第一章：重新认识现代物流仓储与配送管理的价值
1.物流的起源、概念
2.物流的分类、重要性及发展趋势
3.几个比较新的物流与供应链的概念及其案例分析–JIT/VMI/Postpone/RFID…
4.如何转变传统观念为仓储功能增值?
5.企业仓库选址战略与物流配送中心设计：在哪里建仓库可以满足不同的反应时间需求?
6.物流成本与设施数目及客户服务水平的关系
7.构建企业物流、仓储系统应该注意的问题
8.案例分析:小处省大钱
9.案例分析:全球最新物流与供应链网络设计与优化工具模型介绍
第二章：仓库布局、仓储管理实务
1.仓库平面布局及其影响因素
2.仓储物流规划及仓储绩效的评价要素
3.仓库平面布置的要求与原则
4.货位布置与仓库平面及空间布局
5.货位管理、货位分配原则与货位编码
6.仓库合理化的标志有哪些?
7.库存的分类与弊端及ABC分类法
8.盘点的方法、仓储管理与5S、某外企仓储管理流程实例
9.物流仓储管理的安全问题
第三章：物流仓储管理组织架构设置与人员管理
1.企业物流管理的组织设计
2.组织架构设置的原则
3.典型的物流仓储企业组织架构形式
4.物流仓储人员选拔的要求
5.物流仓储人员的培训
6.仓储企业人员绩效考核
7.物流仓储人员岗位如何设置?需要什么样的专业素质?
8.80/90后员工管理
9.实战:企业物流组织团队建设与管理
第四章：物流仓储现场管理实务
1.如何能成为一名合格、优秀、卓越的仓管员？-7大职责、5大素质技能及心态要求
2.物料的收、管、发、运应把握的原则
3.仓储业务运作的全过程
4.产品包装标志与物料标识及产品防护的基本要求
5.物料变质与防护及危险品的储存管理
6.物料入库程序及可能发生问题的对策与物料出库流程“三不”、“三核”与“五检查”
7.物料盘点的六检查及仓储消防安全管理
8.呆废料的管理与处理
9.案例分析:XX企业配送与终端的仓储管理
第五章：库存预测与控制
1.预测与预测系统影响库存控制
2.推动式和拉动式生产系统
3.库存控制系统流程
4.库存管理与控制的中心问题
5.经济订购批量(EOQ)
6.EOQ与JIT的关系
7.确定型库存控制与随机型库存控制
8.判断库存控制有效性的绩效评估
9.需求预测管理与库存控制的要点
10.预测要点与主观预测方法
11.主要的客观预测方法
12.客观预测方法举例:移动平均、加权移动平均及指数平滑法
13.实战:如何做好预测计划及做好库存控制提高库存周转率?
第六章：存货驱动成本与供应链
1.存货驱动成本及结构
2.利用存货驱动成本做分析
3.案例分析:HP(数码相机,打印机,个人电脑)
4.案例分析:四川长虹电器
5.产品制造销售的金字塔
6.功能型与创新型产品与供应链的匹配
7.设计理想的供应链/库存系统
第七章：物料需求控制
1.MRP与生产计划流程
2.几个MRP相关的概念:主生产计划、BOM、提前期
3.MRP的解决方案-考虑安全库存
4.MRP的解决方案-考虑订购批量
5.实战演习：MRP解决方案
第八章：仓储管理业绩评估及成本控制和降低的几个关键点
1.收货循环时间
2.收货差异及差异处理时间
3.发料循环时间
4.数据的精确性
5.库存差异资源的合理配置和综合利用
6.材料的回收利用
7.废物的管理
8.员工加班控制
9.辅料的使用和采购
10.仓库的利用率
第九章：现代供应链管理的核心理念及如何提升企业物流系统以提升企业核心竞争力
1.供应链的定义及优化
2.供应链的范围及两类供应链的比较
3.标准供应链运营参考模型
4.建立整合型的供应链
5.全球供应链的演变(1970年以前到2000年以后)
6.供应链的复杂性
7.供应链的失误分析(Nike/Cisco/HP案例分析)
8.通过供应链参与竞争
9.面对供应链的新趋势我们能做什么?
10.案例分析:联想集团物流管理系统的建立与自动化立体库介绍
课程标签：仓储物流、仓储管理
