随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,供应链管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,制定出合适的供应链规划,预测与计划体系,采购与供应商管理体系,物流与配送体系来取得竞争优势。
一、工艺规划与设备选型1、确定合理的工艺方案2、设备定型3、设备定型的失效模式分析二、设备布局与养护规划1、设备的布局方案2、设备的性能方案3、设备的维护方案三、设备选型操作指南1、设备品牌的对比选择2、拟定品牌的失效模式分析四、设备选购操作指南1、设备采购谈判流程2、设备制造监管3、设备预验收4、设备终验收五、设备优化与交接1、设备优化2、拟定设备维护方案3、设备交接
第一模块:对生产型企业成本控制的认知与分析 1、结构性原材料的价格变化对经营成本的影响 2、传统生产作业方式对生产型企业管理成本的影响 3、生产型企业在哪些地方成本高了? 4、思维创新:成本管理的定义与观念变革 5、成事在谋:成本压缩的组织策划与准备 第二模块:生产型企业成本控制的核心要素――精益生产 1、成本诊断和分析 2、成本控制的总体思路准备 3、价值分析在成本控制中的运用 4、品质管制在成本控制中的运用 5、工业工程在成本控制中的运用 6、精益生产在生产型企业运用的原则 7、生产型企业与其他制造业在生产成本控制实践中的区别 8、生产型企业成本压缩和改进的基本程序设计 9、成本压缩和改进的基本方法——主要矛盾法 10、成本压缩和改进的分析工具——用好PDCA系统 第三模块:……
第1模块:我们的认识²制造业面临的问题分析²企业导入仓储与物料管理是体现成本管理和质量管理的关键²我们对利润杠杠的认识²仓储管理人员执行力的认知轨迹第2模块第一节:对物料成本管理的认识1.成本管理概念的认知2.管理人员的重心及着力点3.管理的概念4.认识成本管理的概念5.成本与利益的关系图6.只有5%的过程具有高附加价值第二节:突破成本控制的四个关键1.一般制造型企业生产运营成本参照2.一般企业成本控制目标分解预期3.70%的成本问题是被平庸的管理方法长期忽略的4.材料成本在一般企业运营中所占的比例5.材料成本改善着眼点6.材料成本的解决方案设计7.传统采购与规范采购作业流程的分析范例对照8.因物料而造成的浪费与损失的案例分析9.不必要的在库所引起的系统问题分析10.物料成本管理的综合结论1……
SQMSQM发展趋势SQE作为“标志性建筑”分工和职责供应链管理--企业核心竞争力之一供应商质量对企业的影响从VOC(客户之声)到供应商表现质量成本COQ★供应商风险分析与风险控制缺陷风险优先减少系统设置风险截止手段与环节飞行检查与源头监控策略★供应商开发、选择供应商开发质量考量原则供应商分类识别供应商样品初步审查5R评审考量原则签订采购及品质相关协议★评价供应商的质量品质结果的衡量--产品质量的测定:品质过程的衡量--质量保证体系的评审•ISO、VDA质量体系评审•产品质量先期策划APQP•评审的流程分析供应商的质量过程能力指数分析基于供应链的流程分析运用SPC识别质量变异运用FMEA识别质量变异★提升供应商的质量解决质量问题•建立组织架构和机制•质量问题改进小组—团队、任务、计划和授权•……
在全球经济一体化浪潮的推动下,中国企业正在进入世界供应链之中,市场需求变幻莫测,产品交货周期越来越短,成本竞争压力越来越大。 在这样竞争环境下,作为承担为企业获取资源的采购部门正在面临巨大的挑战: 新型采购管理理念的转变。 从 “纵向一体化 ”管理转向 “横向一体化 ”管理 从职能管理转向流程管理 从采购管理转向供应管理 从企业间交易性管理转向关系性管理 从零和竞争转向多赢竞争 从简单的多元化经营转向核心竞争力管理 采购业务工作必须高度职业化、专业化、制度化、体系化。 采购组织和工作流程追求以绩效为导向,为企业及整个供应链运作提高效率,创造价值。 采购业务管理和操作人员必须具备职业素养和职业技能。 通过此课程学习: 案例分析和现场研讨等方式,加强学员对有关技能的实际……
二十一世纪的经济是信息化经济,如何理顺庞大的供应、制造、销售、售后服务整个产业链条,保证企业平滑运转,是每个企业面临的巨大挑战。新经济条件下,企业之间的竞争已经从过去直接的市场竞争转向客户的竞争,企业不能再把利润最大化当作目标,而应该以客户满意的最大化、获取客户的忠诚度为主要目标,否则利润也不可能长久。 企业全面订单管理是以满足客户需求为导向,以客户订单信息流为中心,带动物流、资金流的运转,并由此带来企业的业务流程再造和组织优化,使组织结构更加扁平化、信息化。全面订单管理,是企业供应链上最有价值优化的点,追求在供应链领域里所有的信息和业务活动要围绕客户订单,关注订单如何确定,如何进行管理,如何进行合理化资源配置,如何进行制造,如何进行订单履行配送。 经济全球化和信息化社会的效应逐渐显现,……
面对全球金融危机的冲击,大量缺乏市场整体竞争力的中国企业倒闭在“订单与供应链交付”的路上了,另一些没有倒闭的企业,也步履维艰,在处理销售预测和供应链整体能力的平衡上,由于缺乏计划的管理核心地位,使得企业的生产、经营就如同无源之水,不知自己要做什么,要达到什么样的目标。 面对市场竞争,企业虽然上了ERP系统,但是没有解决好业务和ERP系统的匹配问题,导致信息化应用程度依然很低,不能达成企业间信息共享,造成这种局面:企业按照计划生产,突然得知某原料无法到货,而生产已经按计划排产了,其他物料也占用了,就会造成企业资源乃至行业资源、社会资源的浪费。 企业在成长阶段,一般把主要精力集中于开拓市场和执行销售,忽视对未来的经营进行计划,习惯于把压力传递给上游,而自身又不在销售预测和计划上下功夫,销售把……
进入二十一世纪以后,供应链管理逐渐成为中国企业运营管理的热门话题,物流组织和物流企业是最先觉醒的一个群体,因为随着互联网的普及和中国交通运输状况的改善,使得物流企业可以摆脱被动的局面,为客户提供更多的增值服务。 与物流企业不同,大部分的制造型企业认为自己的核心竞争力在于产品研发和市场,这种认识的形成是基于中国过去二十多年的企业发展经验,因此制造企业热衷于不断开发新产品和提高生产、销售的规模。但是在过去的几年里,经济全球化和信息化社会的效应逐渐显现,商品极大的丰富,新的商业模式不断涌现,为适应激烈的市场竞争,满足消费者在便宜、快速、容易等方面的要求,制造型企业也开始着手全面的提升供应链管理的能力。 目前是企业提高供应链管理水平的关键时刻,一个企业供应链的优劣,将决定该企业在市场竞争中的成败……
进入二十一世纪以后,在信息技术和全球经济一体化的影响下,中国企业正面临着日益激烈的竞争与挑战,特别是面对全球性的金融危机,企业的竞争环境越来越恶劣:市场需求动态变化不可控、成本居高不下、库存积压严重,越来越多缺乏竞争力的企业退出了市场。为了能够积极面对当前全球经济新形势,中国企业越来越需要以提升整个供应链竞争能力为核心的管理改进,通过供应链持续的流程能力、组织能力和岗位能力的持续提升来实现供应链的绩效改进。 但长期以来,中国企业的供应链绩效水平和内部竞争能力还比较弱,突出体现在: 缺失端到端的订单履行流程,无法对客户订单的履行实施有效监控; 在整个供应链上供应信息和需求信息闭塞,不可视; 内部供应链(计划、采购、制造、物流等)业务各自为政,缺乏有效统筹; 供应链资源闲置和浪费现象严……
在21世纪,持续的竞争优势将更多地出自新流程技术,而不仅仅是新产品技术。企业要不断自我创新以保持其差异化的流程竞争能力,就应该采用以流程优化(BPI)为基础的竞争策略。 根据研究资料,在进行流程改造前,流程中非增值活动的时间之和通常要占全流程时间的95%以上,也就是说,大量的资源和时间都被浪费了。客户需求的不断变化、市场竞争的加剧及企业信息化管理的需求都迫使企业进行流程的优化与重整,以期在速度、成本、质量和客户便利上获得持续的改善。实践证明,成功的BPI(流程优化)是ERP、CRM、SCM、PDM等信息化管理成功实施的重要前提和保障。 培养流程型组织文化,建立以客户价值为导向的流程意识,统一流程的沟通语言,建立企业流程建设长效与创新的行为习惯,为企业培养出一批能通过流程优化项目实践持续提……
F(是什么?):授课、诊断,落地改善过程(请带电脑和公司资料): 现在许多少量多批次交期短中小企业都在关注准时交货和降本增效这一块,主要是从解决插单,急单,补单,加单。减单和消单切入,完善产能分析和负荷分析及改善对策,建立产供销协同平衡SOP制度,达成产能最大化满足市场需求。 A(怎么样?): 对少量多批次交期短,生产计划频繁变更、交期经常延误、物料库存积压、影响库存周转率等困惑,我们邀请了国内拥有30年的销售,生产/物料采购管理经验,中国PMC第一人的的雷卫旭老师为大家主讲;建立以客户为导向,以生产计划为中心拉动各部门改善和以计划替代库存的供应链计划制度,界定供应链计划pmc定义职能和其他个部门配合管理内容
一、采购计划流程说明目的:适用于公司所有的的原材料、设备、备品备件和各种生产及非生产性低值易耗品等物料(不包含办公用品采购)的月度采购计划的编制、审核及下达;保证采购预算对采购计划的指导作用,确保对于预算外的采购计划经过适当的审批,有效降低不必要的采购成本确保采购计划数量和时间上都可以及时满足生产经营的需求。流程角色:主导部门:采购部配合部门:生产部财务部参与部门:生产部财务部流程说明:生产部下达月度生产计划,计划分解到周,每月25日下发下月《生产计划表》到仓库;仓库接收《生产计划表》在两个工作日内根据库存状况,将计划转化为《物料需求计划表》下发到采购:采购在接收到《物料需求计划表》,两日内根据采购周期和需求特性制定《采购计划表》报财务审核;财务接收到《采购计划表》后,壹日内根据生产计划和库……
一、采购经理必备的业务素质1.必须适应采购新趋势.2.必须掌握解决采购难题的方法3.必须具备核心心技能4.必须迎接挑战....二、编制采购计划与预算..1.缜密分析采购计划与预算2.确定采购数量与用款预算.三、正确选择供应商1.找出供应商管理中的问题与应对策略2.建立供应商评估与管理系统3.与核心供应商建立战略联盟......1.挖掘信息化对采购成本降低的作用2.解决好材料及设备采购的成本控制.3.从项目管理角度度进行采购成本制度建设四、有效管理采购成本1.找出成本管理存在的问题与应对策略2.挖掘信息化对采购成本降低的作用3.解决好材料及设备采购的成本控制.4.从项目管理角度度进行采购成本制度建设五、采购谈判与签约..1.掌握采购谈判与签约常识2.掌握采购谈判的四大实战技能3.关注合同管理与……
1)现有建筑采购仅停留在采购角色 2)现有建筑招采部门流程及相关标的不清晰,权力过于集中,易产生内部腐败 3)现有建筑招采对价格及供应商掌握信息不够,造成买的比不过卖的
“电商”、“O2O”这些名称是时下最火的几个词语,但是当很多企业触电后,却是亏损严重,在顺丰转型电商,各大企业对于电商是又爱又恨,这些都是为什么呢?因为早期的电商,大家都是搞搞营销,做做推广就有订单,但是随着竞争对手越来越多,客户要求越来越高后,高效的供应链管理体系就变得尤为重要,曾经任职于阿里、顺丰的燕鹏飞老师多年来辅导近万家电商企业,他们都是传统制造业转型到电商的企业,成功的企业都是有一套完善的供应链体系,燕鹏飞老师讲这些成功经验总结出这套课程,可以帮助企业提升供应链管理水平,帮助企业在电商领域获利!
一、2015年中国电商物流业态中国电商物流生态图解读电商自建物流业态电商物流服务商业态投资商看物流业态欧美电商物流业态二、解析主流电商供应链运营模式京东物流供应链运营模式亚马逊物流供应链运营模式苏宁双线协同的供应链运营模式1号店供应链结构与大数据融合模式垂直电商物流供应链模式(食品、服装为例)三、电商仓储体系建设和发展历程全国电商仓储物流格局电商不同发展阶段的仓储物流建设模式电商第三方仓储服务电商物流信息化四、如何赢在最后一公里快递变革趋势COD如何转型拐点校园快递是个大市场快递与物业社区整合趋势快递自提柜模式五、未来电商物流的新趋势平台化供应链整合O2O趋势下的电商物流未来的电商物流服务营销C2B模式对供应链的变革影响六、未来5年中国物流的市场格局大而全的物流巨头格局小而美的垂直细分市场、……
供应链管理精要供应链管理的本质;商业流程管理;标准商业流程的要求;供应链管理流程;利用供应链管理流程要获得跨部门和跨公司的参与;供应链管理的关键链接;供应链管理框架订单履约流程作为一个供应链管理流程的订单履约流程;战略级订单履约流程审核公司营销战略、供应链结构和客户服务目标;确定订单履约要求;评估物流网络;拟订订单履约计划;制定指标评估模板运营级订单履约流程订单生成与通报;订单录入;订单处理;单据备制;订单分拣;订单交割;执行订单交割后活动并衡量业绩执行订单履约流程评估获得对评估的支持;选择参与评估的成员;评估的日程安排;让参与者了解公司的订单履约流程框架;独立完成评估工具;概述总结评估结果;召开达成共识会议;就分数、重要性、证据和可能的行动方案,准备一份总结报告;制定行动计划主题案例:以可……
供应链管理是30年前才出现的词汇,如今已成为每个企业都关心的话题,甚至多次出现在2016年美国大选当选总统唐纳德•特朗普的竞选报告中。目前市面上与供应链管理相关的课程琳琅满目,但普遍存在“课程内容听起来有道理,但实施操作起来结果差强人意”的问题。
1、使参训者领悟平衡管理的艺术,通过了解企业采购的各环节,寻找解决企业内部物料协同管理的矛盾,从而制定严谨的管理计划,达到各职能部门共赢的结果; 2、使受训人员能了解采购业务的管理流程体系,及如何建立采购监控平台;掌握计划、调度、齐套的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并熟练运用;了解并掌握采购业务的衡量标准与考核体系,并持续解决与改善具体工作; 3、使参训人员了解现代企业采购管理的发展趋势,改善企业的采购组织以及采购流程运作,完善采购管理体系,帮助采购人员选择最佳供应商和采购策略,确保采购工作高质量、高效率及低成本执行; 4、使受训者能从供应链管理的角度理解采购管理,准确确定采购部门的职责,掌握采购业务的规范操作程序,以便更加适应企业管理的需要。
通过对本课程的学习,受训者能够掌握改善企业采购组织以及采购策略设定的相关知识,熟悉供应商开发管理体系,有效保障物料交付,提升缩减运营及管理成本的能力,从而帮助采购人员确保采购工作高质量、高效率及低成本执行,致力为企业创造一个持久利润增长点,以增强企业的竞争优势。
通过对本课程的学习,受训者能够掌握改善企业采购组织以及采购策略设定的相关知识,熟悉供应商开发管理体系,提升缩减采购营运及管理成本的能力,从而帮助采购人员确保采购工作高质量、高效率及低成本执行,致力为企业创造一个持久利润增长点,以增强企业的竞争优势。
合同管理是采购人员最基本的能力。本课程贯穿整个合同管理的全过程,希望能掌握采购合同谈判、招投票、合同签约、更改执行、涉外采购合同、政府采购合同等,了解保密协议,掌握采购合同的价格形式和折扣,了解风险防范方法。 而采购风险管理着重于帮助大家深入分析采购活动中各种风险的来源及形成,掌握采购风险的识别,规避与防范及控制措施,提供了风险管理的实用性的工具和及各类案例,以进一步理解采购风险的实战管理技巧。
采购是企业经营的一个核心环节,是企业降低成本、获取利润的重要来源。企业的物料采购包括采购计划制订、采购审批、供应商开发和选择、价格咨询、采购招标、合同签订与执行、货物验收、核算、付款等诸多环节。由于受各种因素的影响,采购的各个环节中都存在各种不同的风险,如果对这些风险认识不足、控制不力,企业采购过程也就最容易滋生“暗箱操作”、以权谋私、弄虚作假、舍贱求贵、以次充好、收受回扣等现象,容易出现积压浪费。所以加强对企业物料采购风险的认识,加强对风险的控制与管理,可以提高企业产品质量,降低采购成本,为增加企业经济效益,提供有力保证。
拥有并保持一个具有高度竞争力的供应市场,具有成本领先优势,对任何一个公司,都是具有关键战略意义的。随着市场竞争的趋激烈,面对日益严峻的成本压力和残酷的市场挑战,外购或寻找合适供应商提供原来由自己制造的产品或服务,已成为众多企业规避风险、提升核心能力的必然选择,采购成本控制与供应商管理已成为影响企业未来市场竞争能力的关键因素。因此通过科学的采购与供应商管理,每年在供应链环节成本可节约6-8%。传统的采购管理模式正面临巨大冲击,采购部门已不仅仅“买东西”,寻找和培养适合公司战略需要的供应商已成为采购部门的重要职责。供应链管理的发展,要求降低供应环节的风险,提高服务的响应速度和持续的降低成本,如何对供应商进行有效的管理已成为采购部门关注的焦点。
1、使参训者领悟平衡管理的艺术,通过了解企业采购的各环节,寻找解决企业内部物料协同管理的矛盾,从而制定严谨的管理计划,达到各职能部门共赢的结果; 2、通过授课讲师的引导与协同,激发参训者与顾问共同发掘出公司降低采购成本乃至经营成本的关键点,并制定改善目标,采取有效措施促成改善。 3、使受训者能从供应链管理的角度理解库存管理,准确确定实施“零库存”策略,掌握VMI的规范操作程序,以便更加适应企业管理的需要。
模块一:新形势下的供应商质量管理(一)案例与启示:(二)供应商质量管理发展趋势(三)供应商质量管理所面临的挑战(四)精益生产对SQM的要求(五)供应链风险管理对SQM的要求(六)过去的SQM理念与做法(七)如何与供应商达成零缺陷共识(八)供应商质量与成本之争的解决(九)SQM管理现状与常见问题(十)SQM管理结构(蝴蝶型/扁担型/钻石型)模块二:SQE角色与工作计划(一)SQE在供应商质量管理中的角色与职责(二)SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工(三)SQE胜任素质与三能要求(沟通、人际关系、项目管理)(四)ISO9001与QS9000、TS16949体系理论与实践能力(五)SQE的其他要求(六)SQE资源地图(七)SQE+JQE体系(八)供应商诊断与辅导(九)工具型案例:(十)SQE……
采购过程中,供应商作为商品的提供者和直接当事人,与采购的成功与否直接相关,对供应商的全面管理是采购部门的核心能力之一。随着供应链管理思想的发展和应用,在采购中建立与供应商的合作关系,成为采购供应商管理发展的新趋势。本课程从供应商管理和谈判的角度,探讨采购部门如何基于对供应商进行开发和评估,来建立与供应商健康和稳定发展的合作关系,实现科学高效的供应商管理,并通过有效的采购谈判,来降低企业采购成本,实现增值。
一、供应商管理概述 1、采购供应工作流程 2、企业采购供应工作的症结 3、供应商管理概述 4、评估/选择/考核/关系管理/开发 二、供应商的评估1、寻找供应源2、寻找供应商的途径有哪些?资源搜寻战略3、供应商评估(1)供应商评估的方法(2)建立评估基本标准 (3)我们的评估标准是否合理? (4)选择供应商应考虑的六大条件 4、供应商评估的意义 5、供应商评估体系建立 案例1:评估体系的建立 三、供应商的选择1、供应商选择原则:2、供应商选择的步骤与方法3、对单一供应商的选择 (1)其他部门指定供应商怎么办? (2)客户指定供应商怎么办? 4、如何考虑价格与质量因素选择供应商? (1)了解供应商定价的主要方法 (2)性价比?怎么比? 四、对供应商考核评定1……
1