实战生产管理专家

  • 擅长领域:
  • 主讲课程:
    《工厂管理沟通技术》 《一线主管如何控成本》 《精益管理与案例分享》 《一线主管向5S管理要效率》 《现场管理与生产效率提升》 《重塑管理—一线主管管理的8步定位》 《赢在基层—卓越班组长管理能力的五项修炼》 《一线主管必备能力—高效的班前会(工具课)》 授课风格: 唐老师培训技术扎实,能够配合学员的风格来调整授……
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    0元/天(参考价格)
重塑管理—一线主管管理的8步定位

2019-04-16 更新 610次浏览

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  • 所属领域
    生产管理 > 班组长管理
  • 适合行业
    电力能源行业 生产制造行业 政府机关部门 教育培训行业 其他
  • 课程背景
    相信您一定被这些管理问题所困扰,我们的设计也是从这里开始的。 ● 生产现场执行不足,尤其是一线的执行力更是糟糕,一线主管与员工没有明显的区别,一线主管也不知道管什么、怎么管,极大影响着效率,战略实施大打折扣。(管理定位不对) ● 基础管理失控,制度形同虚设,员工士气低落,极大影响工作效率,不能体现班组团队的高绩效。(管理认识不对) ● 一线主管的管理不能产生绩效,改变简单粗暴的管理方法,在工作中具备OJT的能力,重视部属培育与工作教导。(管理能力不足) ● 一线主管不光只顾出货效率,同样要具备现场管理能力,要学会发现问题与改善问题。(管理头绪不对) ● 一线主管的日常管理工作要形成一套标准,指导一线主管的管理工作,变“问题导向”为“目标导向”,尽可能的减少“救火”,提升现场的绩效。(管理标准、改善不够) …… 从咨询项目的角度思维出发,唐老师借鉴了多年咨询项目的经验,符合“多、快、好、省”的思维惯性,重视班组管理的简单化与标准化,尤其适合中国企业的管理需要,将咨询的思维搬到我们的培训课堂上,真正是训练式培训,减少时间成本和资金成本。自我摸索不如学习、模仿最好的模式,最好的咨询案例,唐老师也许不会给您最好的方式,但一定会给您适合我们的方法与工具,工具接“地气”,拿来就能用,一定会教会你如何管理好你的班组团队。
  • 课程目标
    通过学习本课程,您将解决核心问题: ●认清自身岗位角色,重塑一线主管在管理中的定位,让一线主管能积极主动和更具责任心,养成良好的管理工作习惯 ●为生产现场管理、现场改善提供切实有效的方法 ●加强一线主管安全意识、质量意识、以及成本意识 ●提升自身和团队的工作效率,加强人员管控力度,有效对生产和人员绩效进行把关,由个体劳动转化为组织行为绩效 ●班组管理日清标准,指导一线主管目标导向的开展工作,打通一线主管标准化管理训练的通道
  • 课程时长
    一天
  • 适合对象
    各部门主管,生产部门一线主管以上级干部;
  • 课程大纲

    课程大纲

    开场:理论的高度理解生产管理及一线主管在生产管理中的重要性

    第一讲:重塑管理的认识——一线主管的定位

    一、定位“您”的工作目标与管理角色定位

    1.正向、逆向反思,自我总结出角色

    问题探讨:一线主管到底是不是官,是个什么“官”

    2.从技术型人才到管理型人才

    二、一线主管管理的三大核心要素

    1.目标要素——做对的事

    2.人员要素——有效的人员配置

    3.成果要素——把事做对

    三、一线主管的承上启下定位

    1.一线主管向上是什么

    2.一线主管向下是什么

    3.一线主管横向是什么

    教学策略:图片讨论(分组),得出“9点”

    四、一线主管在管理工作中应具备的能力

    1.个人能力

    2.工作能力

    3.改善能力

    4.学习能力

    案例:新进员工的第一天

    第二讲:一线主管管理8步思维的养成

    一、如何避免管理上的陷阱与致命伤?

    1.教学策略:案例、讲述、反思(目标导向还是问题导向)

    2.避免管理陷阱的方法

    3.方法介绍

    二、管理8步思维

    1.从管理的8步思考逻辑谈起管理

    2.8步的三个层面

    3.8步的关键或控制点

    4.8步的核心

    5.一线主管在现场管理中如何运用8步管理

    三、8步法的训练(小组训练)

    第三讲:一线管理的提升——工作改善

    一、什么是问题

    1.什么是标准,管理者应该怎样看“标准”(8步思维出发)

    2.标准的出现就一定存在“问题”(8步思维出发)

    3.认识“问题”的管理模型

    4.“问题”的下一步是绩效改善(8步的核心)

    5.问题改善工具(对比法)

    二、一线主管的一日管理工作改善

    案例分析:《早会的改善》(8步运用)

    1.班组现场标准化管理

    2.生产标准化的定义重塑

    三、管理工作改善

    举例:

    1.问题研讨:安全问题改善

    2.设备“自主保养”三件事


    课程标签:生产管理、班组长管理

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