生产管理实战专家

  • 擅长领域:
  • 主讲课程:
    《金牌班组长能力提升训练》(2天版) 《高效能班组长风暴训练营》(4天版) 《现场5S管理》 《现场改善与消除浪费》 《精细化现场管理与班组建设》 《TWI一线督导人员能力提升训练》 《现场问题分析与解决》 授课风格: ◊ 轻松幽默:诙谐幽默、娓娓道来,将晦涩难懂的工具和方法非常形象生动的呈现。 ◊ 案例演练:擅长案……
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    0元/天(参考价格)
现场5S管理培训课程大纲

2019-11-07 更新 125次浏览

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  • 所属领域
    生产管理 > 5S/6S
  • 适合行业
    航空客运行业 电力能源行业 生产制造行业 汽车服务行业 教育培训行业
  • 课程背景
    企业竞争看管理,管理看现场,打造整洁、有序、高效、安全的生产现场,培养优秀的现场管理队伍和员工,是企业提升竞争力的基础。 制造型企业的竞争力综合表现在两个方面,品质和成本。要提升竞争力必须重视现场5S,而5S核心是要通过持续有效的改善活动,塑造员工一丝不苟的敬业精神,培养勤奋、节俭、务实、守纪的职业素养,提高品质、降低成本、保证生产的安全。 5S看似简单,实际内涵却相当丰富,需要非常深入细致的推行手法和技巧方能成功,缺乏实践经验的推行者往往难以帮助企业达到预期的效果。
  • 课程目标
    ●熟悉5S对生产现场改善的作用和效益 ●掌握5个S的推进重点与实施步骤 ●掌握如何进行整理腾出空间,学会运用区分必需品与非必需品的方法 ●学会如何通过红牌作战进行现场问题发现与改善 ●学会上定方法,对现场必需品进行定置、定量、定容、定人 ●学会掌握到清扫的核心方法,制定清扫标准 ●清洁巩固前3S的成果,使其标准化制度化 ●坚持,维持,保持,守纪律、守标准、养成习惯 ●学会5S管理活动推行的方法
  • 课程时长
    两天
  • 适合对象
    5S推行成员、班组长、主管课长、车间主任、5S负责人、部门经理
  • 课程大纲

    第一讲:5S的起源与发展

    案例:某车间现场5S的现状

    1.5S的定义与认识误区

    2.5S起源与发展

    小游戏:在一堆工具中找你所需要的工具

    3.5S的目的与意义

    4.4M1E与5S

    5.如何打造整洁、有序、高效、安全的生产现场?

    案例分析:某汽车内饰公司5S推行现场

    第二讲:整理——节约空间

    视频案例:整理小游戏

    一、整理的定义与要点

    二、整理的推行要领

    1.要与不要的判定标准

    问题讨论:根据什么标准来区分要与不要?

    2.必需品与非必需品区分标准

    工具:非必需品处置一览表

    三、整理推行常用的方法

    1.使用频率法

    案例练习:不同使用频率的物品应放置哪里

    2.价值分析法

    3.定点拍照法

    4.红牌作战法

    第三讲:整顿——节约时间

    视频案例:整顿的游戏“整顿”是一门定位、摆放、标识的技术和艺术

    一、整顿的含义与作用

    二、整顿的“3要素”

    1.场所:根据生产流程,绘制定置平面图以类定区、常近少远、物品特性

    2.置放方法:以型定法、先进先出

    3.标识:易懂、易看(看到)、易判断、统一、名符其实

    案例分析:现场不同物品的置放方法

    三、整顿的“4定”原则

    1.定点:所有物品都有指定区位,划线

    2.定容:根据物体特性和形状选择合适的容器

    3.定量:确定安全库存,明确最大量和最小量

    4.定人:必要时注明物品管理规定,责任人

    案例分析:某公司的4定实施

    四、整顿常用的方法

    1.形迹法

    2.标识法

    3.颜色管理法

    4.划线法

    5.目视化看板

    第四讲:清扫——所有生产要素正常状态

    视频案例:清扫小游戏

    一、清扫的含义与作用

    二、清扫的步骤

    1.清扫

    2.点检

    3.紧固

    4.润滑

    三、清扫的推行要领

    1.三扫:扫漏、扫黑、扫怪

    2.清除五漏:漏油、漏水、漏电、漏气、漏料

    3.确保所有生产要素都处在正常状态

    四、建立清扫责任区

    1.作业区

    2.办公区

    3.公共区

    4.存储区

    五、责任区的清扫标准

    工具表单:《公共区域清扫标准》、《设备清扫标准》、《办公区域清扫标准》

    第五讲:清洁——标准化

    讨论:如何将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化?

    一、清洁的含义与作用

    二、清洁的推行要领

    1.制定图文并茂的标准

    2.定置定位的标准

    3.标识方法的标准

    4.清扫部位、频次的标准

    案例分析:某公司的标准化

    三、清洁的推行要领:制度化

    讨论:为什么一定要在岗位上贴6S管理标准?

    1.建立检查、考核、评比、奖惩制度

    第六讲:素养——习惯化

    引入:橘生淮南则为橘,生于淮北则为枳,叶徒相似,其实味不同。

    一、素养的含义与作用

    二、职业素养

    1.职业道德

    2.职业行为

    3.职业习惯

    三、素养的推行要领和步骤

    1.制订共同遵守的有关规则、规定

    案例:某企业规则、规定

    2.制订服装、仪容、识别证标准

    案例:图文展示

    3.制订礼仪守则:礼仪守则

    4.教育训练(新进人员强化6S教育、实践)

    5.推动各种精神提升活动(展会、礼貌运动等)

    课程标签:生产管理、5S/6S

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