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制造业的发展和工业的发展从来就是一对孪生兄弟。工业的发展随即就带了制造业的发展。第一工业革命也就是工业1.0时代，使得制造业从纯手工制造基础上发生脱离、进化；第二次工业革命也就是电气化的工业2.0时代，使得半自动化制造出现、发展；第三次工业革命也就是自动化的工业3.0时代，制造业便出现自动化制造的繁荣发展。 基于世界范围内的工业4.0的布局发展，智能制造也被提上日程、被大家所热议。然而工业4.0毕竟才刚刚被提出，还不成熟，需要进一步的发展、完善。所以智能制造也刚刚起步，目前世界范围内有一些比较先进的工厂实施了制造升级，有非常多的环节都实现了机械化、自动化、甚至机器人作业，但是这些还算不上真正意义上、全面、彻底的只能制造。 那么到底什么是智能制造？智能制造要怎么构建？智能制造需要什么？如何运作？本课程肖文老师和有兴趣的同行们一起探讨、学习！

本课程是肖文老师根据在制造业21年的亲身工作经历，对工业发展变化所见所闻及自身的理解综合而成。本课程以通俗易懂、形象生动、互动讨论的方式和大家交流关于智能制造的认知。从制造业的发展进程入手，以对比的手法来说明了解智能制造。具体掌握的知识点： 1.完整、全面的了解制造业发展进程 2.全面了解智能制造、智能产品 3.中国企业发展的现状，如何和智能制造对接

一天

经营管理部、生产管理部、制造部、生产技术部、系统技术部、设备技术部及相关部门人员

第一章深入浅出讲解制造业发展进程

1、纯人力手工生产模式特点分析--“原始制造”

1）纯人力手工生产模式分解

2）特点分析

2、机械辅助制造--“制造1.0”

3、半自动化制造--“制造2.0”

4、自动化制造--“制造3.0”

第二章智能制造基本介绍--“制造4.0”

1、智能制造定义

2、智能制造构成（智能技术构成）

1)物联网络

2）智能操控系统（计算机辅助工具）

3）智能管理系统

4）智能自动化设备

3、智能制造特色

1）自治性/自律性

2）合作性

3）智能性

A、学习能力

B、自我维护能力

4）敏捷性

5）自组织和超柔性

4、智能制造误区

1）智能制造不等于自动化---“智能制造”＞“自动化”

2）智能制造不等于“机器人”---“智能制造”＞“机器人”

3）智能制造不等于“互联网+”---“智能制造”＞“互联网+”

4）智能制造不等于“ERP”、“MES”等管理系统--“智能制造”＞“ERP”、“MES”等管理系统

第三章中国制造业发展现状

1、与世界先进地区、国家对比

2、中国制造业的特点

3、中国制造业发展水平等级评估

1）淘汰：50%还处于工业1.0

2）补课：45还处于工业2.0

3）普及：5%达到工业3.0

4）示范：0%--工业4.0

第四章智能制造之--智能工厂

1、智能工厂构成

1）基本构成

A、智能设备

B、智能系统

C、“智能型”人才

2）智能工厂布局

A、环境要求

B、空间布局要求

3）重新定义7S

2、设备智能

1）自动化（自动化、嵌入系统设备）

A、标准化自动化设备

B、智能机器人

C、感应设备

D、传感设备

2）兼容性

3）网络集成

3、系统智能

1）智能网络建设

2）系统智能升级

3）系统互连对话

4）计算机

4、人的“智能”

1）智能设计

2）智能操作技能

3）智能维护技能

第五章智能制造之--RFID

1、什么是RFID实时技术

1) RFID无线电识别器的应用

2）条形码的运用

3) 二维码IN-OUT跟踪管理

4) 商品条形码和物流条形码的区别

2、RFID是实现智能制造的基础条件之一

1）数据采集

2）数据识别

3）数据传输

第六章智能制造之--智能产品

1、产品设计智能化

1）产品信息载入

2）符合智能制造要求

2、产品智能识别

1）产品是信息载体

2） 产品是一个Agent

3） 产品具有自检测功能

第七章智能制造之--物料智能

1、物料识别智能化（RFID）

1）信息载入

2）信息读取采集

2、物料包装的“智能化”

1）包装方式

2）排列方式

第八章智能制造之--物流智能

1、智能系统网络连接

1）智能ERP系统接入

2）智能MES系统接入

2、MC及采购信息接入

1）依据订单物料需求状况

2）依据物料在库状况

3）依据采购在途状况

4）依据物料分配状况

5）自动生成物料需求

6）自动匹配供应商发出采购信息

3、供应商的智能纳入

1）供应商状况

2）物料发送信息

4、过程识别

1）到料时间接入

2）检验时间接入

3）入库时间接入

5、智能物流硬件设备

1）物流运输

A、外部--供应商发货到工厂的过程

B、内部--收料、检验、入库、发料、车间配送

2）物流分离

6、人的“智能化”

1）包含：采购、物控、仓库、IQC、供应商、物流

2）具备业务技能

3）具备信息接入智能制造系统能力

4）具备智能制造系统维护能力

第九章智能制造之--服务智能

1、客户端的纳入

1）客户需求信息自动接入

2）客户订单自动接入

3）客户动态自动接入

2、内部流程服务

1）内部流程自动对接

2）内部流程自动修正

3）内部需求自动传输

3、人的“智能化”

1）包含：业务、跟单、售后、各部门流程对接人员

2）具备业务技能

3）具备信息接入智能制造系统能力

4）具备智能制造系统维护能力

第十章智能制造之--IE“智能化”

1、工艺流程智能化

1）工艺流程汇编入操控系统

2）工艺动作汇编入操控系统

3）工艺标准汇编入操控系统

2、工艺流程智能调整

1）依据产品信息自动选取工艺流程

2）自动匹配工艺产能

3）工艺自动优化

3、IE人才的“智能化”

1）包含：IE、生产管理人员

2）工艺流程编写业务能力

3）有接入计算机智能制造系统系用能力

4）具备智能制造系统维护能力

第十一章智能制造之--PC“智能化”

1、订单信息系统分析

1）产品信息分析

2）需求时间分析

3）需求数量分析

4）需求标准分析

2、物料系统分析

1）供应链状况分析

2）采购信息分析

3）物流状况分析

3、产能系统分析

1）当前进度

2）未来产能分析

3）计划预排

4、生产计划智能生成

1）订单产品和线体智能匹配

2）订单完成时间（数量和产能匹配）智能匹配

5、生产计划智能调整

1）异常预判调整

A、物料异常预判调整

B、进度异常预判调整

C、品质异常预判调整

D、工艺异常预判调整

6、制造过程数据采集接入

7、订单完结、发货指令发出接入

8、人的智能化

1）包含：计划、生产管理人员

2）具备业务技能

3）具备信息接入智能制造系统能力

4）具备智能制造系统维护能力

第十二章智能制造之--TQM“智能化”

1、品质项目接入

2、品质标准接入

3、监测点接入

4、过程数据采集

5、过程数据分析

6、原因分析

7、过程追溯MES接入

8、人的“智能化”

1）包含：品质管理人员、生产管理人员

2）具备业务技能

3）具备信息接入智能制造系统能力

4）具备智能制造系统维护能力

第十三章智能制造之--TPM“智能化”

1、设备参数接入

2、设备性能接入

3、设备自动点检接入（传感器）

4、设备寿命磨损状况接入

5、设备保养项目接入

6、设备运行过程状态接入

7、设备点检自动执行

8、设备保养提醒及方案给出

9、设备维护方案智能选择

10、维护技能“智能”化

11、人的“智能化”

1）包含：设备工程师、生产管理人员

2）具备业务技能

3）具备信息接入智能制造系统能力

4）具备智能制造系统维护能力

第十四章工业4.0的延伸拓展

1、资源链的智能延伸

1）基于资源链智能发展完善

2）基于资源链各环节的配套需求

3）基于互联网+的数据传输、收集、分析

2、产品的智能延伸拓展

1）产品类型延伸

2）功能延伸

3、服务的智能延伸拓展

1）基于智能产品功能

2）基于互联网+的数据传输、收集、分析

3）基于消费者服务需求

4、供需的匹配智能拓展

1）基于智能工厂的完善

2）基于互联网+的数据传输、收集、分析

3）基于客户及市场需求

5、跨界资源共享智能拓展

1）基于智能产品功能

2）基于互联网+的数据传输、收集、分析

3）基于消费者服务需求

4）基于跨界资源共享需求

课程标签：领导力、领导技能