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所属领域
生产管理 > 精益生产
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适合行业
电力能源行业 生产制造行业 服装鞋包行业 汽车服务行业 其他
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课程背景
国际市场疲软，国内经济放缓，市场竞争更加激烈，很多企业都进入微利时代。有没有捷径让企业快速走出严冬？
2013年11月12日中国共产党十八届三中全会审议通过了《中共中央关于全面深化改革若干重大问题的决定》。对《决定》中全面深化改革的企业又有多少？
2015年两会提出企业转型升级的目标精益生产和工业4.0，那么企业该如何实施？
德国工业4.0，中国制造2025，企业该如何真正实现两化融合？
粗放的管理模式已经成为企业发展的绊脚石，粗放式管理和经验管理已经被科学管理和标准化管理所取代，精细化管理成了企业未来竞争的优势。在企业还没有弄明白精益生产的时候，德国工业4.0像台风一样席卷中国大地，企业该如何实现4.0？
精益智造已经成了二十世纪企业管理的最新目标！
目前你的企业以下现象是否严重：
(1)、盈利能力差 ,利润薄如牛纸
⑵、有订单做不出，经常延误交期
⑶、材料、半成品、在制品过多，资金占压严重
⑷、生产环境混乱，场地严重不足
⑸、招工相关困难，用工费用高，用工数量多，作业效率低下
⑹、生产品质问题频出，影响交货 ，客户抱怨
⑺、企业智能化和自动化实现方法
⑻、主管、主任等中层管理水平一直上不去
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课程目标
◆让学员掌握精益生产的精髓，如何通过精益生产来降低成本，提高业绩，打造企业的行业竞争力；
◆让学员知道精益智造的原理和企业如何来实现精益智造（精益生产融入工业4.0）
◆让学员明白企业的利润如何挖掘，如何选择精益生产管理模式，以适合自己企业的经营模式
◆和学员一起分析精益生产推行不到位的原因，并如何避免两张皮的尴尬境地；
◆让学员更多的了解精益生产管理模式：TPM、价值分析、单元化生产、JIT、SEMD、防错法等
◆让学员掌握推行精益生产管理的最实战管理模式——TPM管理的核心和精髓；
◆让学员知道企业自主管理的最高形态“自动自发、自主自治”；
◆设备最大可能的实现自动化，通过多能工来解决人工短缺问题！
◆使企业的设备维护成本成为同行业中最低的，效率最高的，从而实现企业的低成本生产；
◆让学员学会如何提升一次做对的质量，降低制造成本
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课程时长
两天
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适合对象
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课程大纲
第一单元 企业问题分析
一、企业自评表
二、企业经营现状分析
三、微利模式下，企业该何去何从
四、企业如何转型升级-走进德国工业4.0
五、企业转型升级的案例分析
第二单元 精益生产的起源
一、精益生产的由来
二、丰田生产方式
三、精益思想
第三单元 精益价值流分析
一、相对价值流定律
二、什么是价值流程分析
三、价值流程分析的步骤和注意事项
四、案例分析
第四单元 浪费的消除
一、什么是浪费
二、八大浪费的认识
三、八大浪费的消除
四、案例分析
第五单元 精益生产的两大基础
一、5S及其核心内容
二、5S推行不到位原因剖析
三、SGA & SDA
四、SGA工作流程
五、案例分析
第六单元 TPM
一、TPM的一大核心
二、TPM的二大基础
三、TPM的三大思想
四、TPM的四大体系
五、TPM的五大组织
六、TPM的六大原则
七、TPM的七大指标
八、TPM的八大支柱
第七单元 精益生产的核心IE
一、什么是IE
二、IE的七大手法
三、IE的推行模式
四、案例分析：富士康IE部
第八单元 精益智造
一、德国工业4.0
二、什么是精益智造
三、工业4.0在企业落地思路
四、EMS&数据建模
五、工业4.0的实施方案
六、案例分析：某跨国公司案例分析
第九单元 企业问题现场答疑【问题研讨】
课程标签：生产管理,精益生产,TPM,5S,IE
