中国领导力研究者、制造业管理专家

  • 擅长领域:
  • 主讲课程:
    《精益生产培训》 《如何当好班组长》 《现场改善与效率提升》 《TPM》 《品质管理实务》 《如何提高生产效率》 《6S及现场改进》 《生产车间管理实务》 《6S及现场改进》
  • 邀请费用:
    0元/天(参考价格)
迅速见效的防错防呆方法训练

2019-07-01 更新 797次浏览

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  • 所属领域
    通用管理 > 管理技能
  • 适合行业
    生产制造行业 政府机关部门 汽车服务行业 教育培训行业 其他
  • 课程背景
    高层老总 — 每天陪着笑脸向客户解释品质异常;经理主管 — 每天忙碌处理例行事情,疲于分析工作失误;品质与现场组长 — 麻痹大意,每天报告错误情况;基层员工 —习惯性经验工作、每天制造错误认为正常。职能缺失 —谁来研究、分析、训练防错知识、避免异常。参加本次课程、一站式解决!
  • 课程目标
    无论企业还是个人、每天所做的事分加法和减法;我们努力做加法,但一次失误减去了我们累积的一大截。防错方法训练,减少很多重大品质投拆,减少很多经济损失,最重要挽回公司形象。
  • 课程时长
    一天
  • 适合对象
  • 课程大纲

    第一部分:企业为什么总会失误或品质不良?
    贴错标签、点错数、装错箱、用错材料等等
    案例讨论:深圳某公司为什么用错材料?
    算账:每一年多少错误、一年浪费多少钱?
    讨论:你的企业目前常见错误或品质异常有哪些?
    防错防呆的概念
    什么是防错法
    企业为什么要学防错法
    谁为企业撑起防错的一片天空?
    如何在企业让错误降到最少?
    何老师经典分析:利润消失在错误上,谁在为错误买单
    第二部分:制造业生产中错误分析
    企业一般产生工作错误或品质不良的10大原因
    质量保证8大原则
    现场干部应有的防错3大观念
    产生差错的两大类型及12种情况
    防止差错的9大原理
    三类检测方法
    讨论:某公司是怎样因品质差错被索赔300万
    案例:王组长怎样防止线路板不因打螺丝划伤
    何老师点评:干部的角色缺位与防错知识不够是老虎
    PK练习:防错四大模式
    第三部分:防错法的应用
    防错法应树立观念
    防错法的实施的11个大步骤
    常见的防错装置
    防错的预报、预防、3大方法
    公司级防错网络图
    防错人机工程学
    防错的预报、预防、3大方法
    公司级防错网络图
    防错人机工程学
    防错5大思路
    游戏:为什么这样一点都不会错?
    何老师感悟:“运用防错技能:功在当代、利在千秋”
    第四部分:11类防错技术传授
    标线示应用
    看板法应用
    颜色法应用
    简化治具法应用
    定数法应用
    检测治具简化化应用
    警示灯法应用
    动力步骤法应用
    改善案例:某企业等N种防错新方法
    PK练习:今天学习这些我们哪些可以马上回去用?
    何老师点评:最简单、最好操作的方法是最有效的
    第五部分:如何在企业里分析与使用5大防错思路
    确定问题?
    分析产生错误原因
    分析5大思路中用哪种最有效;
    游戏:如何使用5W找到合适思路
    何老师语录:方法就是生产力
    五大思路:消除、替代、简化、检测、减少
    某公司的防错化开展
    第六部分:防错法实例展现与探讨
    何老师语录:学到方法用一次、学到思路用一生
    某检查工序的改善案例
    某测试治具改善案例
    某操作工序防错改善案例

    课程标签:精益生产 | 现场管理 | 质量管理

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