武汉大学21世纪发展研究院特聘研究员

  • 擅长领域:
  • 主讲课程:
    《TQM全面品质管理基础务实》 《实战精益生产管理实务》 《中层干部管理“树人、树根、树本”技能提升训练》 《一线主管督导才能提升训练》 《现场管理与效率改善》 《生产成本控制与业绩提升》 《现场效率改善》 《现场管理与成本控制》 《IE七手法应用提升》 《杰出班组长管理技能提升提升》 《如何识人、选人、育人、留人……
  • 邀请费用:
    0元/天(参考价格)
实战FMEA失效模式与后果分析

2019-07-03 更新 333次浏览

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  • 所属领域
    通用管理 > 管理技能
  • 适合行业
    生产制造行业 商超零售行业 教育培训行业 其他
  • 课程背景
    失效模式及其后果分析(Failure Mode and Effective Analysis)为何靠性工程中常用的手法,美国军方于80年代正式订为军方规范(MIL-STD-1629A)其目的在改善产品和制造的可靠性;在设计、生产阶段就可提升设计和制造的质量,降低损失成本,为近代常用手法之一 掌握FMEA之根本精神和用意,了解可靠性工程是在设计规划阶段就可以加以规划及改善的,并运用实例,使学员有学以致用的机会,亲自直接领略FMEA之好处。
  • 课程目标
  • 课程时长
    两天
  • 适合对象
    设计人员、产品设计人员、质量人员、质量工程师、产品采购人员、设计部门主管、厂长、可靠性工程师等
  • 课程大纲

    课程导入问题提出与FMEA小组组建
    自我介绍/分组
    FMEA起源FMEA哲学
    FMEA起源及推广
    FMEA框架FMEA基本格式及其变化
    FMEA应用FMEA在制造领域的应用
    FMEA应用流程
    FMEA成功法则
    前期准备内外部常见缺陷归类
    已查明原因归纳分析
    结构分析产品系统/结构分析
    产品/过程特性矩阵分析
    案例研究-产品/过程选定及结构分析
    失效模式分析失效模式定义
    失效模式讨论
    失效后果分析产品失效的外部风险
    产品失效的内部风险
    失效起因分析失效起因分析方法与深度
    小组讨论-失效起因
    预防什么是预防
    常见的问题预防方式
    小组练习:所选产品/过程之预防方法
    探测什么是探测
    常见的问题探测方式
    小组练习:所选产品/过程之探测方法
    严重度(S)评估FMEA所推荐之严重度评分表
    小组练习:严重度评价
    延伸-严重度与关键特性之关联
    频度(O)评估FMEA所推荐之频度评分表
    小组练习:频度评价
    延伸-频度与PPM及CPK之关联
    探测度(D)评价FMEA-4TH推荐探测度评分表之深度解析
    小组练习:探测度评价
    确定改进顺序RPN:4种考虑和1个必须
    确定改进方案改进方向探讨
    改进方案确定
    常见改进方法简介
    评估改进效果改进效果追踪
    RPN之重新计算
    小组练习:如何降低过程风险
    FMEA动态管理FMEA动态管理
    FMEA颜色管理
    FMEA成果运用FMEA之输入/输出
    延伸-FMEA在质量改善中的运用
    内容小结课程回顾
    回答学员问题及疑点澄清
    课程应用辅导学员制订培训后的FMEA推广计划
    制订培训后的应用计划

    课程标签:现场管理 | 安全管理 | 中层管理

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