“安全第一、预防为主”是大部分企业的第一法则和基本法，也成为众多企业纷纷效仿的热点。企业在落实“安全第一”的策略上下足了功夫，并取得了长足的进步，但我们的管理层和员工又有多少真正的把安全放在第一位呢？近期不断报道的安全事故，如广东富华机械厂爆炸事故、煤矿事故死伤惨重……血淋淋的实例告诉我们：没有安全就没有一切。因而安全是保障企业正常运营的关键要素之一，任何事故的发生都会企业产生不良影响，良好的安全……

企业经营思想主要有三种：成本主义、售价主义、利润主义。当前市场状况是价格竞争激烈，原材料行情上涨，人工普遍上涨。内外夹击下，企业的经营面临巨大压力，甚至部分企业因经营不善而陷入困境。如何提高企业的竞争力？是通过外部涨价消化成本上升？还是通过内部提高效率来降低成本？基于此状况，本课程重点讲述企业的精益生产效率提高方法和成本控制的秘籍。帮助企业理清效率的本质，提高企业的综合竞争力

我国大部分制造型企业有如下突出问题：订单交货及时率偏低，不能让客户满意;库存资金庞大，库存周转率偏低，物料损耗率偏高，导致企业利润侵蚀严重。一方面，企业成品库存积压严重，另一方面，客户却反映不能及时交货。出现此种矛盾的状况，主要是公司生产计划和物料组织工作出现偏差。很多工厂甚至没有统一指挥的计划物控职能。本课程将从计划源头，控管模式，控管计划工具等方面探讨，让企业明细生产计划和物料控制的流程、绩效……

市场竞争越来越激烈，客户对企业的成本要求是不讲任何情理，同行竞争者低价抢订单越来越普遍，员工的工资要求越来越高，材料供应商总是以各种理由想涨价。在内外夹击下，企业如果不通过成本革命，有效降低企业成本，必将失去竞争机会。在市场竞争现实面前，哪怕竞争对手比你的价格低1角钱，客户也毫不含糊转移订单。制造企业中，材料成本往往占据约60%的比例权重。如果对采购成本控制不严，公司将导致成本高企，轻则让企业财务……

当今商业环境下，产品价格越来越低，而人工成本逐年上涨、上游资源价格越来越高，以前可以通过涨价来转移成本增加。但现在的产品价格并不由企业自己主宰，是由市场竞争说了算的。也就是说，企业想增加利润，只有内部挖潜了。而通过内部制造单位的现场改善，可以达到降低制造成本，提高生产效率的目的。但是如何发现现场的问题呢？发现问题后如何分析呢？如何解决呢？ 本课程重点探讨如何发现现场的问题点，如何分析与解决问题。……

目前大部分企业反馈：碎片化的班组长培训，效果并不明显。班组长往往知其然不知其所以然，培训后没有落地。因为中国企业大多数班组长都是从员工中提起来的，企业把这些优秀的员工提为班组长后，并没有系统地教这些班组长如何做班组长，导致了很多班组长都是靠感觉和员工经验在管理：职责不清，地位不明，自我认识不足，心态不平，思维固化成了班组长管理的通病！分不清楚自己每天必须干什么，应该干什么，可以干什么，不可以干什么……

当今商业环境下，产品价格越来越低，而人工成本逐年上涨、上游资源价格越来越高，以前可以通过涨价来转移成本增加。但现在的产品价格并不由企业自己主宰，是由市场竞争说了算的。也就是说，企业想增加利润，只有内部挖潜了。而通过内部制造单位的现场改善，可以达到降低制造成本，提高生产效率的目的。现场改善如果做不好，企业在竞争中就失去了制高点。本课程重点探讨如何进行现场管理，如何进行现场改善，并详细介绍6种改善工具……

目前大部分制造企业的班组长管理人员是从生产一线优秀工人提拔上来的，他们对产品工艺流程及产品加工要求是十分熟悉的。但是，要做一名卓越的班组长仅有一线经验是不够的，还必须应对来自公司上下以及自身能力的挑战。诸如如何与下级沟通？如何与上司沟通？如何教导员工？如何提高产量？如何提高质量？如何降低损耗？如何开展5S工作？等等。 本课程将从班组长的角色认知入手，重点讲述班组长应了解……