子订单

    ◇ 电子采购与第三方采购……

    4. 其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍(系列案例分析与研讨)

    ◇ 自制或外包

    ◇ 利用学习曲线LEANING CURVE

    ◇ 产品生命周期成本法

    ◇ 总成本法TCO

    ◇ 供应商先期参与(Early Supplierlnvolvement ESL)

    ◇ 作业成本导向法\折扣法

    ◇ 品质分级法

    ◇ 期货与捆绑采购……

    n 案例:系列标杆企业如何通过“项目管理+目标管理”实现整体成本下降的经验分享。

     

    第四部分:联合降成本与VA\VE实施策略(价值分析\价值工程)

    1. 联合供应商降低产品成本的工作维度

    ◇ 重点关注BOM成本

    ◇ 关注全流程的成本

    ◇ IPD的成本思念

    ◇ 设计优化

    ◇ 物料选型

    ◇ 可采购性、可制造性设计……

    2. 产品目标成本的规划与设计

    ◇ 按成本设计目标管理

    ◇ 器件库的管理与标准化

    ◇ 新器件、新材料的审核机制

    ◇ 硬件及软件的设计标准化

    ◇ 培养开发工程师意识

    ◇ 产品成本工程师的角色担当

    ◇ BOM差异化的管理

    3. VA/VE活动中必须遵守的七个原则

    4. VA/VE的实施八大步骤

    ◇ 选定对象,设定目标

    ◇ 成立VA改善工作小组

    ◇ 收集、分析对象的情报

    ◇ 拟订降低采购成本的战略方案

    ◇ 拟订具体实施计划

    ◇ 改善方案的展开

    ◇ 效果的确认

    5. VA/VE对象的选择技巧

    6. VA/VE的十大方向与创新

    7. 价值工程活动成果评价体系与激励机制

    n 案例:日资企业VA/VE成本控制之道及模式探讨;

    n 案例:系列“3C”企业价值分析与成本控制体系的成功经验分享(IPD/ESI/EPI...)。

     

    第五部分:品类差异化的采购成本控制策略分析

    1. 采购战略分析与制定

    ◇ 策略1:集中认证,分散采购

    ◇ 策略2:“WIN-WIN”

    ◇ 策略3:与重要供应商建立策略合作伙伴关系

    ◇ 策略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测

    ◇ 策略5:全球采购

    ◇ 策略6:电子商务采购……

    2. 物资品类差异化的采购策略与成本控制

    ◇ 战术1:一般性物资的采购策略与成本控制

    ◇ 战术2:低附加值物资的采购策略与成本控制

    ◇ 战术3:高技术物资的采购策略与成本控制

    ◇ 战术4:垄断及准垄断物资的采购策略与成本控制

    ◇ 战术5:价格频繁波动物资的采购策略与成本控制

    ◇ 战术6:配套物资的采购策略与成本控制

    ◇ 战术7:服务类采购的成本控制策略

    ◇ 战术8:工程类物资的采购策略与成本控制

    ◇ 战术9:设备类物资的采购策略与成本控制

    ◇ 战术10:备品备件类产品的采购策略与成本控制……

    3. 采购模式与成本控制的关系分析

    ◇ 电子商务的合作模式分析

    ◇ 标准订单的合作模式分析

    ◇ 一揽子订单的合作模式分析

    ◇ VMI\JIT的合作模式分析

    ◇ 订货点法\MRP方法的合作模式分析

    ◇ Milk-Run\“糖果人”的合作模式分析

    ◇ 第三方采购\OEM\ODM采购的合作模式分析……

    4. 供应商的选择与成本控制的关系分析

    ◇ 如何建立供应商选择标准?

    ◇ 对单一供应商的选择

    ◇ 对合作性供应商的选择

    ◇ 对伙伴性供应商的选择

    ◇ 对竞争性供应商的选择……

    n 案例:我国系列优秀品牌企业采购战略与采购模式分析;

    n 案例:“美的”采购总成本管理体系探讨;

     

    第六部分:供应商关系差异化的采购成本控制策略分析

    1. 供应商管理的原则与目标设计

    ◇ 获得符合企业质量和数量要求的产品或服务

    ◇ 以最低的成本获得产品或服务

    ◇ 确保供应商提供最优的服务和及时的送货

    ◇ 发展和维持良好的供应商关系

    ◇ 开发与储备潜在的供应商……

    ◇ 供应商绩效体系的设计与发展

    2. 供应商绩效评估体系与配额管理、淘汰管理及黑名单管理

    ◇ 如何对供应商绩效进行综合考评?

    ü QCT

    ü QCDS

    ü TQRDC

    ü 5R……

    ◇ 计划交付率

    ◇ 成本优势

    ◇ 材料合格率(PPM)

    ◇ 批次合格率

    ◇ 整体配合度与服务水平

    ◇ 如何对供应商进行评级管理?

    ◇ 如何按绩效与等级分配订单? 

    ◇ 淘汰与黑名单制度的管理理念、原则与实施策略 ……

    3. 供应商关系差异化分析与采购成本控制策略

    ◇ 传统的供应商关系管理方法

    ◇ 现代供应商关系管理与成本控制策略

    ü SRM1:供应商关系图谱分析与采购成本控制策略

    ü SRM2:供应定位模型分析与采购成本控制策略

    ü SRM3:供应商感知模型分析与采购成本控制策略

    ü SRM4:供应商能力模型分析与采购成本控制策略

    ü SRM5:买方占优势的管理策略与采购成本控制

    ü SRM6:卖方占优势的管理策略与采购成本控制

    ü SRM7:均势的管理策略与采购成本控制……

    4. 供应商辅导、培训与“正向”、“负向”激励技术

    ◇ 供应商的培养、辅导与能力提升

    ◇ 供应商绩效评估与订单比例分配

    ◇ 供应商“正向”&“负向”激励技巧

    ◇ 如何对供应商绩效进行综合考评?如何对供应商进行评级管理?

    ◇ 如何按绩效与等级分配订单?……

    n 案例:“TCL”、“海尔”等企业采购战略与采购模式分析;

    n 案例:八种供应商关系管理模型分析(SRM)及对应的成本控制对策探讨。

     

    第七部分:采购谈判管理与成本控制

    1. 采谈判前的准备与团队管理

    ◇ 采购谈判所需要的能力与素质模型分析

    ◇ 采购谈判的组织分工与团队管理

    ◇ 采购谈判的组织原则与纪律

    ◇ 采购谈判的资料搜集与需求分析

    ◇ 采购资源的市场分析与潜在供应商的情报分析

    ◇ 团队模拟谈判

    2. 采购谈判战略管理

    ◇ 买方占优势的采购谈判战略

    ◇ 卖方占优势的采购谈判战略

    ◇ 均势的采购谈判策略

    3. 采购谈判战术管理

    ◇ 针对谈判对手的谈判战术

    ◇ 针对谈判条件的谈判战术

    ◇ 针对谈判过程的谈判战术

    4. 采购谈判技巧

    ◇ 采购谈判的礼仪

    ◇ 信息的对称与不对称

    ◇ 谈判时机与节奏的控制技巧

    ◇ 谈判团队角色的分工技巧

    ◇ 让步技巧(或称,不作无条件的让步)

    ◇ 讨价还价的技巧、控制情绪技巧

    n 案例分析:采购商务谈判系列经典案例分享与研讨;

    n 现场与学员沟通工作的实际案例,答疑。

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    吴诚老师简介

    【专业背景】

    v 北京大学汇丰商学院       总裁班 特聘教授

    v 清华大学                 总裁班 特聘教授

    v 人民大学                 总裁班 特聘教授

    v 武汉大学                    企业管理博士

    v 北京科技大学                工商管理硕士

    v 国际贸易中心ITC项目            认证讲师

    v 美注册职业采购经理CPPM项目    认证讲师

    v 英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师

    v 英国皇家物流与运输学会ILT项目  认证讲师

    v 深圳新一代信息技术研究院        首席顾问

    v 东莞产业支援联盟                特聘专家

    【职业经历】曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。曾任:

    v 华为:采购总监、供应链总监;

    v 富士康:物流与供应链高层领导;

    v 康佳集团:副总裁。

    【主讲课程】

    v 采购与供应商管理:《采购流程优化与供应商管理》《战略采购与供应商关系管理》《采购价格分析与成本控制》《采购谈判策略与谈判技巧》《供应商开发、评估、选择与管理《采购职业与能力提升》《如何在采购业务中应用项目管理》《供应商大会\论坛\专题讲座》;

    v 物流与供应链管理:《供应链管理与优化》《供应链全流程管理》《价值链&供应链全成本管理》《精益供应链管理》《采购与供应链管理》《高效仓储与物料配送管理》《现代物流与供应链管理》《工厂物流管理》《企业供应链运营管理》《电商模式下的库存控制与管理)》;

    v 生产运作管理:《生产计划与物料控制(PMC)》《生产运营管理》《库存控制与优化)》《精益生产与精益供应链管理》《生产计划与调度管理》《生产运营管理者必备技能》《工厂物流管理》《生产运作与库存控制管理》《制造业库存控制策略与技术》《工厂内部物流管理》。

    【授课特点】

    v 丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;

    v 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;

    v 操作性与实效性。专业地讲解,辅以现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;

    v 通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;

    v 气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。

    【曾服务过的客户】

    高校:北大、清华、人大、浙大、川大、电子科大、西北工大、香港中大、亚洲城市大学;机电:上海电气、三一重工、中联重科、特变电工、金风科技、林德叉车、合力叉车、武重;

    通讯:华为、中兴、爱立信、烽火、小米、OPPO、酷派、国人、传音、京信、禾苗、天珑;

    通信:成都移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、汕头移动、广东电信、广东广电网络;

    汽车:东风日产、广汽、长春一汽、上海大众、北京现代、上海大陆泰密克、长春大陆汽车、长安伟世通、延峰伟世通、延锋江森、富维江森、宁波万航、比亚迪、航盛电子、浙江盾安;

    电子:泰科、TDK、Intel、三星、华星、杭州海康卫视、浙江大华、捷普电子、艾默生、富士康科技、富士施乐、汤姆逊、佳能、史丹利、同洲电子、史丹利、伟创力、苏州福斯赛诺;

    电器:海尔、海信、美的、格力、创维、康佳、长虹、TCL、IBM、LG、松下\东芝、日立、SONY;

    电脑:联想、神舟、长城、航嘉电源、深圳康冠、深圳宝龙达、珠海纳思达、汤姆逊、佳能;

    军工:中航、空-空研究所、613所、39所、沈飞、成飞、西飞、船舶重工、兵器工业集团;

    食品:金锣、双汇、雨润、伊利、蒙牛、光明、辉山乳业、三全、康师傅、维维、雀巢;

    医药:仁和制药、天江药业、海王、中脉、新时代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴;

    快消:安徽\湖南中烟、青岛啤酒、珠江啤酒、张裕、五粮液、娃哈哈、可口可乐、汇源;

    电商:京东、国美在线、苏宁易购、快乐购、唯品会、1号店、淘宝、当当、美团、亚马逊;

    服装(鞋类):海澜、七匹狼、雅戈尔、富安娜、李宁、红豆、九牧王、耐克、安踏、彬彬;

    商超:华润、新一佳、麦德龙、沃尔玛、苏宁、国美、宜家、周大福、天虹、茂业、大润发;

    石化:壳牌石油、中石油、中石化、中化集团、山东东岳、山东焦化、鄂尔多斯冶金集团;

    物流:西部物流、云南物流产业集团、昆明邮政速递EMS、江苏邮政速递EMS、河南国龙物流。

    地产:万科、华润、华侨城地产、碧桂园、中航地产、光大地产、万达、中海、恒大、绿景;

    建筑:中建三局、中铁二局、中广核、广铁建设、建华建材、德高、红狮、华润、九牧王;

    家具:欧派、红苹果、大自然、圣象、TATA、全友、双虎、百安居、香江家私、宜家、圣奥;

     [曾培训过的代表企业】

    1. 伊利、蒙牛、光明:《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》;

    2. 中兴通讯、广东省广播电视网络、广东电力、:《采购策略与谈判技巧》;

    3. 中粮、益海嘉里、双汇:《采购成本控制与风险控制》;

    4. 仁和药业、葵花药业、江阴制药:《采购成本分析与控制》;

    5. 联想、美的、海尔:《供应链管理与优化》、《精益供应链与精益采购管理》;

    6. 中联重科、三一重工、金风科技、特变电工:《供应链全面成本管理》、《精益生产管理》;

    7. 中国航天工业集团、富士康科技:《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》;

    8. 伊利集团、蒙牛集团、金锣集团、三全食品、辉山乳业:《供应链与计划管理》;

    9. 上海电气集团、浙江大华、杭州海康卫视、浙江盾安:《供应商管理与谈判技巧》

    10. 上海大陆泰密克、史丹利(美国)、林德叉车:《生产计划与物料控制(PMC)》

    11. 中航地产、广东光大集团、唯品会、中脉集团:《采购成本控制与供应商管理》;

    12. 顺德大自然地板、全友家私、双虎家私、九牧王:《采购成本控制与谈判技巧》;

    【曾咨询过的代表项目】

    曾主持(或辅导)过多家大型企业的咨询项目,如:

    1. 康佳集团:“计划与采购业务流程变革BPR”项目,2007年启动实施;

    2. 康佳集团:“精益生产管理”项目,2008年启动实施;

    3. 美的电器:制冷集团“供应链管理与优化”项目,2009年启动实施;

    4. 中电集团:“采购流程优化及VMI”项目,2009年启动实施;

    5. 新元素医疗公司:“生产与采购调度平台建设”项目,2011年启动实施;

    6. 大自然地板:“采购成本控制与供应商管理技巧”项目,2012年实施;

    7. 合肥永升机械:“供应链运营体系建设与优化”项目,2013年实施;

    8. 北京中牧集团:“集团化采购与招投标优化”项目,2014年实施;

    9. 金风科技:“工程服务体系采购组织与交付变革”项目,2015年实施;

    10. 伊利酸奶事业部:“采购订单整合”项目,2016年实施;

    11.无锡中电二建:“供应链计划管理、订单交付与库存控制”项目,2017年实施;

    12. 哈药六厂:“项目采购体系建设与流程优化”项目,2018年实施。


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