生产管理

  • 擅长领域:
  • 主讲课程:
    《精益生产+工具》、《六西格玛绿带+黑带》、《六西格玛基础知识与工具》、《mintab应用》、《TPM及OEE》、《8D》、《DOE》、《QFD》、《TQM》、《5S与现场改善》、《班组长与改善技术》、《统计过程控制SPC》、《问题解决与QC7大工具》、《问题分析与解决》等。
  • 邀请费用:
    15000元/天(参考价格)
FMEA培训课程大纲

2019-11-26 更新 335次浏览

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  • 所属领域
    质量管理 > 质量控制
  • 适合行业
    电力能源行业 生产制造行业 家居建材行业 建筑地产行业 其他
  • 课程背景
    “未雨绸缪,趋利避害”,这是古人留给我们的人生智慧。在我们的现代管理哲学中,这一思想依旧扮演着举足轻重的角色。 在实际的企业管理实践中,如何准确、有效地贯彻“未雨绸缪,趋利避害”的思想呢?如何在产品设计阶段考虑提升产品的品质水平,改善其可制造性,进而提高产品量产后的品质保证能力呢?发端于美国军方的FMEA给出了一份满意的答卷。 FMEA是“未雨绸缪,趋利避害”的先决条件和最佳实践。
  • 课程目标
    本课程重点针对从事质量改善相关人员而设计。旨在帮助学员系统、全面地理解FMEA的概念,学会应用FMEA的理念、准则、方法和步骤, 分析各种显在的、潜在的失效模式及影响, 进而追溯导致缺陷产生的原因,通过打分的方式决定改善的重点。 1、掌握FMEA的基本概念和原理; 2、掌握FMEA的评分准则; 3、掌握FMEA的方法步骤; 4、掌握改善重点的确定原则和方法。
  • 课程时长
    两天
  • 适合对象
    从事产品研发、工程技术、生产管理、质量管理相关人员。
  • 课程大纲

    第一部分:FMEA概述

    1.基本概念;

    2.逻辑思路---未雨绸缪,趋吉避凶;

    3.分类与实施时机;

    4.FMEA与APQP的关系

    5.FMEA的作用---承上启下

    6.FMEA相关知识串讲

    ※分组模拟练习(开题:选定一款新产品练习DFMEA)


    第二部分:FMEA模型介绍

    1.FMEA模型

    2.严重度的定义与评价标准

    3.发生度的定义与评价标准

    4.可探测度的定义与评价标准

    5.RPN值的计算方法

    ※分组模拟练习(严重度、发生度、可探测度现状评分)

    通过评分练习,让学员理解知易行难的真谛所在,端正态度,自觉调整偏差,进而在接下来的FMEA实践中给出客观合理的评价。

    第三部分:FMEA的运用

    1.设计FMEA的目标

    2.客户和产品要求的确定

    3.产品功能表

    4.DFMEA的输出与输入

    5.QFD的概念与应用

    6.设计矩阵

    7.失效模式与后果分析

    8.潜在原因与设计控制

    9.严重度、发生度和可探测度评分

    10.综合风险分析

    11.品质控制计划(APQP&CP)与实施

    12.设计评审与验证

    13.过程FMEA的不同之处


    ※分组模拟练习(实际运用)

    通过分组练习,让学员掌握FMEA的实施步骤,切身体会FMEA实践过程中可能出现的各种问题,并尝试按自己的理解给出解决方案。

    第四部分:FMEA实施的关键要素和注意事项

    1.FMEA核心团队的大小、构成及成员素质要求;

    2.FMEA所需的数据支持;

    3.FMEA评分准则制定;

    4.头脑风暴的实施原则

    5.对失效模式的误解与注意事项

    ※分组发表、教师点评、集体评分

    ※学习心得、感悟、收获分享

    ※答疑、合影留念


    课程标签:质量管理,质量控制

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