课程大纲
导引：6sigma背景
一、6sigma起源
1.6sigma国内发展情况
2.6sigma管理应用
3.6sigma黑带与绿带的区别
4.小组讨论：心目中的6sigma
第一讲：6sigma概论
一、6sigma理论框架
1.DMAIC流程介绍
2.怎样用6sigma方法论解决问题
3.6sigma项目管理方法
4.6sigma与Minitab应用
5.小组活动：生活项目DMAIC
二、6simga方法应用中的难点
1.项目选择不合适
2.当前水平测量不清楚
3.问题分析方法不当
4.项目团队目标不清楚
5.资源配置不到位
第二讲：6sigma方法第一阶段Define-定义问题
一、6sigma立项
1.认证/找出业务机遇，VOC/VOB
1）认识VOC与VOB
2）学会从VOC到CCR到CTQ的转化
3）学会Y=f（x）表达式
4）游戏互动：如何识别VOC
2.6simga立项规则
1）长期项目
2）短期项目
3）立项标准
4）小组讨论：如何选好项目
二、6sigma团队宪章
1.制订团队宪章
1）制定团队宪章的SMART原则
2）团队宪章的目的
3）团队宪章的作用
2.怎样进行团队建设与团队管理
小组练习：怎样识别差劲的团队宪章
三、SIPOC流程图与快速取胜
1.明确过程并绘制过程图,SIPOC图
1）学会SIPOC流程图
2）学会Top to Down流程图
2．明确快速取胜和提高的过程
1）理解什么是Quick win solution
2）评价快速取胜机会的方法
小组练习：学习绘制SIPOC流程图
四、Define阶段总结
五、Minitab基本操作训练
第三讲：6sigma方法第二阶段Measure-测量问题
一、数据类型
1.计量型数据
2.计数型数据
3.破坏性数据
4．小组活动：区分数据类型
二、操作定义
1．明确输入、处理、输出等指标
2．起草可操作的定义和衡量计划
1）什么是操作定义
2）数据采集前的注意事项
3）抽样计划
4）母体与样本
小组练习：如何起草操作定义
三、确定sigma业绩
1．采集并分析数据
1）离散数据方法
2）连续数据方法
2.确定是否存在特殊的原因
1）什么是普通原因
2）什么是特殊原因
3．确定西格玛业绩
1）Cpk与Cp
2）sigma水平
3）Dppm与Dpmo
4.收集其他基准业绩数据
5.Minitab软件操作
小组练习：如何确定当前sigma水平
四．MSA测量系统分析
1.计量型数据MSA
2.计数型数据MSA
3.破坏性数据MSA
4.游戏互动：小组练习计量型数据MSA
5.游戏互动：小组练习计数型数据MSA
6.游戏互动：小组练习破坏性数据MSA
五．Measure阶段总结
六．Minitab操作培训
第四讲：6sigma方法第三阶段Analyze-分析问题
一、数据整理与问题陈述
1.整理数据并找出具体问题
2.起草问题陈述
1）统计陈述
2）描述性陈述
3）如何准确描述问题
小组练习：如何描述问题
二．问题分析
1.找出根本原因
1）SOV波动源研究
2）Fishbone方法
3）FMEA失效模式分析
4）XY矩阵法
5）CI置信区间
6）假设检验
7）ANOVA方差分析
8）One Sample T检验
9）One Sample Z检验
10）相关性分析
11）Multi Vari Chart多样本相关性分析
12）Minitab软件操作
2.设计根本原因认证分析
3.认证根本原因
4.游戏互动：约会失效问题分析
三、Measure阶段总结
四、Minitab操作培训
第五讲：6sigma方法第四阶段Improve-改进问题
一、数据验证
1.回归分析
2.置信区间
正态性检验
模拟操作
二．解决方案构思
1.确定解决方案的影响
2．评估并选择解决方案
1）如何组织团队研究改善方案
2）脑力激荡法
3）改善方法的FMEA评估
3．小组讨论：失效问题分析
三．确定解决方案
1．起草过程图和高级计划
1）制定改善路线图
2）配置改善资源
2．起草并讲解纲要
1）向所有有关方面传达解决方案
2）跟踪落实改善措施
3）验证改善成果
小组讨论：如何优选改善方案
四、DOE实验设计
1.DOE理论基础
1）DOE发展
2）什么是实验代码
3）什么是随机化
4）什么是区组化
5）什么是正交实验设计
2．DOE主要类型特点
1）OFAT实验法
2）FFD实验法
3）DOE实验设计
3．DOE实施步骤
1）实验前准备
2）实验中控制
3）实验后数据分析
4）实验模型验证
5）实验模型确认
五.Improve阶段总结
六.Minitab操作培训
第六讲：6sigma方法第五阶段Control-控制问题
一.落实解决方案
1.起草示范计划和示范解决方案
2.认证由于解决方案而引出的西格玛改进的降低
3.确定实现目标所必需的其他解决方案
4.找出类似的情况，对机遇进行标准化处理
二．改善方案标准化
1.将解决方案融入日常工作过程并对之进行管理
2.作业方法的标准化
3.精益标准化要求
1）节拍时间
2）标准WIP
3）作业顺序
4.测试方法的标准化
小组练习：如何进行标准化
三．过程能力研究
1. 控制图
1）控制图种类
2）X-bar–R控制图
3）X-bar-S控制图
4）计量型数据控制图
5）Minitab软件操作
2.过程能力研究
1）Cpk vs Cp过程能力
2）DPMO vs DPPM
小组活动：过程数据采集练习
四．Control阶段总结
五．Minitab操作培训
第七讲：6sigma项目案例分享
1.6sigma黑带项目案例介绍
课程收尾
回顾课程
答疑解惑
落实宣言
合影道别

课程标签：精益领导力、中层管理者能力提升、6sigma