LeanTPM精益模式创始人精细化管理实战型讲师

  • 擅长领域:
  • 主讲课程:
    【金牌实操课程】 《制造型企业现场全面精细化管理【1+1量身定制】咨询式内训》 《企业精益标杆现场【一周树标杆1+4】体验式微咨询课程》 《工厂制造现场全面精细化管理实战》 《制造业5S/6S目视化管理实战案例落地培训》 《TPM管理实战落地》 《QC工具在生产中的指标提升运用》
  • 邀请费用:
    18000元/天(参考价格)
【入厂咨询辅导】精益生产(JIT)落地咨询

2015-09-25 更新 2092次浏览

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  • 所属领域
    生产管理 > 精益生产
  • 适合行业
    电力能源行业 生产制造行业 医疗卫生行业 服装鞋包行业 其他
  • 课程背景
    【项目导入理由】 生产效率低下、品质不良多发、成本居高不下、库存大量堆积、不能按期交货、安全管理薄弱以及员工积极性低下等,都是我们导入该项目的重要理由。 【项目期待效果】 通过改善方法的学习,从企业管理Q(品质)C(成本)D(交货)S(安全)M(员工积极性)各个方面出发,全面消除浪费,提升企业竞争力。 只要能够动员员工积极改善,大幅度提升企业经营业绩是可以期待的。
  • 课程目标
    【项目收益】: 精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点,力求在生产系统中实现多品种少批量高质量低成本的生产 。为了实现精益,许多改进工具及技术已广泛运用,如价值流分析、P/Q分析、拉动式生产、快速换型换线、均衡生产、一个流、5S、JIT等等。通过导入精益生产改善体系,企业可以获得以下的收益: 1)建立精益改善人才队伍,培养企业内部管理顾问; 2)提高了企业的生产效率,缩短生产周期,提高企业对顾客需求的应变能力; 3)降低库存,提高库存周转率,提高企业资金的利用率; 4)提高产品质量,建立完善的质量管控系统,降低运作成本; 5)学会用精益的思维来看待生产及管理,铸就问题改善平台; 6)可以让企业的关键管理流程或生产工序得到改进; 7)成功将精益管理工具运用到各个环节中,如:JIT/SMED/IE/OEE/FMEA/TPS/Event/Q-cost/VE等; 8)成本管控:通过对生产的各个环节实施精细化管理,预算管理,成本控制将效果明显。
  • 课程时长
  • 适合对象
    制造型企业(汽车、军工、机械、装备制造、电子、食品、化工、冶金、建筑、电力、烟草、纺织服装、医药、印刷等行业)
  • 课程大纲

    【项目简介】:

    精益生产(lean production)是源自日本的一项先进管理技术,是在“丰田生产系统”基础上发展来的,但在范围、理念和应用上都超出了丰田生产系统。精益生产的思想基础是:彻底的消除浪费,降低成本,获得企业整体利润的增加。

    精益生产管理,是一种以顾客需求为拉动,以消灭浪费和快速反应为核心,使企业以最少的投入获取最佳的运作效益和提高对市场的反应速度。其核心就是精简,通过减少和消除产品开发设计、生产、管理和服务中一切不产生价值的活动(即浪费),缩短对客户的反应周期,快速实现客户价值增值和企业内部增值,增加企业资金回报率和企业利润率。


    课程标签:精益生产,一个流,快速换型,精益管理,精细化管理

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