一、精细化现场品质管理基本概论1.何谓精细化管理2.精细化品质管理的三要素3.精细化品质发展的趋势4.现场人员对品质应有的看法5.精细化品质管理的观念与意识6.精细化品质管理的谬误与真相二、精细化现场品质问题探讨与改善对策1.现场品质管理的基本要素2.现场品质管理的六个指标3.精细化现场常见的品质问题4.现场品质问题的原因分析5.掌握品质变异的4M1E要素6.现场品质问题的改善对策三、如何有效实施精细化品质管制1.人员的有效管理2.让机器设备“听话”的方法3.如何减少材料的困扰4.软硬环境都必须管理5.“四化”建设与品质改善四、精细化品质手法实务演练1.查检表:搜集品质的数据2.柏拉图:找出问题的重点3.要因图:掌握异常的原因4.散布图:探讨制程参数的关系5.管制图:发掘潜在的问题6.直方图……
沈老师带着咨询团队服务多家各类型企事业单位,发现他们并不缺管理人员甚至管理精英,也不缺流程及制度,但通过深入调研及分析,发现很多单位存在以下共性: 1).表面现象: 计划不少>交付不了;口号遍布>执行不多 天天精益>浪费不少;排产靠经验>产销失衡 现场混杂盲>方法缺失;执行无标准>空谈执行 管理无体系>系统缺失;岗位无通道>人心散漫 目标无分解>停留口号;绩效无系统>只走形式 团队无活力>机制缺失........ 2).运营现象: 没有组织产销平衡会、也不知道什么是产销平衡点及作用 生产排产靠经验、排多排少谁都说不定、谁也不能保证完成 生产物料依靠安全库存,成本投入巨大、风险高 生产品质靠运气,环境好、工人熟手、设备不坏就好,相反难以控制 标准不统一、无标准……
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