生产管理 > 班组长管理

电力能源行业 生产制造行业 汽车服务行业 教育培训行业 其他

现场是一个企业的“脸面”，也是一个企业管理水平高低的集中体现。5S的有效实行，不仅提升现场管理水平，而且还能改变企业和人员的素质。假如您的企业将全面推行5S或在推行中遇到困惑，本课程将为您打开5S的大门，提升对5S的认识，同时提供大量推行的经验、方法和实用工具。 本课程紧扣管理人员素质和教养的形成，将修身，齐家的理念转化成管理人员的具体实践；立足5S在公司的长效导入，不止是推进一场运动！ 《5S长效导入》是专门针对制造业干部研发的课程，针对生产制造型企业重实战，重案例，重操作的需求，结合老师30余年来的生产管理实践，生产管理咨询实操，生产管理培训实战呕心沥血之作，其中的5S推行[7步法]堪称经典，值得您期待！

● 让5S长效导入，永不回头； ● [5S推行7步法]，一步一个脚印，将理论转化成实践； ● 使总经理，经理，主管，班组长，员工明确自己在5S开展过程中的使命和职责； ● 为精益生产在工厂的推行打下坚实的基础； ● 全套5S推行的制度，流程，标准，图册——一次拥有，别无所求，得来全不费功夫； ● 试题，标准答案，工具，表单——一应俱全，玲琅满目，用了忘不了。

两天

各职能部门经理，主管，主办科员及生产部门班组长以上级干部

课程大纲

第一讲：课程实战篇：5S推行7步法

1.地图绘制，分田分地

2.全面盘点，要与不要

3.定置管理，定点存放

4.突击清扫，清出5漏

5.制订标准，维持成果

6.稽核评比，落实奖惩

7.修身养性，长效导入

第二讲：课程启迪篇：5S的起源与本质

1.5S的来源——中国还是日本

2.5S的本质——养成好习惯

3.素养的定义——素质和教养

4.素养的基本要求——守时间，守规则，守标准

5.素养的养成步骤——修身，齐家，治国，平天下

6.素养的检验标准——知易行难，点滴积累

第三讲：课程主题篇：5S的定义/原则/步骤/标准

一、5S的定义

二、如何推进整理

1.整理的定义——向整理要空间

2.要与不要的判定原则——-三清原则——-清理，清除，清爽

3.整理的步骤——先盘点，再判定，最后标配

4.整理的标准——使用时间与使用频率

三、如何推进整顿

1.整顿的定义——向整顿要时间

2.整顿的原则——三定原则——-定点，定容，定量

3.整顿的步骤——分区划片，分类存放，排列整齐，标示清楚

4.整顿的标准——让所有的物品都有一个合适的家

四、如何推进清扫

1.清扫的定义——将设备及卫生死角彻底打扫

2.清扫的原则——三扫原则——-扫漏，扫黑，扫怪

3.清扫的步骤——先上后下，先里后外，先湿后干

4.清扫的标准——让设备改头换面，让死角无所遁形，消灭五漏

五、如何推进清洁

1.清洁的定义——维持整理，整顿，清扫成果，保洁常态化

2.清洁的原则——三不原则——-不制造，不扩散，不恢复

3.清洁的步骤——巩固，考评，稽核，奖惩

4.清洁的标准——一尘不染，光亮如新

六、5S的延伸——推进有中国特色的8S制度

1.如何推进安全

2.如何推进节约

3.如何推进服务

第四讲：5S推行的方法

1.颜色管理——颜色就是效率

2.目视管理——最有效率的管理

3.摄影大赛——瞬间的记忆

4.VCR回顾——连续的证据

5.奖惩措施——给违规者温柔一刀

第五讲：5S与5大管理要点的关系

1.5S与交期的关系——没有整理整顿就没有交期

2.5S与品质的关系——没有清扫清洁就没有品质

3.5S与成本的关系——没有安全就是最大的成本

4.5S与安全的关系——没有安全就没有一切

5.5S与士气的关系——败军之将不言勇

第六讲：将5S进行到底

1.5S推行失败的成因——多因一果

2.办公室5S推行实施

3.宿舍5S推行实施

4.食堂5S推行实施

5.其他区域5S推行实施

6.5S的开展与管理机制结合——将5S融入日常工作进行管理

课程标签：班组长管理