实战派管理专家

  • 擅长领域:
  • 主讲课程:
    1.《精益企业年度规划和全面预算》 2.《MTP—干部管理能力提升训练(含执行力)》 3.《现场创新6S管理与效率倍增》 4.《精益企业生产运营系统构建》 5.《现场八大浪费与七大改善》 6.《向丰田学管理——精益之道》 7.《全景式精益管理系统构建》 8.《年度经营目标设计、分解与执行系统打造》 9.《顶层设计与企业……
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    0元/天(参考价格)
TWI生产现场一线主管管理技能提升培训课程大纲

2019-09-29 更新 524次浏览

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  • 所属领域
    生产管理 > 现场管理
  • 适合行业
    电力能源行业 生产制造行业 快消品行业 家居建材行业 其他
  • 课程背景
    企业90%的基础管理工作靠谁去落实?90%的工作效率靠谁去推进?90%的现场事故靠谁去发现并改善?100%的一线员工作业手法靠谁去指导?100%的一线员工靠谁去管理? 在各企业组织扁平化的今天,显然,是让企业充满活力的基础细胞的创造者——班组长、部门主管等这些处于企业中底层的管理者。他们是公司和生产员工之间的桥梁,是公司不可或缺的灵魂人物,是工厂提升管理效率的重要环节!在中国制造业高速发展的环境下,如何快速提升一线主管的技能是所有制造型企业面临的迫切问题。对一线主管的人才教育培训问题已经成为企业能否盈利,能否生存与发展的核心工作。 而 TWI (Training Within Industry)是企业实现精益生产的基石。其英文原意为: 在企业内部(不脱产)的培训 ,日本根据课程内容译为: 现场监督者技能训练 ,中国依据日文译为: 一线主管技能培训 ,其3大模块:JI-指导部下的技能 (Job Instruction)、 JM-改善的技能 (Job Method)、 JR-管理人的技能 (Job Relation) 为什么企业需要TWI培训 JI,JR,JM3个模块都是用学员自己现场的实际作业来体验TWI4阶段法的有效性。 JI,为了能正确的使用4阶段法需掌握并能运用作业分解来解决指导中的不足与错误,能使自己在今后的指导工作时形成标准和规范是JI的关键之最。正确的指导能让部属迅速领悟工作,不出差错的进行标准作业。JI方法能在短时间内对你现场的不良,返工,设备故障,工具损坏等,具有立竿见影之功效。 JM对搬运,机械,手工作业中的浪费通过IE-手法及JM特有的5W/1H的自问方法来发现问题,解决问题。达到有效地利用现有的材料,机械,劳力,消除浪费降低成本之目的 。 JR对一线主管因预防和处理人与人之间的问题不当而造成团队涣散,员工工作态度不佳,员工流失率增多的现状起到积极有效的帮助,通过待人的技能的运用能使一线主管增大威信及凝聚力,达到让部属积极的配合你工作的目的。
  • 课程目标
    通过学习本课程,您将能够: 1)能使一线主管掌握正确的指导技能,让员工不出差错的工作,提高生产,减少浪费,稳定质量! 2)正确掌握分析问题、解决问题能力 。 3)改善管理干部跟上司、同事、部属之间的人际关系,能使一线主管掌握正确的待人技能; 提高团队的协作,减少一线员工流失,稳定生产! 4)提高沟通表达能力。 5)能使一线主管掌握正确的改善技能; 利用现有的资源,降低成本,创造最大的利润!
  • 课程时长
    两天
  • 适合对象
    生产一线主管及班组长
  • 课程大纲

    序言:

    1)什么是一线主管

    2)一线主管的角色认知

    3)管理者必备的2种知识,3个技能

    4)现场管理应具备的管理意识

    ①顾客第一的思想

    ②基于三现主义的现场管理

    ③遵循PDCA解决现场问题的流程

    ④解决现场问题的优先顺序

    ⑤现场问题的预防及处理

    ⑥重视过程解决现场问题的思想

    5)现场管理之屋

    第一讲:JI部分(指导的技能)

    1)进修的基本观念

    2)培养部下:培养的内容

    3)培养部下的四个境界

    4)指导部下:农业思想,创造部下成长的自然环境

    5)指导部下:老油条焕发工作活力的培养方法

    6)指导部下:作为榜样的管理者

    7)指导部下:工作就是培养

    8)指导部下:骨干员工的培养

    9)指导部下:接班人的培养

    10)指导部下:手把手式的培养法--JI

    ①不完善的指导方法演练(一个视频场景)

    ②正确的指导方法演练

    ③工作指导4阶段法讲解

    第一阶段:让对方准备学习

    第二阶段:说明作业

    第三阶段:让对方做做看

    第四阶段:看看教导之后

    ④正确运用阶段法的4项准备工作

    第一:订立训练计划

    第二:分解作业(作业分解的讲解-标准案例)

    第三:准备全部的东西

    第四:整理作业场

    11)提高员工实际操作技能的指导要点

    ①主动指导员工

    ②积极的引导和消极的规范

    ③按照日程表有计划的进行

    ④指导的在线化

    第二讲:JM部分(改善的技术训练,侧重点)

    1)现场改善的定义

    2)现场改善的方向:Q、C、D、M、S、E

    3)工作现场的管理改善

    4)现场管理中的七大浪费

    5)现场管理中效率的改善

    ①环境改善

    ②目视化与看板管理(大量的现场图片参考)

    ③效率改善(拉动式计划)

    ④设备故障改善

    ⑤质量稳定性改善

    ⑥现场成本控制改善

    ⑦安全问题改善

    6)IE七大改善手法介绍:动改法、防错法、五五法、双手法、人机法、流程法、抽查法

    7)改善的基本技法介绍

    头脑风暴法的现场互动

    8)解决问题的8D方法(海信公司的8D小组系列图片)

    ①课题选择

    ②现状把握及目标设定

    ③活动计划作成

    原因分析

    ⑤对策立案及实施

    ⑥效果确认

    ⑦标准化及固定期管理

    ⑧反省及今后展望

    第三讲:JR部分(管理人的技能)

    1)管理者定义

    2)管理者的职责

    3)现场管理:管事和管人

    4)如何和上级沟通、平级和下级有效沟通

    现场互动:心理测试生命中的性格特点

    5)现场管理的良好管理方式

    6)管理者的成果如何通过部下来展现

    7)现场管理存在问题的解决方法

    8)现场管理中激励部下,提升绩效的方法

    9)现场管理者的执行力要求


    课程标签:生产管理,现场管理

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