华为供应链总监/富士康高管/康佳集团副总裁

  • 擅长领域:
  • 主讲课程:
    1.供应链管理:《供应链管理与流程优化》《供应链全面成本控制》《采购与供应链管理》 2.计划管理:《需求预测、计划管理与库存控制》《生产计划与物料控制(PMC)》 3.采购管理:《供应商大会\论坛》《采购流程优化与成本控制》《战略采购与供应商关系管理》《采购谈判与供应商开发评估》《采购项目管理与运营》 4.物流管理:《物流网络规……
  • 邀请费用:
    45000元/天(参考价格)
《供应链与S&OP管理》培训课程大纲

2019-09-02 更新 343次浏览

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  • 所属领域
    采购管理 > 供应链管理
  • 适合行业
    电力能源行业 生产制造行业 家居建材行业 教育培训行业 其他
  • 课程背景
    随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,如何有效组织销售运营计划并控制库存?如何进行生产的组织与流程的创新,并不断提升生产管理水平?将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,制定出合适的供应链与S&OP管理策略,以便取得竞争优势。
  • 课程目标
    本课程详细介绍了供应链环境下的“供应链与S&OP管理”的基础理论、业务框架及主要业务流程,对计划与库存业务中出现的各种问题与困难进行了详细分析,并融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的企业关注计划与库存管理的经营战略,并得以从中受益: 1、了解销售与运作计划与库存控制的管理流程体系,及如何建立业务监控平台; 2、了解并掌握销售、采购、计划、库存等方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并能熟练的运用到工作中; 3、了解并掌握销售、采购、计划、库存的衡量标准与考核体系,并持续解决与改善具体工作;
  • 课程时长
    一天
  • 适合对象
    计划、调度、生产、物流、供应链、财务、仓储、采购等部门员工与领导,及与供应链计划管理相关的其它人员。
  • 课程大纲

    第一部分供应链与S&OP管理概述

    供应链与S&OP管理理论介绍

    生产模式介绍(流程式、装配式、单元式…)

    传统生产模式的特征与不足分析

    现代生产模式的特征及形式详述((MTS、ATO、MTO、ETO等)

    备货型生产方式(MTS)的特点

    订货型生产方式(MTO)的特点(ODM\OEM)

    定制型生产方式(ETO)

    装配型生产方式(ATO、BTO)

    “三来一补式”生产方式介绍

    大批量生产方式的特点

    多品种小批量生产的特点

    单件生产方式的特点

    如何选择最优的生产模式?

    供应链与S&OP管理基础知识介绍

    计划与库存控制业务的组织与分工

    计划与库存控制人员的工作理念和行为准则(华为版本)

    ★案例:华为公司计划与控制业务运作模式及KPI体系介绍;

    ★案例:某汽车生产企业“计划管理月报”分享

    第二部分:供应链计划与库存管理战略&战术简介

    集成供应链管理(如何实现ISC?)

    供应链一体化管理(如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化?)

    库存模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)

    物流规划与管理(内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)

    供应商关系(SRM)维护与管理策略(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)

    推式与拉式生产规划与管理

    库存策略与规划管理

    供应链的信息化管理策略

    精益供应链、敏捷供应链、绿色供应链管理策略

    ODM、OEM策略选择

    电子(商务)供应链面临的挑战

    物流网络规划与再造

    供应链管理信息技术支持(ERP\MES\APS)

    JIT、VMI、JMT等管理技术介绍

    快速响应的方法与工具

    供应链管理监控平台设计与智能分析工具

    ★案例:华为公司供应链“端到端”模式及信息IT系统应用状况介绍;

    ★案例:系列知名企业供应链管理技术应用情况的案例分析。

    第三部分需求预测与计划管理

    需求预测与计划管理策略介绍

    如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)?

    制定预测的原则与一般步骤

    需求预测模型与预测方法的制定

    专家意见法(情景分析法、德尔菲法)

    市场测试法

    定量分析法

    基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)

    ……

    物料计划制定方法

    一般计划方法

    物料需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

    订货点法(最小\最大库存计划方法)

    甘特图计划(什么是甘特图?如何制作甘特图?)

    ……

    如何管理与评估计划变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

    如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?

    如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

    生产计划的管理策略及其选择(均衡生产、柔性控制)

    如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?

    如何管理与评估计划变更?

    如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

    如何制定各种计划管理监控报表及报告?

    ★案例:某设备制造企业S&OP体系介绍;

    案例:我国某500强机械制造企业S&OP机制简介;

    案例:某集团公司生产计划与进度控制体系介绍。

    第四部分运营调度与产能规划管理

    什么是欠料(欠料的标准与定义)?什么是物料供应管理(齐套的标准与定义)?

    如何从组织\流程上进行齐套工作的分工与管理?

    如何从策略上保证物料及时齐套供应?

    L/T管理机制

    计划批量的设置

    如何设定安全库存?

    VMI管理

    JIT管理

    相关需求\独立需求的管理

    长周期物料、高价值物料的计划方法分析

    最小、最大库存管理

    ……

    如何从技术上保证物料及时齐套供应?

    生产调度例会管理机制

    TOC理论研讨

    物料基础数据的监控与管理

    IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)

    库存告警机制的建设(RYG管理、预缺料管理)

    如何有效跟单与追料?

    物料供应管理的其它办法及工具

    ……

    产能规划与改善管理

    产能规划的基本内容

    产能规划的类别、产能的构成

    产能规划的步骤

    产能的衡量标准与体系

    如何合理规划与改善产能?

    效率改善的基础与改善方向

    ★案例:某大型通讯设备制造企业PMC IT系统应用状况介绍;

    ★案例:富士康欠料(RYG)处理办法介绍;

    ★案例:某著名OEM制造企业产能规划经验分享;

    第五部分库存控制战略&战术管理

    供应商关系与库存控制策略

    从CRM到SRM

    传统的供应商关系管理方法

    供应商关系与库存控制策略(8种供应商关系定位及对应采购&库存策略分析)

    ★案例:供应商关系定位与采购&库存策略系列精典案例分析;

    ★案例:“国美”计划体系与运作模式介绍;

    供应战略分析与库存控制

    ◇战略1:集中认证,分散采购

    ◇战略2:“WIN-WIN”

    ◇战略3:与重要供应商建立策略合作伙伴关系

    ◇战略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测

    ◇战略5:全球采购

    ……

    品类管理与库存控制

    ◇战术1:一般性方案

    ◇战术2:低附加值加工类

    ◇战术3:高技术定制加工类

    ◇战术4:垄断及准垄断供应类

    ◇战术5:价格频繁波动类

    ◇战术6:配套类

    ……

    ★案例:某著名汽车制造企业库存控制的精典案例分析;

    ★案例:某500强商品流通商业企业采购策略分析。

    ★案例:华为、富士康、康佳采购策略案例分析与比较;

    如何通过供应模式分析与选择来控制库存?

    采购模式的分析与选择

    标准采购订单

    一揽子采购订单与JIT供货

    长单采购

    VMI采购

    JMI

    JIT采购

    风险采购

    OEM采购

    ……

    ★案例:华为计划策略与供应模式介绍;

    ★案例:XX知名企业计划运作方式分析(IBM计划理念);

    第六部分库存控制技术管理

    库存控制的重要性

    降低库存的有效途径分析

    供应链管理环境下的库存控制方法

    定期库存控制

    定量库存控制

    经济订货批量

    库存分类管理:

    ABC

    2/8法则

    周转库存

    缓冲库存

    安全库存

    ……

    产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)

    VMI、JIT、“糖果人“等模式

    其它库存控制方法与策略

    缩短提前期

    防止价格上涨

    提供销售折扣

    加大采购批量

    以赊购方式购买

    加大运输量

    按经济批量订购

    减少库存损耗

    加强预测

    库存物料标准化

    及时处理呆滞物料

    ……

    案例:汽车制造行业库存控制精典案例分析与分享;

    案例:“中联重科”库存控制精典案例分析与分享。

    第七部分如何做好库存分析与监控?

    在途物料的管理(供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…)

    超期物料的管理

    来料不良的监控与管理

    呆坏帐的监控与管理

    物料低周转的原因分析

    物料呆滞产生原因的分析

    如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)

    如何及时处理呆滞物料(替代、消耗、变买…)

    库存积压资金的原因分析

    内部物流的监控与风险管理

    如何实现库存的动态监控?

    如何进行库存分析?如何制作《库存分析报告》?

    ★案例:某知名制造企业呆滞物料处理处理办法探讨;

    ★案例:某电器生产企业库存失控的案例分析;

    ★案例:某通讯设备制造企业《库存分析报告》模板研讨;

    第八部分供应链与S&OP管理(PMC)KPI体系及改善

    物流与供应链指标体系分析

    合同及时齐套发货率(%)

    生产存货周转率(次/年)

    采购成本下降率(%)

    合同平均运作周期(天)

    ……

    供应链与S&OP管理指标体系分析

    计划及时齐套发货率(%)

    原材料库存周转率(次/年)

    订单完美率(%)

    低周转及呆滞物料比例(%)

    库存准确率(%)……

    某企业PMC业务流程再造(BPR)项目管理及KPI绩效提升计划介绍;

    案例:某企业库存计划业务流程再造(BPR)项目管理及KPI绩效提升计划介绍;

    经验分享:现场答疑与经验交流

    课程标签:采购管理、供应商管理

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