随着全球化浪潮的席卷,中国企业由30年以前以来料加工为主,迅速走上以产品和模式创新为驱动的发展道路,企业在形成产能后,重复运营和交付的固化模式是基本,同时,独特的一次性交付为目的的项目越来越多,已经成为企业发展的必备模式,企业用获取和交付一个个新项目的方法去开拓新的市场、启动新的产品,跨国公司像IBM、朗讯、诺基亚、惠普等在其公司运营的核心部分都采用了项目管理模式进行运作,因此,项目管理是企业运营过程中必备的管理技能。本课程结合国际认证的PMP相关内容,重在将项目管理过程中的关键因素、风险管理、监控管理、变更管理等几个重要的环节加以讨论和联系,旨在赋予企业中参与项目的相关人员有项目管理的实操能力。
企业新产品开发、质量提高、生产效率、成本控制、交期库存等都离不开供应商的支持,现代企业竞争已是整个供应链的竞争!供应商管理水平决定了企业的竞争力。
通过对本课程的学习,学员可以了解现代采购管理的发展趋势,改善企业的采购组织以及采购流程的设定,完善供应商管理体系,提升采购谈判能力。从而帮助采购人员选择最佳供应商和采购策略,确保采购工作高质量、高效率及低成本执行,使企业具有最佳的供货状态,同时与供应商保持良好的战略伙伴关系。
通过课程学习,能够掌握采购成本分析技术,在采购谈判中除了关注价格,从质量、交期、库存减少、项目配合等各方面为己方争取利益,实现采购总成本最低。
诺贝尔奖经济学奖得主克里斯托弗说:“未来企业竞争产不是产品、价格、质量的竞争,而是企业所在供应链与对手供应链的竞争”。2001年《财富》杂志将供应链管理作为企业战略资源管理范畴。世界500强企业供应链运营背后有著怎样的秘密? 管理大学彼得·德鲁克曾说“物流是企业第三方利润源”。物流作为企业供应链管理的战略管理领域,如何从传统流通过程中发掘新利润源的蓝海?日资、美资企业物流成本为何不到国内企业50%? 2013,企业在面对增长回落、成本高涨、经营环境的收紧、国际竞争格局的逆转、人事成本的增加、企业家的变老等系统性及非系统性风险的同时,响应客户需求速度却要求越来越快。如果您企业正面临资金瓶劲、大量库存导致周转率低、市场反应慢、预测不准确等困惑,但愿在此课程与您的探讨中产生正面的思考!
F(是什么?):授课、诊断,落地改善过程(请带电脑和公司资料): 现在许多少量多批次交期短中小企业都在关注准时交货和降本增效这一块,主要是从解决插单,急单,补单,加单。减单和消单切入,完善产能分析和负荷分析及改善对策,建立产供销协同平衡SOP制度,达成产能最大化满足市场需求。 A(怎么样?): 对少量多批次交期短,生产计划频繁变更、交期经常延误、物料库存积压、影响库存周转率等困惑,我们邀请了国内拥有30年的销售,生产/物料采购管理经验,中国PMC第一人的的雷卫旭老师为大家主讲;建立以客户为导向,以生产计划为中心拉动各部门改善和以计划替代库存的供应链计划制度,界定供应链计划pmc定义职能和其他个部门配合管理内容
★市场供应商越来越强势,采购陷入被动,应如何布局? ★16年10月起,市场掀起原材料涨价潮,应如何破局? ★终端品越卖越便宜,上游材料越来越贵,应如何解局? ★企业全面考核成本、交付、质量,铁三角如何去平衡? ★供方报价明知有水,应如何分拆,如何建立成本标准? ★采购物资种类繁多,成本降低从谁下手,应如何切入? ★管理大学彼得●德鲁克曾说“商业中获益于独立性的最大的潜在机会,就在在于其生产企业与其供应商之间。这是所剩的赢取竞争优势最大的未开发领域——没有什么领域像该领域一样是如此地被人忽视。”
★市场预测不准,存货缺货并存 ★货物周转缓慢,库存占用资金 ★仓库效率低下,出货速度缓慢 ★快递公司强势,配送费用上涨
★企业是否库存水平高涨,缺货率却愈加频繁 ★企业是否急单引起插单,效率低下矛盾重重 ★企业是否库存周转率低,资金需求高于同行 ★是否面临订单批量越小,交付期越短的压力 ★是否安全库存标准不变,从来没有动态调整 ★是否通用一种预测模型,缺乏分而治之策略 ★采购生产销售相互独立,缺乏系统团队协作
第一章:供应链管理1.供应链的定义及优化2.供应链的范围及两类供应链的比较²3.标准供应链运营参考模型4.建立整合型的供应链5.全球供应链的演变(1970年以前到2000年以后)6.供应链的复杂性7.供应链的失误分析(Nike/Cisco/HP案例分析)8.通过供应链参与竞争9.面对供应链的新趋势我们能做什么?第二章:供应链的度量与外包1.新供应链的6项基本原则2.供应链的度量方法3.标准供应链运营参考度量模型与度量标准4.第三方物流与维修合作方5.第四方物流与供应链专家第三章:供应链的整合与协调1.供应链为何需要整合与协调?2.供应链战略3.供应链的延迟4.风险池理论4.供应链的牛鞭效应(啤酒游戏)5.巴里勒公司-准时制配送6.VMI7.Li&Fung的案例讨论8..经典案例分析:……
毋庸置疑,现代供应链管理在企业运营管理中正发挥着越来越重要的作用,因为它关系到从供应商的供应商到供应商、制造商、分销商、零售商及终端客户这整条链的产品物流、信息流、资金流与价值流的速度与效率,上游与下游的关系与配合,预测与销售、经销商的战略合作与协同运作、物流规划与库存控制、供应链计划与运营这些供应链管理的新问题已经开始不断涌现,现在的企业无疑已经不可能光靠自己的单打独斗在商业环境中生存并获得持续的竞争力,它们都必须通过其所在的供应链参与竞争!
为什么在影响产品交货期的诸多原因中,物料供应因素总是经常出现? 为什么说“采购已经成为当今企业获取利润的第二源泉”? 如何通过实用、科学、规范的采购管理为企业直接创造效益、、、、、、 物料供应价格、库存量控制、开发和控制供应商、生产与采购协调等等问题都是经常困扰企业整体运营和采购管理者日常工作的症结。 本课程将围绕采购实战中的企业需求和常见问题,在讲明实战操作要领的基础上,从企业总体运行管理和现代供应链管理的高度,全面阐述现代企业中采购与供应商管理的管理本质和管理技能,并以实际案例和实用资料,分享各类在华投资企业的采购管理和工具应用经验,帮助您和您的企业有效提升采购和供应商管理水平。
随着企业的发展和转型,企业的物流与信息技术也在飞速发展,供应链管理已成为企业核心竞争力的重要指标。企业需要根据自身的情况,制定出合适的物流与供应链规划,采购与供应商管理策略,快速响应与库存策略来取得竞争优势。为此,公司如何实现传统模式向供应链服务的转型是本课题要解决的问题。
在我们采购的物料中,经常把其划分为直接物料和间接物料。直接物料是与最终产品生产直接相关的物料,它通常是大宗采购。直接采购由于它的可预见性和大宗交易的特点,在采购交易量中的所占比重比较少(生产公司中占20%~40%),但是却占生产企业总采购支出的60%。间接物料是公司购买的与最终产品不直接相关的商品或服务,间接物料又可以分为ORM和MRO,前已所述。值得注意的是,ORM的采购要比间接物料的采购容易得多,也就是说在采购过程中间MRO要比ORM重要。一般情况下,对于直接生产物料,供应商相对比较固定,以长期供货合同或一定期间内稳定的价格供货,有专门的采购部门和采购人员负责各类原材料的采购,物料价格比较高,批次比较多,重复性大;对于MRO设备备品备件,价格不容易分析,采购周期不定,供应商来源广泛,价格……
第一章:如何正确管理采购合同规避法务风险一、开篇问题的提出——你认识合同吗?1、合同的本质以及在商务中合同的作用2、合同的基本特征3、合同的内容和表现形式4、为什么要对合同进行管理5、识别合同的风险及规避风险二、合同基本结构、内容要素和形成过程1、合同条款的主要内容和基本结构2、采购合同的两种条款受法务影响3、合同的形成的过程——条款之战4、讨论——合同的条款要注意的问题三、法律规定的合同能力1、我国的《民法通则》规定合法合同的能力——三个问题的思考:(1)签订合同的有效性受年龄的限制吗,法律如何规定?(2)精神病人、喝酒或吸毒的人,他们的合同能力受限制吗?如果规避法律风险?(3)有限公司和其他一些法人的合同能力受到限制吗?如何界定?2、合同成立的三个要件3、三个案例分析:(1)案例——试分……
企业采购环节企业经营管理中的关键环节,影响成本,创造利润,决定资金流动和产品创新,处于核心地位,举足轻重,关系全局,据估算,采购环节成本每降低1%,企业利润便会增加5-10%!它有着“成本比重高、资金投入大且管理复杂”的突出特点。若想切实有效地降低企业运营成本和提高经济效益,就必须高度重视采购管理! 为帮助企业单位加强和规范采购管理,提高采购专业技能水平和实际工作能力,本课程从采购管理系统的高度,全面策划编写了采购管理管理技能提升系统课程,既有理论高度,又联系企业采购工作中具体实践,既讲方法,又有工具,同时还有采购应对的策略和技巧,通过培训学习,能使企业采购人员在采购管理技能上有着质的飞跃。
采购一直是影响企业成功和盈利能力的关键因素。对绝对大多数企业而言,外部采购占据公司费用的最大部分,占公司平均费用的60%到80%,所以采购费用的略微降低将对公司的盈利产生着重大影响。如何运用有效的采购成本管理方法对企业来说至关重要。企业激烈的竞争已转化多边共赢的供应链竞争,采购在整个供应链中所发挥的作用愈加重要,采购人员面临着空前的机遇与挑战。 本课程采用实操案例分享,您将获得以下收益: 从新认知采购链 提升企业竞争能力、采购成本策略、采购成本降低的技巧与方法; 学习如何拆解供应商报价成本,达到合理价格成本水平; 学习先进的采购流程与系统流程优化策略及方法; 供应商开发,选择管理与供应商关系管理策略; 供应商管理中的交期,质量与绩效管理; 采购谈判……
课程大纲:(一) 采购在供应链管理中的定位 不同行业的采购链与供应链的特点? 如何提升你采购链的竞争力? 采购链链管理理念破局执行落地;借鉴富士康流程表单改造与物流的整合;沃尔玛的物流链提升与科技运用的借鉴;电商菜鸟网物流整合 采购链15项专业问题测试案例:采购链在供应链中定位图解(二) 采购策略与价格成本管理 采购与供应策略 采购物资分类:战略型物资的采购策略(企业采购的A类物:高单价难以取得);杠杆型物资的采购策略(企业采购的C类物资);瓶颈型物资的采购策略(企业采购的B类物资);常规型物资的采购策略(企业采购的D类物资) 对采购价格进行分析估价:采购单价≠采购成本,采购成本在不同企业不同产品中的区别&……
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