各公司在强化安全管理,落实安全责任,保障生产持续提速的各项工作中,已经形成了比较全面和细致的管理规范和操作规程,但是在生产现场实践中,还存在着大量违章、安全隐患甚至安全事故的发生,其主要原因,是现场操作安全意识不强。 通过本课程的学习,强化员工自主安全管理的意识与习惯,并通过学习杜邦卓越的安全管理系统与文化,提升员工的安全管理技能与素养,提高员工的安全意识,促进实现零事故的目标。
实现危险废弃物的有效管理,是制造业的必然趋势。同时,通过减少、回收、再利用危险废物,能帮助企业减少成本,更有效利用资源。为使危险废弃物减量化、资源化和无害化,欧盟已制定了一个由法律、经济、管理相结合的三位一体政策,把管理目标向源头减量化延伸,通过对危险废物的全过程控制,实现商品生产、流通、消费的全过程良性循环,从而减少危险废弃物的最终处理量。 同时为了保障危险化学品管理和使用者的安全与健康,提高员工对危险化学品性能以及危险废弃物的危害的了解、使用技能和控制能力。
随着改革不断深化,经济高速发展,许多东西都在不断的改变,全球的制造业基地从最初的美国转向日本,又在不经意间从日本转移到中国,中国已经成为了已经成为了整个世界最大的制造基地,中国企业那么所面临的就是全球化竞争。竞争就是品质之争、速度之争、成本之争。而很多企业的生产现场-人 、机、料、法、环管理落后于别国而失去了很多利润和市场,致使企业被淘汰出局出退出市场舞台。历史是不会因失败而改写的,国内很多企业正使用生存与发展的破解之道-推行TPM,但很多企业反映推行不得法,今天丁霄老师系统的分享一套TPM推行方法,希望能解决企业的燃眉之急。
准时化生产是精益生产的一个重要内容,随着时代节奏加快的变化。客户对企业的交货期要求越来越苛刻,能否快速、准确地交货将成为企业未来生存重要考验。同时准时化生产也是企业降低成本,降低库存,增加现金流的制胜法宝。 为什么我们很多企业生产周期很长,交货期一拖再拖,在制品堆满车间,产成品库存居高不下,而且有的产成品库龄很高。其实都与生产计划的编制不科学有着很大的关系。因此,学习准时化生产下的生产计划科学编制是企业迫在眉睫的课题,也是当务之急。
近几年随着中国经济的发展,制造业面临越来越多的困难。所有的困难与管理上的问题都需要通过一线管理人才来解决,而一线管理人才的缺失是制造业普遍存在的问题。以前一线管理人才是靠招聘来解决,但由于种种原因效果并不理想、而现在制造业更多的追求是自身人才的培养。如果系统培养生产一线核心人才? 这是本课程的重点关注内容,老师以跨行业、高层次的丰富人才梯队建设和管理经验,向学员展示如何科学、规范、可持续地打造高效人才梯度培养体系,为企业的发展提供源源不断的人才保障。
一、安全健康环保管理体系概述1.国家健康安全法规.2.建立OHSAS18001职业健康安全管理体系3.安全健康环保管理体系的文件结构【实例】某工厂职业安全管理目标、方针.安全组织架构、年度安全健康环保改进计划和实施二、安全生产基本知识1安全生产责任制2.安全管理规章制度..工作许可证制度和更改控制防火防爆及其安全保障制度职业健康和卫生制度3安全生产教育制度安全与健康培训管理4安全技术必备知识【实例】中美合资企业安全管理规章制度.三、预防事故应知应会.1.安全问题的分析(1)劳动灾害原因分析(2)劳动不安全的基本要素2.安全评价(1)安全与劳动灾害的评价(2)海恩里奇法则识别不安全的状态并采取补救措施强化安全意识,避免不安全的行为3.危害与风险的辨识、评估与控制(LEC法)(1)工作场所危险因……
标准工时是设定管理基准的基础工具 企业管理改善的基石在于标准化、制度化的建设,而标准化、制度化的建设又仰赖于"计量化"管理这一基准。在这些计量化基准数据之中,"标准工时"一直占有一份不可替代的重要地位,被称为"设定管理基准的基础工具!"。
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