企业经营除了在资本运作层面进行的大规模收购、兼并、融资、上市等策略外、经营战略的根本还在于用优异的产品包括服务去占领市场和赢得客户。因此,在产品运作层面,我们通常会通过一系列营销、研发、采购、制造、储运和配送等的全流程来实现企业的经营目的和价值,也即我们通常所说的“产品的实现”的全过程。 在产品实现的所有过程中,必须保证这些过程是受控的,有效率的,同时,这些过程产生的结果,不管是提供的服务还是制造的产品,必须满足特定的客户群的需要,否则,企业就会遭到客户及市场的否定。无论是单次的重大质量事故或是不断重复的质量稳定性的欠缺,在竞争日趋激烈的情况下,在产业从简单制造到升级换代的不断提升中,质量的重要性日趋明显。从这个意义上讲,人们提出了产品和服务在实现的全过程中,“质量是企业的生命线”这一经典……
企业经营除了在资本运作层面进行的大规模收购、兼并、融资、上市等策略外、经营战略的根本还在于用优异的产品去占领市场和赢得客户。因此,在产品运作层面,我们通常会通过一系列营销、研发、采购、制造、储运和配送等的全流程来实现企业的经营目的和价值,也即我们通常所说的“产品实现”的全过程。 在产品实现的所有过程中,必须保证这些过程是受控的,有效率的,同时,这些过程产生的结果,不管是提供的服务还是制造的产品,必须满足特定的客户群的需要,否则,企业就会遭到客户及市场的否定。无论是单次的重大质量事故或是不断重复的质量稳定性的欠缺,在竞争日趋激烈的情况下,在产业从简单制造到升级换代的不断提升中,质量的重要性日趋明显。从这个意义上讲,人们提出了产品和服务在实现的全过程中,“质量是企业的生命线”这一经典的说法。这……
1、各个部门的工作质量标准设定2、质量问题的游戏规则设定3、管理者、员工的薪酬设置与质量相关4、员工质量意识的培养5、管理者如何走动式管理6、首件流程7、首件制作的目的8、对原材料的控制管理9、对机器设备的控制管理10、对工艺的控制管理11、对环境的控制管理12、业绩辅导OJT
互动:医院质量管理面临的问题有哪些?问答:为什么说质量和安全是医院的生命线?一、医疗质量(一)医疗质量的要素(二)医疗质量的范畴(三)医疗质量的特性(四)医疗质量的环节(五)医疗质量特性1、长期性2、缺陷必然性3、缺陷都不能容忍4、服务病人而不是健康人分享:少林寺和尚练功(六)医疗质量的重要性1、老百姓看病最关心哪几个问题2、医疗服务由卖方市场转为买方市场3、医疗投诉的分类(七)决定医疗质量满意度的因素(八)医疗质量的缺陷二、医疗质量管理(一)医疗质量管理的定义(二)医疗质量管理的目的(三)医疗质量管理的原则(四)医疗质量管理的现状1、医护层面2、科室层面3、医院层面(五)医疗质量管理三部曲(六)关于建立质量标准的几个关键问题1、质量最高境界2、执行3、痛改前非问题4、告知、试考评,渐次挂钩……
课程大纲:一、产品审核对人员的要求:1.必须是熟悉产品及其生产过程的人员.2.需有使用信息载体的权限.3.要有查验用户对缺陷信息的权限.4.要承担为用户保密的责任(外审).二、围绕审核大纲展开审核,诸如:1.审核目的;2.相关文件资料;3.被审核产品;4.检查表;5.审核周期;审核人员;(权利.利益.支持)6.报告撰写人及收件人;7.纠正措施的跟踪与责任;三、产品审核要明确:1.检验对象:活动和过程的结果.2.检验项目:定性和定量的项目.3.依据:产品(额定)要求.(确定的流程.4.检验时间:接口处,(阶段)结果5.检验人员:(独立的)审核员.四、产品审核的任务:1.按照检验流程对(通常是)待发运的产品.2.与技术文件,图纸,规范,标准,法规.3.额定的“质量特性”.4.少量的(现生产的)产……
前言对VDA的认知1.过程审核与体系及产品审核之间的关系2.过程审核的时机3.过程审核的目的和途径4.过程审核的应用范围5.实施过程审核的前提(条件)6.过程审核流程7.过程审核的实施,(举例)略谈大众审核规则8.总结会-末次会议9.纠正措施及其验证10.审核报告及存档11.过程审核提问表诠释12.评价指导方针(指南)13.课程回顾-考评
第一天引言:全面质量管理(TQM)是企业生存和发展的唯一出路思考:为什么必须要TQM战略!1、顾客善变而追求价值最大化2、动荡不安的全球经营环境3、激烈的市场竞争4、员工、社会和相关方要满意5、高质量低成本竞争优势是最好竞争武器!第一部分:认识全面质量管理(TQM)一:质量和顾客满意1、什么是质量?1)“小质量”与“大质量”2)质量发展过程3)六西格玛卓越质量2、认识顾客和要求1)顾客之重性2)认识内外顾客3)识别顾客要求4)顾客之满意与评估二、TQM全面质量管理体系图1、愿景、使命、价值观和领导2、以顾客为中心3、TQM和ISO9000管理系统4、过程管理和控制5、系统化管理6、人力资源和培训7、科学方法和工具8、团队和文化10、信息和沟通11、TQM之目的1)取悦于顾客2)降低劣质成本3……
前言:品质管理除了永不止步的改善,别无他法!第一讲:品保年度专案改善的策划1、品质管理年度改善目标的制定1.1顾客满意度改善目标1.2QA改善目标1.3QC改善目标1.4IQC改善目标1.5品质成本改善目标1.6、讨论---为什么A公司年年制定目标,年年都没有多大改善?2、品质管理的目标实现必须依靠专案实现2.1何谓品质改善专案?2.2改善专案的类别2.3改善专案的好处3、选择改善专案---如何挖到金矿3.1基于年度目标展开选择3.2基于顾客投诉选择3.3基于现场选择3.4基于行业标杆选择3.5专案的可行性和重要性分析3.6把问题转化为货币语言——劣质成本3.7肢解“大象”——大问题分解3.8专案选择练习找到你的宝藏参考表格:《专案改善提报表》《专案可行性和重要性分析表》4、专案改善目标制定……
【课程特色】内容:经验、技巧、新颖、实用、深入、全面。方式:全程案例教学,看图说话,言传心授。特点:有图有真相,通俗易懂。效果:立竿见影。【课程大纲】1.干扰机理及其对策电磁干扰机理三个巧合干扰源地线和电源线上的噪声瞬态脉冲干扰电磁干扰的耦合路径差模电流辐射和共模电流辐射的比较案例共模电流和差模电流(预测公式和测量方法)电感耦合与电容耦合的判别工程案例干扰之对策如何减小差模辐射?(含工程案例)如何减小共模辐射?(含工程案例)2元器件EMC设计电阻EMC设计电容EMC设计电感EMC设计饱和电流计算铁氧体抑制元件晶振EMC设计集成电路EMC设计有源器件的电磁敏感度特性(含工程案例)电磁发射特性(含工程案例)驱动电源电压Vcc的选择(含工程案例)IC封装设计静电敏感器件EMC设计3板级EMC滤波设……
为什么我们的企业都说“质量第一”但总是出质量问题,而且重复的问题总是经常出现?质量是什么大家很容易理解,方法也容易学,为什么我们的产品质量就是做不好呢? 进入20世纪以后,资本主义经济迅速发展,机器工业取代手工业,1911年由美国工程师泰勒提出“科学管理运动”,提出在人员中进行科学分工,并将计划和执行职能分开,中间加一检验环节。(成立专门的检查部门)--这样就可以做好质量了吗?运营质量管理目的就是一个:从根源处控制质量。
经济危机席卷全球,全球制造业面临严峻考验。倒闭、破产、关门、被收购、被兼并每天都在上演,中国制造业也不例外。我们也印证了一个不变的事实,那些现场质量管理优秀的企业受影响的程度很少,而那些倒闭、破产、关门或效益急剧下滑的制造型企业大多数是现场质量管理非常薄弱、返工、返修、报废率高的企业。 为解决困惑广大企业质量管控的有效性问题,我们特推出此课程,为广大制造型企业建立实施有效的质量管控以贡献绵薄之力,减少质量损失成本的发生。
成品价格市场要求不断降低!原材料与人力成本不断上升的趋势下,要有效地降低企业的总成本,一味依靠降低采购成本来降本,势必导致供应商与客户两败俱伤!必须从软成本入手,企业质量损失成本数目惊人,如富士康的苹果手机质量事故导致10亿元的损失,但目前没有引起众多企业管理层足够重视,而质量成本与质量经济性就是企业的第一大软成本; 据美国质量协会统计,企业显性质量成本一般占总运营成本(不含原材料成本)的25%以上,而隐性质量成本则是显性质量成本的3-4倍。如果产品成本是企业降低成本的金矿,那么质量成本就是企业降低成本的银矿; 目前中国企业质量成本与质量经济性控制不好,直接增加了企业的采购成本、产品制造成本、库存资金占用成本、客户服务成本,而间接导致客户定单的减少和企业品牌的减分,甚至企业的关门或破产。
企业高层管理人员常常感到困惑:企业规模大了,员工多了,利润反而降低了。实践证明,企业内部运作管理中40%的成本源于管理和产品的过失及浪费,员工缺乏改善意识和改善方法,缺少改善的动力。调动每一个员工的自动自发精神,激发员工的改善和创新意识,从企业管理的细节挖掘目标利润,没有不赚钱的企业。
在“新常态”化大环境下,如果不去提升产品质量,必然会被市场淘汰,如何做到低成本高利润是每个企业梦寐以求的梦想,如何做好质量管理?从哪里下手?如何做到质量零缺陷? “产品由大量制造转换成创新和品牌,是工业发展的最终趋势”,怎样使用科学的质量控制方法,怎样提升管理人员及员工的质量意识,已经成为势在必修的课题,我们的质量管理专家将和企业管理人员一起一边培训,一边互动,共同探讨一起做好全员质量课题。
检验是工厂每日必做的工作。但,什么情况下必须全数检验,什么情况下必须抽样检验?怎样根据客户提出的品质水准要求确定抽样检验方式?怎样根据自公司的品质水准要求和供应商的生产能力确定来料抽检方式?怎样在生产线上设置检查站,保证出厂品质水准?如何将抽样检验方式文件化,正确管理抽样检验过程?……,是每一家公司首先要明确的问题。本课程汇集了国际上常用的抽样检验方法和标准,是工厂选择适宜抽检方法和正确实施抽样检验的指南。
SPC是一种借助数理统计方法的制程控制工具,它通过对生产过程进行分析评估和信息反馈来监察系统中的异常,及时提醒生产者采取措施消除影响,避免次品的产生,使过程在受控和有能力的状态下运行,从而使产品和服务稳定地满足顾客的需求。在欧、美、日等制造业的实践证明,SPC是企业控制质量、减少浪费的强大武器。为此,QS9000(TS16949)标准中明确提出了应用SPC的要求,并设立了独立的分册。
“品质出了问题,哪个部门应该负主要责任?”大部分企业的回答是:品质管理人员和生产制造人员。现实在,如果对品质出错的行为进行处理罚的话,一定也是这两个部门居多!其实产品的品质,就象是一个人的身体体质,更多的成本是由本身的基因决定的。人的基因由父母决定的,产品的基本也是由它们的父母---设计人员决定的! 设计造成的品质问题主要包括如下部分 1、产品性能没有真正反映顾客需求或没有抓住顾客关注的重点; 2、零组件的选材、规格、外观设计达不到产品性能的要求; 3、设计时没有考虑生产时的过程能力,相对于现行的过程能力,设计要求过剩; 4、设计时没有考虑周全,或人为的设计错误; 5、生产工艺设计时没有考虑可能的过程失效。 6、更重要的是:很多老问题在新产品上,一而再,再而三地发生。这都是我们……
“品质出了问题,哪个部门应该负主要责任?”大部分企业的回答是:品质管理人员和生产制造人员。现实在,如果对品质出错的行为进行处理罚的话,一定也是这两个部门居多!其实产品的品质,就象是一个人的身体体质,更多的成本是由本身的基因决定的。人的基因由父母决定的,产品的基本也是由它们的父母---设计人员决定的! 设计造成的品质问题主要包括如下部分 1、产品性能没有真正反映顾客需求或没有抓住顾客关注的重点; 2、零组件的选材、规格、外观设计达不到产品性能的要求; 3、设计时没有考虑生产时的过程能力,相对于现行的过程能力,设计要求过剩; 4、设计时没有考虑周全,或人为的设计错误; 5、生产工艺设计时没有考虑可能的过程失效。 6、更重要的是:很多老问题在新产品上,一而再,再而三地发生。这都是我们……
品质--企业未来竞争的决战场 制造业的竞争越激烈,企业的发展就越依靠供应链,来料品质差,交期不准,供应商配合不理想,缺乏品质意识,经常被投诉,错误重复出现,管理人员忙乱不堪等。这些问题之所以一直困扰我们,一个重要的原因就是企业的SQM及SQE不到位。 本课程讲述了制造型企业供应商质量管理的实施纲要,针对企业普遍存在的质量问题,有针对性地进行培训,使您理解精髓,掌握方法,汲取经验,是SQM和SQE及经理人职业化训练的首选课之一。
1、电力行业关系国计民生,电力人的环境,安全健康直接影响到社会的安定团结,可持续发展,因此在某些意识上来讲有效的推进电力人的EHS关乎很多人的“幸福”。 2、电力公司的负责人有责任和义务帮助电力职工建立符合自身企业的EHS,便于尽可能的降低职工工作风险,提升职工职业健康,保护环境,提升社会的环保意识, 3、本课程通过对于目前EHS的全面了解和认识,到EHS的详细解释,按照环安认对于电力企业的要求,做全面周详的解读,便于电力企业管理者有效的推进EHS的建立和完善,进而推动全员的EHS。
第一部分QC活动的概况引言——管理在企业中的作用(田忌赛马的启示)1、QC小组概述2、QC小组的组建3、QC小组活动4、QC小组活动成果5、QC小组活动成果的评审与激励6、质量数据的鉴别和提取第二部分QC质量管理活动中老七种工具的使用技术及应用2、层别法3、调查表法4、柏拉图法5、因果图法6、相关图法7、直方图法8、控制图法第三部分QC质量管理活动中新七种工具的使用技术及应用1、头脑风暴法2、系统图(树图)3、过程决策分析图(PDPC法)4、网络图(箭条图、CPM关键路径法)5、矩阵图6、亲和图(KJ法或A型图解法)7、关联图第四部分QC发布的技巧与要领发布稿的撰写发布时注意事项发布形式的选择和注意事项如何提高发布效果注:可以根据客户的需求,组织个性化的培训,具体按客户要求执行。
通过本课程的培训向品管人员介绍TQM的理念,着重讲授过程品质控制手段与方法,就如何实现内部客户原则提供具有实践性的QC改善工具,同时本课程从QC小组现场品质改善角度讲述QCC品管圈的推行实践,从实操层面的解决品质意识,最终实现全员参与品质管理,进而使企业在相对的低成本条件下实现最高的产品品质和工作品质。 通过让培训学员掌握QEP品质防错的技术理念,让企业能够在实际生产过程中建立品质防错小组,开展QEP品质防错活动,从而大大提升其产品的一次下线合格率,大大的减少因品质问题而产生的不必要的浪费。 取其精华,灵活吸收,本课程老师凭籍多年日本企业的质量管理经验,结合具针对性的案例剖析,为大家呈现TQM质量管理培训的科学方法与真谛!
◆8D又称团队导向问题解决方法,8D问题求解法(8D Problem Solving Report)是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制造能力指数低于其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对于统计管制与实际品质提升架起一座桥梁。 ◆在后来的发展过程中,8D问题求解法逐步成为IS/TS16949这个标准体系处理质量问题的模式,后又拓展使用到客户投诉处理报告中,甚至有些企业已经将8D问题求解法广泛的应用到日常管理中。
◆从我国引入QCC品质圈概念开始,在众多企业中建立相关管理和运作,但是对于许多新生企业来说,还是相当陌生的,本课程将全面系统的阐述品质圈的管理理念、思路、方法、流程和工具。 ◆本课程的重点放在课堂中训练上,将课堂内的训练转化为有效的实际应用,突出训练和联系,减少概念讲述和文字描述,课堂训练大概占到1 / 3时间左右。 ◆课程训练中的案例分析为本课程独有设置和开发,专为本课程讲述质量管理理念和思路准备,课程案例来源于讲师的实际工作经历,并加以归纳和总结得到。
◆“质量检验分类”和《GB/T2828计数抽样检验程序》两个方面介绍质量抽样验货的注意事项和操作过程。 ◆本课程从质量的定义、质量检验的概述、检验的定义和分类、以及抽样标准等几个方面来阐述如何进行检验和质量控制。 ◆经过1天的培训课程,学员要学会设定抽样方案,如何进行供应商质量控制,如何保证交付等三个主要方面的技能。
◆“质量检验分类”和《GB/T2828计数抽样检验程序》两个方面介绍质量抽样验货的注意事项和操作过程。 ◆本课程从质量的定义、质量检验的概述、检验的定义和分类、以及抽样标准等几个方面来阐述如何进行检验和质量控制。 ◆经过1天的培训课程,学员要学会设定抽样方案,如何进行供应商质量控制,如何保证交付等三个主要方面的技能。
◆本课程针对品质工程师QE的岗位职责、工作能力和技能雷达图展开,围绕品质工程师的品质控制、品质问题检讨、品质异常处理,顾客投诉处理、标准编写、现场审核、产品可靠性分析、教育和培训等日常工作展开。在授课期间,有针对性的组织训练和练习。 ◆课程紧紧围绕著名的“朱兰三部曲”逐层深入:“品质计划”、“品质控制”和“品质改进”,充分训练品质工程师QE的品质监督、品质管控能力;并深入浅出地阐述“质量检验”和“质量统计”过程中的风险和评估的问题,控制和防范品质风险流出到客户端。 ◆本课程先后介绍质量定义、质量理念、质量发展历程、质量检验、抽样检验、缺陷理念、防呆防错、品质控制等质量理念,并通过实际操作训练强化认识和理念,完成课程预设的培训内容。
◆课程主要围绕SPC统计过程控制的目的展开。主要讲述应用统计分析技术对生产过程进行实时监控,科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动,从而对生产过程的异常趋势提出预警,以便生产管理人员及时采取措施,消除异常,恢复过程的稳定,从而达到提高和控制质量的目的。 并说明在管理控制点设置等方面的作用。 ◆课程围绕质量管理的方法分类进行剖析,从两大类进行论述:一是建立在全面质量管理思想之上的组织性的质量管理;二是以数理统计方法为基础的质量控制。 ◆培训后,学员应充分理解组织性的质量管理方法,进而从组织结构,业务流程和人员工作方式的角度进行质量管理的方法,它建立在全面质量管理的思想之上,主要内容有制定质量方针,建立质量保证体系,开展QC小组活动,各部门质量责任的分担,进行质量诊断等。
分析当前那些伟大和曾今伟大过的公司发现,质量和创新已成为企业可持续发展的两个最重要驱动因素。通过对众多公司市场反馈及量产质量问题的综合分析,发现46%的质量问题源自新产品开发阶段(NPD),18%的质量问题源自于新产品导入阶段(NPI),27%质量问题来源于供应商质量管理阶段,余下的9%主要是正常量产时企业内部生产要素波动或变更等带来影响。从这些数据可以看出,无论从客户角度还是从企业角度,研发质量管理和供应商管理应该是质量管理的重要领域。 由于中国工业化发展过程是由“三来一补”等代工业务逐步发展起来的“制造大国”的过程。调查发现,很多制造型企业的业务已开始从价值链微笑曲线中间向两端扩展,但在向产品设计转型过程中,质量已成为这些企业新产品研发是否成功和产品线能否发展壮大重要影响因素。……
◆课程主要围绕SPC统计过程控制的目的展开。主要讲述应用统计分析技术对生产过程进行实时监控,科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动,从而对生产过程的异常趋势提出预警,以便生产管理人员及时采取措施,消除异常,恢复过程的稳定,从而达到提高和控制质量的目的。 并说明在管理控制点设置等方面的作用。 ◆课程围绕质量管理的方法分类进行剖析,从两大类进行论述:一是建立在全面质量管理思想之上的组织性的质量管理;二是以数理统计方法为基础的质量控制。 ◆培训后,学员应充分理解组织性的质量管理方法,进而从组织结构,业务流程和人员工作方式的角度进行质量管理的方法,它建立在全面质量管理的思想之上,主要内容有制定质量方针,建立质量保证体系,开展QC小组活动,各部门质量责任的分担,进行质量诊断等。