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精细化管理是一种理念，一种文化，也是一种管理技术。它是源于发达国家（日本20世纪50年代）的一种企业管理理念，是在精益生产的基础上发展而来，从生产管理发展到企业管理的方方面面,并由制造业延伸到服务业，甚至政府行政事业单位等机关，它是社会分工的精细化，以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求，是建立在常规管理的基础上，并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式，是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。 随着行业竞争的不断加剧，精耕细作将成为企业生存和发展的基本条件，保持企业的竞争力将越来越重要。面对越来越多、越来越强的竞争对手，企业做强做大是一个必然的发展方向。虽然影响企业赢利的因素很多，但内部管理依然是一个最重要的因素，企业只有不断地深化精细化管理，提高企业的应变能力，规划好每一分钱、用好每一分钱、赚到可以赚到的每一分钱，企业才能健康稳定的发展，才能在未来的竞争中立于不败之地。

理解精细化管理的本质和模型 明确精细化管理的原则 掌握精细化管理的操作步骤 掌握精细化管理落地的方法

一天

班组长、领班、基层主管及对精细化管理感兴趣人员

第一单元认识精细化管理

1.1精细化管理的来源

1.2精细化管理的基本含义

1.3李见明先生对精细化管理的定义

1.4李见明先生对精细化管理的阐述

1.5李见明先生构建的精细化管理通用模型

1.6精细化管理的误区

第二单元精细化管理的六大原则

2.1整体把握，兼顾细节（系统化）

2.2精密协作，无缝衔接（协同化）

2.3立足专业，注重人才（专业化）

2.4避免抽象，科学量化（数量化）

2.5化繁为简，注重细节（细节化）

2.6重视标准，严格执行（标准化）

第三单元精细化管理操作六步法

3.1明确标准

3.2识别差距

3.3预先预防

3.4心行到位

3.5科学衡量

3.6持续改善

3.7案例练习——巩固精细化管理六步操作法

第四单元作业精细化——标准动作的建立及优化

4.1动作与流程

4.2标准动作内涵

4.3动作与动素

4.4标准动作的要素

4.5标准动作的手法

4.6标准动作推行的方法

4.7标准动作推行案例分享

第五单元现场精细化——5S导入

5.1何为5S

5.2为什么说5S是现场精细化管理的有效工具

5.3现场管理的目标是什么

5.4如何来识别现场管理的差距

5.5 5S如何消除差距提升效益

小结与练习

课程标签：生产管理,班组长管理