华为供应链总监/富士康高管/康佳集团副总裁

  • 擅长领域:
  • 主讲课程:
    1.供应链管理:《供应链管理与流程优化》《供应链全面成本控制》《采购与供应链管理》 2.计划管理:《需求预测、计划管理与库存控制》《生产计划与物料控制(PMC)》 3.采购管理:《供应商大会\论坛》《采购流程优化与成本控制》《战略采购与供应商关系管理》《采购谈判与供应商开发评估》《采购项目管理与运营》 4.物流管理:《物流网络规……
  • 邀请费用:
    45000元/天(参考价格)
《高级仓储管理与库存控制》培训课程大纲

2019-09-02 更新 593次浏览

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  • 所属领域
    仓储物流 > 仓储管理
  • 适合行业
    电力能源行业 生产制造行业 家居建材行业 教育培训行业 其他
  • 课程背景
    随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及物流业的飞速发展,仓储管理及库存控制,将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,制定出合适的物流与配送管理、计划与仓储管理策略,以便取得竞争优势。
  • 课程目标
    本课程详细介绍了供应链环境下的“物流、配送、仓储、计划、库存”的基础理论、业务框架及主要业务流程,对物流、配送、计划与库存业务中出现的各种问题与困难进行了详细分析,并融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的企业关注物流管理,并得以从中受益: 1、了解物流与配送管理、仓储与库存控制的管理流程体系,及如何建立业务监控平台; 2、了解并掌握物流、配送、仓储、供应、运输等方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并能熟练的运用到工作中; 3、了解并掌握物流、配送、仓储、库存的衡量标准与考核体系,并持续解决与改善具体工作;
  • 课程时长
    一天
  • 适合对象
    物流、仓储、供应链、计划、运输等部门员工与领导,及与物流管理相关的其它人员。
  • 课程大纲

    第一部分高级仓储与库存控制管理概述

    仓储、计划与库存管理理论介绍

    物资计划模式介绍(流程式、装配式、单元式…)

    传统物资计划模式的特征与不足分析

    现代物资计划模式的特征及形式详述((MTS、ATO、MTO、ETO等)

    如何选择最优的计划模式?

    仓储、计划与库存管理基础知识介绍

    仓储与库存控制业务的组织与分工

    仓储计划与库存控制人员的工作理念和行为准则(华为版本)

    计划与库存管理战略&战术简介

    库存模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)

    物流规划与管理(内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)

    推式与拉式生产规划与管理

    库存策略与规划管理

    物流与仓储的信息化管理策略

    物流网络与仓储规划、再造

    供应链管理信息技术支持(ERP\MES\APS)

    JIT、VMI、JMT等管理技术介绍

    快速响应的方法与工具

    物流管理监控平台设计与智能分析工具……

    ★案例:某知名电子OEM企业计划与控制业务运作模式及KPI体系介绍;

    ★案例:某通讯电子生产企业供应链“端到端”模式及信息IT系统应用状况介绍;

    ★案例:系列知名企业供应链管理技术应用情况的案例分析。

    第二部分仓储物流管理基础知识

    1.仓储的基本概念与常识

    2.库存与仓储管理的目标

    3.仓储与物流管理在供应链中的位置与职责

    4.仓储与物流管理的业务素质要求

    5.仓储与物流管理业务流程及基本业务活动

    6.仓储与物流管理的重要业务分析

    7.仓储与物流管理制度和改善

    8.如何进行物品编号和管理

    9.物品盘点的分类与方法(定期盘点法、循环盘点法、日常盘点)与技巧

    10.制造业仓储管理面临的问题及措施探讨

    ★案例:海尔中央仓储管理中心经验分享;

    ★案例:某著名商品流通企业“仓储物流管理工作理念”分析。

    第三部分仓储物流作业流程管理

    1.仓储的基本概念与管理标杆

    2.仓储与物流管理的业务素质要求

    3.仓储与物流管理业务流程及基本业务活动

    4.设计仓储系统和工作流程

    5.仓储的基本流程与使用单据

    6.进料、退料和发料等作业流程管理

    7.库存料账管理

    8.物料仓储管理的盘点管理(定期盘点法、循环盘点法、日常盘点)与技巧

    9.物资分类方法与管理技巧

    10.仓储监控管理体系

    ★案例:“3C”行业通用的仓储管理9大流程体系与案例分析;

    ★案例:JIT、VMI、JMI等技术的应用案例及模型分析。

    第四部分仓储物流现场管理技巧

    1.仓库空间规划技巧

    2.仓库内部区域划分与标识技巧

    3.货位的合理规划及仓库的优化布置

    4.提高仓库空间利用率的方法

    5.根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的分类储存与标识

    6.如何提高仓库储存能力

    7.合理的存货周转率与仓库储存定额确定

    8.正确进行物料堆放的技巧

    9.库区规划及通道设置技巧

    10.确保物料先进先出的方法

    11.物料ABC管理法

    12.仓位设置方法及颜色管理

    13.仓储的基本流程与使用单据

    14.如何做好仓库的安全与保卫工作

    ★案例:如何合作利用货架、条码等工具来提升物流水平?

    ★案例:如何实现分区、分库、分位规划,提供物流效率?

    第五部分物流园区、物流配送中心规划与设计介绍

    物流园区的功能分析、选址、规划与设计

    物流设备的分析与选择

    配送中心的概念、种类、功能介绍

    配送中心的现代化物流技术、工艺及运作管理

    仓储物流设施与设备分析与介绍

    仓储物流设施规划与物流物流分析

    第三方物流外包与管理

    ★案例:为什么说物流成本是“沉没成本”?

    ★案例:仓储设施规划与物流管理经验分享;

    ★案例:深圳某仓储配送中心规划与设计案例分享(“3D”多媒体视频);

    第六部分物资计划与订单管理

    物资计划管理策略介绍

    如何做好计划的层次管理(预测、计划、订单等)?

    制定计划的原则与一般步骤

    物资需求计划模型分析

    一线人员计划法

    专家意见法(情景分析法、德尔菲法)

    定货点法

    基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII……)

    MRP计划制定方法

    物料需求计划(MRP)方法的介绍(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

    MRP计划方法适用的业务模式分析

    MRP计划的逻辑解析

    MRP计划对基础数据的要求

    MRP的基础算法与关键流程分析

    如何管理与评估计划变更---MRP中的“取消窗”管理

    如何“锁定”与“预留”?

    案例:MRP中的安全库存、最小-最大库存等基本参数的定义与设定;

    生产订单的管理策略及其选择(均衡生产、柔性控制)

    如何管理与评估订单变更?如何保证计划的严肃性与灵活性?

    如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

    如何制定各种计划管理监控报表及报告?

    案例:“华为”生产计划与库存管理体系介绍;

    第七部分物资供应与调度管理

    什么是欠料(欠料的标准与定义)?什么是物料供应管理(齐套的标准与定义)?

    如何从组织\流程上进行齐套工作的分工与管理?

    如何从策略上保证物料及时齐套供应?

    L/T管理机制

    计划批量的设置

    如何设定安全库存?

    VMI管理

    JIT管理

    相关需求\独立需求的管理

    长周期物料、高价值物料的计划方法分析

    最小、最大库存管理……

    如何从技术上保证物料及时齐套供应?

    生产调度例会管理机制

    TOC理论研讨

    物料基础数据的监控与管理

    IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)

    库存告警机制的建设(RYG管理、预缺料管理)

    如何有效跟单与追料?

    物料供应管理的其它办法及工具……

    ★案例:富士康欠料(RYG)管理办法与经验分享;

    第八部分库存控制战略&战术管理

    供求关系管理与库存控制策略

    从CRM到SRM

    传统的供应商关系管理方法

    供应商关系与库存控制策略(8种供应商关系定位及对应采购&库存策略分析)

    供应商关系图谱与采购战略分析

    供应定位模型与采购战略分析

    供应商感知模型与采购战略分析……

    ★案例:供应商关系定位与采购&库存策略系列经典案例分析;

    供应战略分析与库存控制

    ◇战略1:集中认证,分散采购

    ◇战略2:“WIN-WIN”

    ◇战略3:与重要供应商建立策略合作伙伴关系

    ◇战略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测

    ◇战略5:全球采购与电子商务采购……

    商品品类管理与库存控制

    ◇战术1:一般性方案

    ◇战术2:低附加值加工类

    ◇战术3:高技术定制加工类

    ◇战术4:垄断及准垄断供应类

    ◇战术5:价格频繁波动类

    ◇战术6:配套类 ……

    如何通过供应模式分析与选择来控制库存?

    采购模式的分析与选择

    标准采购订单供货模式

    一揽子与长单供货模式

    VMI、CMI、JMI供货模式

    TOC供货模式

    Min-Max供货模式……

    ★案例:丰田JIT运作方式与“看板管理”分析;

    第九部分库存控制技术与技巧

    库存控制的重要性

    降低库存的有效途径分析

    计划模式的分析与选择

    标准采购订单

    一揽子订单与JIT供货

    长单计划

    VMI\JMI\CMI模式

    OEM采购……

    供应链管理环境下的库存控制方法

    定期库存控制

    定量库存控制

    经济订货批量

    库存分类管理:

    ABC

    2/8法则

    周转库存

    缓冲库存

    安全库存……

    产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)

    VMI、JIT、“糖果人“等模式

    其它库存控制方法与策略

    缩短提前期

    按经济批量订购

    减少库存损耗

    加强预测

    库存物料标准化

    及时处理呆滞物料……

    ★案例:3C行业20余种库存控制方法案例讲解;

    案例:某电器生产企业库存失控的案例分析。

    课程标签:仓储物流、仓储管理

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