2020-01-07 更新 440次浏览
第一讲:班组设备的基础管理
一、班组管理的基本内容
二、设备操作规程
三、设备使用规程
四、设备维护规程
五、设备管理台账
六、设备的日常保养方法
七、杜绝设备的异常操作
八、设备的点检作业方法与重点
九、设备点检的“八定”
十、设备点检的六大要求
十一、设备的内部点检
十二、设备的三级保养
优秀企业案例分享与点评:设备维护规程、设备内部点检表、设备保养表
第二讲:班组现场生产工具仪器管理
一、班组工具管理的内容
1、建立健全工具领用制度
2、合理使用工具
3、妥善保管工具
4、做好工具的清点和校验工作
5、做好工具的修复与报废工作
二、班组日常工具管理的实施
1、编制工具需求计划
2、建立工具使用档案
3、保证工具的及时供应
三、仪器设备管理
1、班组仪器仪表的管理任务
2、班组仪器仪表管理的具体工作
3、班组精密仪器的管理工作重点
优秀企业案例分享:精密仪器的管理案例分享
第三讲:全面生产维护
一、TPM的特点与目标
1、TPM的2个基石
2、TPM的8个支柱
二、TPM活动的内容
三、TPM推行的三个阶段和十个步骤
1、准备阶段
1)TPM引进宣传和人员培训
2)建立TPM推进组织
3)建立基本的TPM策略和目标
4)建立TPM总计划
2、引进实施阶段
1)制定提高设备综合效率的措施
2)建立自主维修程序
3)做好维修计划
4)提高操作和维修技能的培训
5)建立新产品、新设备初期的管理程序
3、巩固阶段
1)评价TPM活动及其成果
四、自主保养的方法
1、自主保养的含义
2、设备自主维护的观念
3、自主保养的三个阶段
4、自主保养的七个步骤
5、自主保养的三大法宝
优秀企业自主保养案例分享
第四讲:班组长TPM六步法
一、制定和6S相关的设备清洁和清扫制度
二、健全设备台帐管理制度
三、设备操作规范化
四、点检和保养规范化
五、有效计划机器时间
六、协助设备维护部门做好数据记录和整理工作, 对重点设备的维护和保养制定措施和对策
第五讲:课程回顾与总结
课程标签:生产管理,班组长管理