生产效率提升专家

  • 擅长领域:
  • 主讲课程:
    《新QC七大手法》《5S长效导入》《IE七大手法的运用》《生产计划与物料控制》《怎样做一个合格的班组长》《制造成本分析与控制》《TPM全员生产维修》 《现场改善与生产效率提升》 授课风格: 40%的课程讲授;30%的案例分析;30%的分组演练与点评;信奉好的课程是设计出来的,课件内容包括讲义,试题,标准答案,互动案例设计,点评角度……
  • 邀请费用:
    0元/天(参考价格)
工厂基层干部必修课之——IE七大手法的运用

2019-04-12 更新 773次浏览

在线咨询
  • 所属领域
    生产管理 > 班组长管理
  • 适合行业
    电力能源行业 生产制造行业 政府机关部门 教育培训行业 其他
  • 课程背景
    工欲善其事,必先利其器;磨刀不负砍柴功;管理是一门艺术,也是一门科学,更是一门技术,管理工具的高效标志着管理水平的高效,就像工具水平的高低意味着生产力水平的高低一样。 《IE七大手法》与《IE七大手法的运用》区别在于前者是知识,后者是技能,知识会随着时间遗忘,技能则是随着历练而更加余刃有余;本课程力图从使用者的角度去理解和掌握IE七大手法:每个手法都有概念,应用范围,操作工具,着眼点,案例分析与案例演练,最大限度让学员掌握IE七大手法,为效率,成本,品质改善服务。
  • 课程目标
    ● 缩短作业流程,提升生产效率,设备稼动率,稳定品质,降低成本; ● 提升干部管理技术,实现干部从经验,定性分析向定量分析转型; ● 为改善提案制度在企业的推行打下坚实的技术基础; ● 理论知识的传授与实践操作的演练,; ● 全套IE七大手法运用的表单,工具---师傅领进门,修行在个人; ● 推动提案改善在企业的开展,让IE七大手法四两博千斤!!!
  • 课程时长
    两天
  • 适合对象
    各职能部门经理,主管,主办科员及生产部门班组长以上级干部;
  • 课程大纲

    课程大纲

    第一讲:人机法的运用

    1.人机法的概念

    2.人机法的运用范围

    3.人机法的操作工具

    4.人机法改善操作的着眼点

    5.人机法改善前后案例(一)

    6.人机法改善前后案例(二)

    7.人机法改善互动案例

    第二讲:动改法的运用

    一、动改法的概念

    1.动改法的运用范围

    二、有关人体动作方面的10项原则

    1.双手并用原则

    2.对称反向原则

    3.排除合并原则

    4.降低等级原则

    5.免限制性原则

    6.避免突变原则

    7.节奏轻松原则

    8.利用惯性原则

    9.手脚并用原则

    10.舒适姿态原则

    三、有关工具与设备设计的6项原则

    1.利用工具原则

    2.工具万能原则

    3.易于操作原则

    4.适当位置原则

    5.定点放置原则

    6.双手可及原则

    四、有关工作场所环境布置的6项原则

    1.按工序排列原则

    2.使用容器原则

    3.用坠送法原则

    4.近使用点原则

    5.避免担心原则

    6.环境舒适原则

    第三讲:防错法的运用

    一、防错法的具体表现

    二、防错法的基本原理

    1.断根原理

    2.保险原理

    3.自动原理

    4.相符原理

    5.顺序原理

    6.隔离原理

    7.复制原理

    8.层别原理

    9.警告原理

    10.缓和原理

    三、防错法的互动案例

    第四讲:五五法的运用

    1.五五法改善的前提——发现问题

    2.发现问题的前提——怀疑的态度

    3.怀疑态度的出路——系统的提出疑问

    4.系统的提问方法——5W2H

    5.什么是5W2H

    6.发问的基本案例之一

    7.发问的基本案例之二

    8.五五法的互动案例

    第五讲:双手法的运用

    1.双手法的概念

    2.双手法的运用范围

    3.双手作业图的一般画法

    4.双手作业图的画法要点

    5.双手作业图画法的案例之一(改善前)

    6.双手法改善的操作要点

    7.双手作业图画法的案例之一(改善后)

    8.双手作业图画法的案例之二(改善前)

    9.双手作业图画法的案例之二(改善后)

    10.双手法改善互动案例

    第六讲:流程法的运用

    1.流程法的概念

    2.流程法的分析技巧

    1)1个不忘

    2)5个方面

    3)5W2H技术

    4)6大步骤

    5)4大原则

    3.流程程序图案例介绍

    4.流程程序图图例分析(改善前)

    5.流程分析记录(改善前)

    6.流程程序图图例分析(改善后)

    7.流程分析记录(改善后)

    8.流程分析法效果总结

    9.流程分析法互动案例

    第七讲:抽查法的运用

    1.抽查法的基本概念

    2.抽查法的操作案例

    3.如何用连续测时法进行分析

    4.抽查法操作方法的特点

    5.抽查法与标准工时测试的共同点与差异点

    6.抽查法互动案例


    课程标签:班组长管理

需求提交

  • 您可以在这里提交您的培训需求:
  • 您的企业想培训什么课题?有多少人参加?培训人员层次?

    提交培训需求后我们会和您取得联系,为您提供最适合您的培训课程方案!


中华名师网 版权所有 豫ICP备2021027467号-2

Copyright © 2010-2025 mingshi51.com All Rights Reserved.

咨询热线:400-108-3721

周一至周日 08:00~21:00

在线咨询