采购是企业经营的一个核心环节,是企业降低成本、获取利润的重要来源。企业的物料采购包括采购计划制订、采购审批、供应商开发和选择、价格咨询、采购招标、合同签订与执行、货物验收、核算、付款等诸多环节。由于受各种因素的影响,采购的各个环节中都存在各种不同的风险,如果对这些风险认识不足、控制不力,企业采购过程也就最容易滋生“暗箱操作”、以权谋私、弄虚作假、舍贱求贵、以次充好、收受回扣等现象,容易出现积压浪费。所以加强对企业物料采购风险的认识,加强对风险的控制与管理,可以提高企业产品质量,降低采购成本,为增加企业经济效益,提供有力保证。
本课程运用细致的精细化成本分析手法,深刻阐述企业损益构成模式;运用丰富的实际精细化运营管理经验,从精细化管理改善的角度,只有通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系,才能持续降低运营成本,最终为企业获取倍增的利润。
采购过程中,供应商作为商品的提供者和直接当事人,与采购的成功与否直接相关,对供应商的全面管理是采购部门的核心能力之一。随着供应链管理思想的发展和应用,在采购中建立与供应商的合作关系,成为采购供应商管理发展的新趋势。本课程从供应商管理和谈判的角度,探讨采购部门如何基于对供应商进行开发和评估,来建立与供应商健康和稳定发展的合作关系,实现科学高效的供应商管理,并通过有效的采购谈判,来降低企业采购成本,实现增值。
组织环境对采购管理的影响 1.如何确定对采购供应功能产生影响的主要环境因素 2. 不同类型组织与产业中采购与供应的各种含义 3. 详细说明一个组织中采购与供应职能的定义 4.组织文化对企业采购的影响 5. 企业战略对采购与供应职能的主要影响 6.采购与供应职能的目标与政策 7.采购与供应职能的运作管理 二.供应链管理变革对采购管理的影响 1.什么是供应链管理? 2. 供应链管理与企业竞争优势 3. 现代企业在供应管理的压力分析 4.企业供应链战略的制定 5. 供应链设计的步骤及考虑事项 ⊙演练:供应链设计与产品类型策略矩阵 6.供应链中的牛鞭效应及其管理 ⊙游戏:啤酒游戏--牛鞭效应展示 三.采购需求管理 1.需要明确什么 ⊙需求类型和描述 2. ……
第一篇:现代物流与供应链管理基础知识(0.5天) 一、现代物流与供应链管理概述 1.认识供应链管理 2.几种制造模式与供应链管理的关系 3.新形势下制造业困惑分析 4.分组讨论:制造业新环境下的竞争优势点 5.为什么供应链管理能创造竞争性优势? ⊙ 讨论:如何通过供应链管理提升竞争优势 二、需求与预测管理 1.供应链管理中困扰企业的三大问题 ⊙ 产销不协调/无价值活动太多/牛鞭效应 2.前置期管理和供应链“牛鞭效应”原因分析 3.供应链需求管理的概念、目的、特征和五大环节 4.供应链需求的分类和诊断 ⊙讨论:某制造商需求诊断 5.需求计划管理及其八大功能 6.五大定性预测方法和六大定量预测技巧 ⊙案例共享:DELL预测管理流程 7.制造业预测计划流程 ……
1、全程供应链战略管理的观念与内涵1)何谓全程供应链管理? 2)全程供应链管理流程分析: 3)客户在供应链中是企业的第一资源 4)打破传统,更新观念: 供应链是企业发展的"必备胎"; 只有合作才能发展:供应链多边共赢; 没有IT平台的供应链是摇摇欲坠的空中楼阁; 供应链管理核心:投入客户需求产出客户满意; 供应链管理重点:信息流、物流与资金流一体化; 供应链发展趋势:直销/CPD、CPC、DRP、TPL、CRM. 核心案例分析:可口可乐把握供应链赢利新机会 2、面对变化的经营与对策IBM应不善改变一时陷入困境 2)英特尔积极应变的"战略转折点" 案例研讨,分组讨论、代表发言、讲师点评 3、客户拉动的全程供应链管理1)供应……
一、供应商管理概述 1、采购供应工作流程 2、企业采购供应工作的症结 3、供应商管理概述 4、评估/选择/考核/关系管理/开发 二、供应商的评估1、寻找供应源2、寻找供应商的途径有哪些?资源搜寻战略3、供应商评估(1)供应商评估的方法(2)建立评估基本标准 (3)我们的评估标准是否合理? (4)选择供应商应考虑的六大条件 4、供应商评估的意义 5、供应商评估体系建立 案例1:评估体系的建立 三、供应商的选择1、供应商选择原则:2、供应商选择的步骤与方法3、对单一供应商的选择 (1)其他部门指定供应商怎么办? (2)客户指定供应商怎么办? 4、如何考虑价格与质量因素选择供应商? (1)了解供应商定价的主要方法 (2)性价比?怎么比? 四、对供应商考核评定1……
一、SQM发展趋势与职能变迁 1. SQM发展趋势 2. 供应商质量管理的目的 3. 场景分析 4. 从SQM的不同职能看供应商质量管理的现状和发展 5. SQE作为“标志性建筑”分工和职责:技术身份,监控身份,协调身份,项目身份 6. 新型的供应链组织分析 二、SQM的技术策划工作-质量需求分析与规格的建立 1. 什么是采购前期零部件技术预分析? 2. 零部件、原材料与最终产品之间的性能界面分析 3. 媒介分析 4. 界面冲突与传递风险识别 5. 特性识别策略 6. 规格特性与质量特性之间的差距 7. 产品固有风险点分析 8. 供应商的前期技术辅导 三、供应商风险分析与识别 1. 供应商风险管理的背景 2. 为什么传统质量控制手段要向风险控制手段转型……