生产管理 、精细化管理讲师、咨询师

  • 擅长领域:
  • 主讲课程:
      5S/6S管理、打造一流班组长、班组长的三项纪律八项注意、质量管理及TQM、全员设备维护TPM、企业第一管理-安全生产、精益生产、现场管理、精细化管理
  • 邀请费用:
    0元/天(参考价格)
TPM之全员生产管理

2015-04-22 更新 1053次浏览

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  • 所属领域
    质量管理 > 质量控制
  • 适合行业
    电力能源行业 生产制造行业 家居建材行业
  • 课程背景
      伴随着机械化、自动化程度的大幅提高,企业对设备的依赖度正日益升高,设备是否良性运转将直接影响着“产量、质量、成本、交货期、安全”各项指标的顺利完成。企业的维修人员常常成为忙碌的救火者,奔波于紧急维修、抢修之中,每天提心吊胆的提防意外状况的降临,“生产不能停顿、生产线、设备要保持良好运行,维修怎么搞的,又出了问题”,费尽心力,却经常落得责难一片,维修人员每每成为影响生产良性运转的“罪人”。维修工作的组织与管理不力往往成为制约设备维修工作有效开展的瓶颈。如何有效的管理设备维修工作?如何推动全员参与的科学的全面设备维护体系,使企业的设备管理工作走上良性循环的轨道?如何有效的建立预防性保养工作?如何科学分析的设备故障,如何提高设备的可靠性?如何有效的组织与安排维修工作?如何使设备维修管理建立在科学分析基础上……. 内容系统完整、分享交流、注重务实,将是本次培训的最大特色!
  • 课程目标
      延长设备的使用寿命   降低维修成本   提高设备使用效率   把故障消灭在“萌芽”状态   了解TPM对企业的重要   理解5S与TPM的关系   掌握实施TPM的方法
  • 课程时长
    两天
  • 适合对象
      1.制造企业厂长、生产副总、生产/制造部经理、设备部经理、TPM活动小组主要成员参加;   2.企业制造部门各级主管、设备保养及维修工程师、生产技术部主管及工程师、现场改善活动小组主要成员参加;   3.企业开发部主管及工程师、质量部主管及工程师、设备采购主管,以及对TPM感兴趣者、对提升企业整体生产运营效率感兴趣者参加。
  • 课程大纲

      第1讲 我们离世界工厂有多远

      一、前 言

      【案例分析】:管理者的困惑:如何强化管理?

      制度固然重要,但机制更重要!

      管理和监督固然重要,但自主管理更重要!

      二、丰田等企业为什么会成功

      丰田为什么能够持续成功

      1、追求精细化管理,维护管理工具

      2、注重人才的培养

      三、三星、理光、佳能的管理提升

      1、理光和佳能在竞争中脱颖而出

      2、三星的崛起

      它们成功的共性是什么

      【案例分析】:国内某上市公司管理运作分析

      四、世界工厂的特点和制造业保持竞争优势的方法

      1、世界工厂的四大特点

      第一、具有总量制造最大的能力。

      第二、具有最优秀的生产制造技术。

      第三、具有最优秀的工厂管理者。

      第四、具有世界最高的工厂管理水平。

      2、制造业保持竞争优势的方法

      追求卓越的现场管理

      建设一流的供应链

      做产品创新的领导者

      【案例】理光公司推行TPM的成就

      第2讲 如何提升我们的管理

      一、从事例看卓越工厂管理

      1、被充分激活的员工

      2、设备完好、环境整洁、管理有序的现场

      3、管理项目和管理指标持续优化

      二、认识差距,立即行动

      从员工待遇看差距

      1、卓越企业的表现

      充分发掘员工智慧,广泛开展提案活动

      管理制度以奖为主

      把员工真正作为现场管理的主体

      2、一般企业的表现

      抱怨员工知识少,素质低

      管理制度以罚为主

      把一线员工视为简单劳动力(工具)

      从管理现场看差距

      1、赏心悦目、整洁有序的现场案例

      2、脏乱的现场案例

      从对管理项目的控制看差距

      改变观念、学习方法、快速行动

      第3讲 TPM——中国制造业的新动力

      一、TPM的发展历史

      1、成为21世纪的胜利者

      2、TPM的含义

      3、TPM的历史和发展现状

      二、TPM给我们带来什么

      1、利润中心观

      2、预防的理念和思想

      3、打破部门和分工壁垒,塑造真正的团队精神

      4、企业综合竞争力的提升

      三、推行TPM的准备

      1、高层领导的心理准备

      2、资金准备和相关资源配置

      3、前期具体工作准备

      4、TPM成败的相关因素

      第4讲 TPM的8大支柱

      一、个别改善

      1、实施个别改善的意义

      2、个别改善的实施内容

      3、个别改善的展开步骤

      二、自主保全

      1、实施自主保全的意义

      2、自主保全的本质

      3、自主保全展开的程序步骤

      三、专业保全

      1、专业保全的定义

      2、专业保全的基本内容

      3、专业保全的展开步骤

      四、开发管理

      1、开发管理的定义

      2、开发管理的基本内容

      3、开发管理的程序和步骤

      五、品质保全

      1、品质保全的定义

      2、品质保全的基本内容

      3、品质保全展开的步骤

      六、人才培养

      1、人才培养(能力提升)的必要性

      2、人才培养的基本考虑方向

      3、人才培养的6步骤

      七、事务改善

      1、事务改善的内容

      2、事务部门工作的8大浪费

      3、事务改善的推进步骤

      八、环境改善

      1、环境改善的目的

      2、环境改善的基本内容

      3、环境改善的推进方法

      第5讲 TPM的导入和推进

      一、最高领导表明推行TPM的决心

      1、最高领导的含义

      2、表明决心的方式

      3、充分考虑难度

      二、组织与体制

      1、TPM推进事务局

      2、纵向组织——小团队活动

      3、横向组织——专项部门

      4、工作开展方法

      三、TPM推行12步骤

      四、教育、训练

      1、导人教育、训练的目的

      2、教育、训练的基本内容

      3、教育、训练机制的创建

      五、方针目标的设定

      1、TPM方针的制定

      2、TPM目标的制定

      3、根据企业不同的发展阶段设置方针和目标

      六、TPM整体活动的策划

      1、TPM整体推进策划书

      2、TPM年度推进计划

      3、TPM月度计划

      七、誓师大会

      1、誓师大会的作用

      2、誓师大会的组织安排

      3、誓师大会会议议程

      八、样板示范

      1、样板的选定

      2、样板区工作的推动

      3、组织样板区观摩

      九、TPM活动成果的测定和评价

      1、目标设定与成果的关系

      2、TPM成果测定的方法

      第6讲 TPM与企业文化

      一、企业文化的定义

      二、推行TPM对企业文化的影响

      1、促进了执行力的文化

      2、强化了寻找方法的文化

      3、培养了服从的文化

      4、促成了开放的文化

      5、强化了团队的精神呵协作的文化


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