几何尺寸与公差本应该广泛的应用于设计和质量部门,包括机械图纸读图,解释和理解。是产品实现过程的重要工具,是实现和理解客户要求的专业语言。但是目前国内从研发、制造、检测各个环节对这些标准的理解和应用远远不够。 该课程根据北美GD&T标准ASMEY14.5M-2009、欧洲形位公差标准 (ISO1101) 以及中国形位公差标准(GB/T1182),关于形状和位置公差的要求和具体内容,详细说明了先进设计与制造对尺寸公差的标注和解读,并结合各个行业的丰富的案例,剖析标准中相关基准在设计,生产,公差分配和计算以及检具设计,检测过程的应用和理解。
由于项目的预算大部分花费在项目的执行阶段,因此工程项目施工现场管理在整个工程项目管理过程中占有举足轻重的地位。本课程将从施工现场管理的细节入手,全方位论述管理的过程,以其达到提升企业现场管理乃至项目管理的水平。
在国际标准化组织 ISO/TC 176 质量管理和质量保证委员会的支持下,IATF 国际汽车特别工作组及 JAMA 日本汽车制造商协会共同制定了 ISO/TS 16949:2009《质量管理体系——汽车生产件及相关维修件组织应用 ISO 9001:2008 的特别要求》。本中心在收集国际标准最新版本的基础上,结合汽车行业多年工作的经验,开办 ISO/TS 16949 内审员培训班,以帮助企业适应国内外汽车工业发展的需要。
第一章:生产主管的角色认知1.卓越生产现场管理的概念2.生产主管的地位和使命3.生产主管的职责和任务4.生产主管的素质要求5.从员工到生产主管角色的转变6.从技术型人才到管理型人才案例分享:干作业员“活”的刘主管第二章:生产主管的一日管理1、班前要准备的事情①.高效率早会的实施②.车间生产计划的制定与掌控③.班前准备的6项关键要素案例分享:《班前准备查检表》2、班中要控制的事情①.重点监控“生产过程七要素”②.班中控制的6项关键点3、班后要掌握的事情①.班后掌握的5项关键要素②.班后报表的填写与工作总结③.认真做好交接班管理④.交接班管理常见的问题⑤.班后遗留问题的“三不放过”原则案例研讨:忙乱的李主管实例分享:《生产日清控制标准表》第三章:生产现场标准化管理1.生产标准化的定义和意义2.生……
现场管理千头万绪,基本要素却只有三个:人、物、场所;现场情况千变万化,归结起来只有“两流”:物流和信息流。作为企业管理者——总经理、生产副总、生产主管等必须对这三要素和两流作细致的分析和研究,从中发现问题、分析原因、找出解决问题和优化现场管理的答案。而现场诊断和分析,就像大夫看病一样,运用诊断的手段和其它各种管理工具和方法,对现场的状况进行多角度、多方位和多层次的调查分析,找出问题存在的原因,设计切实可行的改进方案,并帮助实施,使其达到预定的管理目标。现场诊断是开展定置管理工作的关键环节和主要技法,应组成三结合(指管理者、专业人员、工人三结合)的现场诊断小组,反复认真分析、测定、诊断。 本课程由拥有丰富管理理论和实战经验的讲师主讲,精解现场存在的八大浪费,向学员展示绝大部分浪费是可以通过现……
质量是一种道德,质量是一种责任,质量就是企业的竞争力,质量就是企业的生命。如何有效提高现场管理人员质量意识,树立全员质量管理的观念?科学地分析现场的质量问题?有时我们困惑有一类问题的发生原因很清晰,您马上就可以找到解决措施,并实施改善;但还有一类问题,您不清楚问题发生的原因是什么,需要根据经验或相关人员开会讨论,确定解决方案,但实施改善后,要不问题依然存在,要不改善后不久该问题又会出现! 本现场质量问题分析与解决课程是李老师十多年实战经验的传承,将自已十年日本企业质量高管的经验和技能让你轻松掌握现场质量问题分析与解决的工具和方法,有效地降低现场的质量损失,轻松自如地建立公司内部现场的质量改善体系,系统运用先进质量管理工具。全方位提升自已的质量管理水平。让你利用先进的质量工具进行质量问题的分……
电力行业的变革与挑战1、企业成长3步曲:做大→→做强→→做长思考:做大与做强的区别是什么?思索:对于“世界500强”的反思2、企业三种经营策略与生存道路:营业额?利润?成本?我们是皇帝的女儿吗?皇族企业?贵族企业?平民企业中国电力行业的“寒冬”:中国电力行业面临的4大成本挑战3、Toyota的成功启示:两个轮子的飞奔!管理向精细化转变PE与IE的不同及效率的深刻内涵思索:“可行性方案”就代表完善的方案吗案例分享:班组的文件、工具/器具的“定制摆放”思索1):贵族式英国汽车业的悲哀思索2):美国GM 3年内亏损950亿美金,轰然倒下的反思2)电力行业的班组管理启示1、电力企业班组普遍管理现状(3重3轻)重经验轻改善。班组长喜欢靠自己过去的经验、知识和直觉来做事,很难接受新的管理工具、方法体系和……
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