1 什么是现场?1.1 你是概念完整吗?1.2 赢在现场2现场管理的原则2.1规范化2.2标准化2.3细节化3现场管理的目标3.1基本目标:QCDPSM3.2终极目标:零目标4“8S”理念与现场管理规划4.1解读“8S”4.2整理的本质4.3整顿的本质4.4清扫的本质4.5清洁的本质4.6安全的本质4.7节约的本质4.8学习的本质4.9素养的本质4.10现场规划的原则——围绕客户的感受5致胜利器——目视管理法6团队打造——现场管理的核心6.1成功团队的特征6.2现场管理者的角色6.3现场管理者的五大核心职能6.4你应该履行的10项工作职能6.5你必须具备的职业精神与职业品质6.6早5分钟、晚5分钟6.7授命的技巧6.8受命的技巧6.9执行,一定要到位7现场管理者的工作观7.1安全、品质、服务……
一、认识现场管理与现场改善◆企业竞争环境特点◆现场管理的定义与现况缺失分析◆现场管理的主要内容◆现场管理在生产企业中意义与作用◆新经济时期现场管理与现场改善面临的主要问题与挑战二、现场管理人员的使命与作用◆现场主管的地位和使命◆现场主管的权力和管理原则◆现场干部应革除的缺点◆如何对自己角色的规范、权利和义务进行准确把握三、现场管理与改善利器一:如何发现问题和解决问题◆异常问题与解决问题的思考点◆问题的分析方法及解决问题方法◆挖掘问题的类型和问题的再认识◆问题改善的思考步骤◆PDCA循环内在精髓及操作要领◆5W1H与五个为什么方法◆头脑风暴法应用◆生产现场管理偏差及纠正四、现场管理与改善利器二:5S管理◆5S定义、特色及实施◆整理、整顿、清扫、清洁、素养的含义与推行步骤◆如何推行5S并将5S落……
5S起源于日本,包括整理・整顿・清扫・清洁和素养。5S对于企业降低成本、提高效率、改善品质、安全生产、创造令人心旷神怡的工作场所、建立和谐的员工关系、塑造企业形象等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界高度重视和广泛采用。随着我国经济的发展、社会的进步,5S已经成为工厂、学校、政府、企事业单位等管理的一门必修课,也是从员工到企业管理人员、老板的必修课。 然而,很多企事业单位的5S只是停留在口号上,停留在宣传标语上,并没有真正落到实处,也没有发挥应有的作用。这是什么原因呢?又应该如何解决?
7S管理是制造型企业的基础管理工具,到今天实施7S管理已经不再是改善行为而是必须的变革之路,7S必须持久实施才能真正变成企业生产力,基层管理人员对7S的理解程度决定了7S的实施效果,而很多企业恰恰就忽视了基层管理人员的培训,导致7S活动流于形式或无法持续。本课程基于基层管理人员的对现场管理的认知、理念沟通为核心,激发他们对优美工作环境的渴望,再辅以具体可操作的7S实战技法,以基层管理人员的自动自发改进行为使得工厂的现场管理得到良性循环。
SPC(statisticalprocesscontrol)统计过程控制,是使用诸如控制图等统计技朮来分析过程或其输出以便采取适当的措施来达到并保持统计控制状态﹐从而提高过程能力的方法。通过SPC的有效实施,可避免企业内部各项浪费、减少产品变异从而增强客户信心并满足客户之需求。
潜在失效模式与效应分析(Failure Mode and Effects Analysis, FMEA),是分析系统中每一产品所有可能产生的故障(失效)模式及其对系统造成的所有可能影响(效应),并按每一个可能的故障影响的严重程度,和可能的故障原因的发生频度与检测难易程度予以评估分类的一种归纳分析方法。这一方法最初于用于美国阿波罗登月计划中,用于识别、分析和对策可能的风险。70年代被美国军方确认为军方规范(MIL-STD-1629A)是一种系统化之工程设计辅助工具,FMEA是一种重要的、事先预防性的方法之一。90年代美国三大汽车公司指定用于产品设计和过程工程中。 我们国家在1970年左右引进,用于航空及汽车工业,目的在于改善产品和制造的可靠性,指出在产品设计与工艺设计过程中的潜在风险,从而提……
当今商业环境下,产品价格越来越低,而人工成本逐年上涨、上游资源价格越来越高,以前可以通过涨价来转移成本增加。但现在的产品价格并不由企业自己主宰,是由市场竞争说了算的。也就是说,企业想增加利润,只有内部挖潜了。而通过内部制造单位的现场改善,可以达到降低制造成本,提高生产效率的目的。但是如何发现现场的问题呢?发现问题后如何分析呢?如何解决呢? 本课程重点探讨如何发现现场的问题点,如何分析与解决问题。详细介绍6种问题解决的治本方法,帮助企业现场管理人员快速发现问题,快速解决问题,达到降低制造成本增加效益的目的。
当今商业环境下,产品价格越来越低,而人工成本逐年上涨、上游资源价格越来越高,以前可以通过涨价来转移成本增加。但现在的产品价格并不由企业自己主宰,是由市场竞争说了算的。也就是说,企业想增加利润,只有内部挖潜了。而通过内部制造单位的现场改善,可以达到降低制造成本,提高生产效率的目的。现场改善如果做不好,企业在竞争中就失去了制高点。本课程重点探讨如何进行现场管理,如何进行现场改善,并详细介绍6种改善工具,帮助企业生产管理人员快速掌握改善方法,达到精益改善,提高效率的目的
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