生产管理

  • 擅长领域:
  • 主讲课程:
    1、班组长系列:《卓越班组长管理基础TWI》(4天) 《卓越班组长带兵之道》(2天) 《卓越班组长管理能力全面训练》(10天) 2、全员训练课程:《5S活动推行实战研讨》(1--2天) 《零事故安全管理》(1--2天)
  • 邀请费用:
    20000元/天(参考价格)
《精细化管理——持续改善之工具和方法应用实战》

2019-04-22 更新 350次浏览

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  • 所属领域
    通用管理 > 精细化管理
  • 适合行业
    生产制造行业 政府机关部门 汽车服务行业 教育培训行业 其他
  • 课程背景
    制造现场同样的问题和错误重复出现; 原订生产计划往往无法贯彻执行; 车间主管不能有效地带领员工进行问题改善; 生产主管每天忙忙碌碌,工作的效率和效果却不高; 改善项目做了很多,效果却不大; 原料供应不及时,生产线生产波动;
  • 课程目标
    理解精细化的核心思想和应用 理解生产现场管理的问题的根源。 掌握精细化改善常用管理工具。 提高产能、缩短周期、降低成本
  • 课程时长
    一天
  • 适合对象
    车间主任主管、班组长、工段长。
  • 课程大纲

    【课程大纲】
    精细化管理之屋和制造的八大浪费(0.25小时)
    现场改善六大金科玉律和十大管理理念(0.25小时)
    精细化之持续改善工具和方法应用(5小时)
    精细化管理之现场改善基础工具
    精细化基础之标准化(SOP)
    问题改善的天龙八步(8D)
    问题改善的五现主义
    善于提问,善用5WHY?
    问题改善之六大提问法(5W1H)
    发挥团队智慧(头脑风暴)
    工序流程改善(ECRS)
    快速换模技术(SMED)
    精细化管理之5S管理
    5S活动是精细化的入口
    车间5S活动的开展要领
    整理的现场实施方法(三清)
    整顿的现场实施方法(六定)
    清扫的现场实施方法(6H)
    清洁的现场实施方法(三持)
    素养的现场实施方法(三守)
    5S活动现场改善图片案例
    精细化管理之目视管理
    目视管理的三级水准
    目视管理的六大要领
    目视管理的七大工具
    目视管理的八大方法
    目视管理的图片案例
    精细化管理之效率提升F5
    F1:寻找生产系统的瓶颈
    F2:挖尽生产系统的瓶颈
    F3:迁就生产系统的瓶颈
    F4:打破生产系统的瓶颈
    F5:回头再来,避免惰性
    精细化管理之持续改善工具和方法应用(0.5小时)
    管理游戏:生产效率提升管理游戏
    管理案例:QCC小组品质管理案例
    管理故事:名企的品质管理方法

    课程标签:机械、服装、电子

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