中国式管理其实是人情化管理,这种管理方式有利于建立柔性、和谐的气氛,最大程度地激发被管理者的热情与忠诚。但既然是人情化管理,被管理者就可以选择不接受或不报答管理者的人情,因此这种管理方式的主动权掌握在被管理者手中,是一种管理者丧失了主动权的管理模式。 中国与西方,人情化管理与制度化管理,二者各有利弊,该如何结合? 领导人的困惑: 1、执行力差:光说不做,光想不做者大有人在。制度文件一大堆,没人执行,也没人真正抓执行。怎么办?理论水平都不低,但做起事来却差劲,怎么办? 2、积极性差:工资待遇不算差,但偏偏谁都没劲干,怎么办? 3、稳定性差:明明企业彼此差不多,偏偏员工老跳槽,怎么办? 4、服从性差:能力一般般,却偏偏谁都不服谁,事情干不好,却喜欢怪别人,这样的团队怎么带? 5、绩……
一、企业管理问题谁都知道,就是解决不了: 1.上了ISO——没用!2.上了ERP——瘫痪! 3.绩效考核——罢工!4.培训学习——不变! 5.高薪请人——伤心!6.管理变革——动荡! 二、生产管理的困惑: 1、有订单的企业,却总难准时交货,客户天天抱怨。怎么办? 2、大家都很忙,但货却出不去,效率低,产出少,导致员工工资上不去,人员留不住,企业陷入恶性循环,怎么解? 3、员工操作不规范,生产过程无标准,品质问题频繁出,返工客诉时时有,怎么办? 4、采购物料不及时,车间常常停工等。时间浪费掉,效益没出来,怎么办? 5、材料成本越来越高,但浪费却有增无减,做得多,亏得多,怎么办? 6、专家老师的课听了不少,也请过不少;体系、模式、制度文件也搞过不少。但就是没有用,怎么办? ……
工厂的困惑一、人难管 1、执行力差:光说不做,光想不做者大有人在。制度文件一大堆,没人执行,也没人真正抓执行。怎么办?理论水平都不低,但做起事来却差劲,怎么办? 2、积极性差:工资待遇不算差,但偏偏谁都没劲干,怎么办? 3、稳定性差:明明企业彼此差不多,偏偏员工老跳槽,怎么办? 4、服从性差:能力一般般,却偏偏谁都不服谁,事情干不好,却喜欢怪别人,这样的团队怎么带? 工厂的困惑二、事难做 1、有订单的企业,却总难准时交货,客户天天抱怨。怎么办? 2、大家都很忙,但货却出不去,效率低,产出少,导致员工工资上不去,人员留不住,企业陷入恶性循环,怎么解? 3、员工操作不规范,生产过程无标准,品质问题频繁出,返工客诉时时有,怎么办? 4、采购物料不及时,车间常常停工等。时间浪费掉,……
精细化生产…… 聆听实战讲师分享前沿实战管理经验、揣摩自家企业风险,锤炼思维,锻造悟性,提升洞察力,求得内心之本原,获得真我之实现。体悟国外顶尖管理技术,透视企业管理真理,解读国外文化,升华中国文化的魅力风骚。深入学习现代最高端管理哲学、管理思想体系、人文历史背景,全面深入地了解发达国家文化的本原,将为你已经拥有的企业或从事的工作找到发展根源和前进的动力。知其然,知其所以然,知其所当然。融合中外文化智慧,成就未来伟业辉煌。 因此,我送给中国企业的建议非常简单:请用“5现”关注周围的作业流程,学习判断价值流与浪费的方法。尽早抛弃大规模、野蛮式的生产包袱,采取行动去认识精细化的管理理念,学习精细化管理的方法,尽早运用于自身的企业管理,不断革新理念,改变心态,付诸于行动,不断完善和革新……
作为全球“最大的工厂”,中国在制造领域发挥着巨大的作用,在德国推出工业4.0战略之时,中国借其之势,从“制造”向“智造”全力迈进,新一轮科技革命和产业变革与中国加快转变经济发展方式、建设制造强国形成历史性交汇。对中国制造而言,这既是宝贵的机遇,又是空前的挑战。毫无疑问,工业4.0时代将是中国在全球制造业竞争场上获得提升和超越的绝佳契机。信息技术推进的制造业正在以飞快的速度走进智能化。每一个行业的业态都将发生巨变。高品质、低成本、短交期的大规模定制时代将大幅提升人类的生活幸福指数。而万物互联技术的使用让物联有了智能化的基础。随着移动互联、工业4.0时代的到来,企业转型大势所趋,调整发展战略、探索发展方式已成为企业的新常态。同时,由于市场环境、竞争环境的不停变化,企业需要在转型过程中不断调整、完……
作为全球“最大的工厂”,中国在制造领域发挥着巨大的作用,在德国推出工业4.0战略之时,中国借其之势,从“制造”向“智造”全力迈进,新一轮科技革命和产业变革与中国加快转变经济发展方式、建设制造强国形成历史性交汇。对中国制造而言,这既是宝贵的机遇,又是空前的挑战。毫无疑问,工业4.0时代将是中国在全球制造业竞争场上获得提升和超越的绝佳契机。信息技术推进的制造业正在以飞快的速度走进智能化。每一个行业的业态都将发生巨变。高品质、低成本、短交期的大规模定制时代将大幅提升人类的生活幸福指数。而万物互联技术的使用让物联有了智能化的基础。随着移动互联、工业4.0时代的到来,企业转型大势所趋,调整发展战略、探索发展方式已成为企业的新常态。同时,由于市场环境、竞争环境的不停变化,企业需要在转型过程中不断调整、完……
作为全球“最大的工厂”,中国在制造领域发挥着巨大的作用,在德国推出工业4.0战略之时,中国借其之势,从“制造”向“智造”全力迈进,新一轮科技革命和产业变革与中国加快转变经济发展方式、建设制造强国形成历史性交汇。对中国制造而言,这既是宝贵的机遇,又是空前的挑战。毫无疑问,工业4.0时代将是中国在全球制造业竞争场上获得提升和超越的绝佳契机。信息技术推进的制造业正在以飞快的速度走进智能化。每一个行业的业态都将发生巨变。高品质、低成本、短交期的大规模定制时代将大幅提升人类的生活幸福指数。而万物互联技术的使用让物联有了智能化的基础。随着移动互联、工业4.0时代的到来,企业转型大势所趋,调整发展战略、探索发展方式已成为企业的新常态。同时,由于市场环境、竞争环境的不停变化,企业需要在转型过程中不断调整、完……
1、海尔推行阿米巴经营: → 2008年,利润与2007年相比增长了20.6%,是销售收入增长幅度的两倍多 → 2009年,销售增长5%左右,而利润增长超过50% → 2010年,销售增长9%,但是利润增长了77.7% 2、京瓷公司推行阿米巴经营,利润率最高达到42%,正常年份均不低于25%,在日本经济泡沫破灭的十年,其经营利润率也不低于12%!特别是在1997年,大型企业纷纷倒闭的严峻形势下,京瓷依然保持了13.4%的利润率! 3、1990年,京瓷收购濒临破产的美国AVX公司后推行阿米巴经营,短短六年时间利润翻了近5倍!
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