目前企业在TPM推行过程中人才缺乏，问题无法解决。TPM活动的方法、控制方法、维持手段不健全。无法正确实施TPM推广策略和宣传，以及相应的人事政策配等，无法将TPM融入到日常管理当中，无法将持续改进到底。为了帮助我们解决TPM推行工程的问题，今天我要给大家介绍的影响TPM推进因素,为后续顺利的完成TPM推行工作保驾护航。

企业竞争之间的竞争不断升温、先进装备不断的发展，未来的竞争趋势是技术与先进制造装备的竞争，而降低成本成为实现这一目标的重要而且简洁的手段。然而，连续降低成本也出现了一些负面的效果。于是不少企业开始探索精益生产的方式，与此对应的精益维修就应运而生。它关注的是企业的维修组织如何为客户创造增值，弥补了TPM注重改善的短板。 由此，现在丁霄老师给大家分享《生产设备的精益维修》

企业竞争之间的竞争不断升温、先进装备不断的发展，未来的竞争趋势是技术与先进制造装备的竞争，而设备是生产力的主要构成要素，是企业固定资产中的重资产、最主要、最积极，起决定性作用的部分。现阶段很多企业面临着前所未有的巨大的压力，如何使自己的企业的产品能够顺利推出，使自己的企业在日益激烈的市场竞争中屹立不倒，使自己的企业的产品能够迅速占领市场，除了有能够为市场所接受的产品及可靠的质量保证之外，，而设备是……

很多企业只注重设备运行管理，忽略了设备的前期导入管理，设备前期管理环节薄弱，设备引进失误，投资不当，损失严重。设备长期不能达产、达标，有的不能与使用期管理衔接，给设备维护、保养及备件供应带来后患无穷，使设备寿命周期费用严重失衡，企业的决策者反而更容易误认为设备管理只会花钱，不会创效益。设备管理组织被贬到更低的地位。他们不断地去救火，不断被动地应付设备上的各种突发问题，永无安宁之日，却从来得不到真正……

很多企业制定采购计划不够科学备件剩余多，浪费严重或不够用，高精密，高自动化设备备件价格高，由于决策出错，过量库存备件占用企业资金。备品备件存放登记制度也不规范，查找麻烦。很多大型企业维修管理体系落后，设备维修费用占据企业运行成本的百分之八以上，而备品备件费用又占据维修管理费用的七八成，这些大量的维修管理资金占用了企业的周转资金影响了企业低成本高效运营。基于这些问题结合企业设备备品备件管理的实际情况……

随着改革不断深化，经济高速发展，许多东西都在不断的改变，全球的制造业基地从最初的美国转向日本，又在不经意间从日本转移到中国，中国已经成为了已经成为了整个世界最大的制造基地，中国企业那么所面临的就是全球化竞争。竞争就是品质之争、速度之争、成本之争。而很多企业的生产现场-人 、机、料、法、环管理落后于别国而失去了很多利润和市场，致使企业被淘汰出局出退出市场舞台。历史是不会因失败而改写的，国内很多企业正……

很多企业目前维修方式比较落后，还处在设备坏了才修的时代，维修策略跟不上时代的进步，目前运用最好的方式是什么？能提高设备生产效能的最经济的维修方法什么？丁霄老师今天要和大家分享“设备预防性维护管理技术”，从设备的设计、制造、使用程全面系统的讲解在设备的一生之中，如何降低设备本身价值和维修等有关设备使用的一切维修费用，以及由于设备劣化而带来的损失等全部费用，用以提高企业的生产效能。

随着改革不断深化，经济高速发展，全球制造业中心转换，贸易战的开战，全球竞争白日化，装备、速度、品质、成本竞争不断升华，企业的利润率越来越低。如何维持企业利润、甚至提升企业利润，变成各企业急需破解的课题。 企业因为生产现场的设备自动化程度高，复杂难修，故障频率高、产品质量客户投诉多、工人技能水平不高、生产规模大、安全环境不符合相关要求 ，内部管理没得到提升落后于竞争企业，客户要求越来越高，传统的设……

在当前外部的中美贸易摩擦、宏观政策多变等客观因素，全球经济发展降温，市场竞争变得日趋激烈，中国很多企业选择打好基础练好内功，应用各种管理工具的企业都在生产效率，设备效率，目前用什么工具来度量工厂设备效率是最好的呢？今天我要给大家介绍的设备是设备综合效率OEE,它是目前最理想的基准工具，通过OEE模型的各子项分析，能准确清楚地告诉你设备效率情况，在生产的哪个环节有多少损失，以及企业可以进行那些改善工……