一、工艺规划与设备选型1、确定合理的工艺方案2、设备定型3、设备定型的失效模式分析二、设备布局与养护规划1、设备的布局方案2、设备的性能方案3、设备的维护方案三、设备选型操作指南1、设备品牌的对比选择2、拟定品牌的失效模式分析四、设备选购操作指南1、设备采购谈判流程2、设备制造监管3、设备预验收4、设备终验收五、设备优化与交接1、设备优化2、拟定设备维护方案3、设备交接
第一模块：对生产型企业成本控制的认知与分析 1、结构性原材料的价格变化对经营成本的影响 2、传统生产作业方式对生产型企业管理成本的影响 3、生产型企业在哪些地方成本高了？ 4、思维创新：成本管理的定义与观念变革 5、成事在谋：成本压缩的组织策划与准备 第二模块：生产型企业成本控制的核心要素――精益生产 1、成本诊断和分析 2、成本控制的总体思路准备 3、价值分析在成本控制中的运用 4、品质管制在成本控制中的运用 5、工业工程在成本控制中的运用 6、精益生产在生产型企业运用的原则 7、生产型企业与其他制造业在生产成本控制实践中的区别 8、生产型企业成本压缩和改进的基本程序设计 9、成本压缩和改进的基本方法——主要矛盾法 10、成本压缩和改进的分析工具——用好PDCA系统 第三模块：……
第1模块:我们的认识²制造业面临的问题分析²企业导入仓储与物料管理是体现成本管理和质量管理的关键²我们对利润杠杠的认识²仓储管理人员执行力的认知轨迹第2模块第一节：对物料成本管理的认识1.成本管理概念的认知2.管理人员的重心及着力点3.管理的概念4.认识成本管理的概念5.成本与利益的关系图6.只有5%的过程具有高附加价值第二节：突破成本控制的四个关键1.一般制造型企业生产运营成本参照2.一般企业成本控制目标分解预期3.70%的成本问题是被平庸的管理方法长期忽略的4.材料成本在一般企业运营中所占的比例5.材料成本改善着眼点6.材料成本的解决方案设计7.传统采购与规范采购作业流程的分析范例对照8.因物料而造成的浪费与损失的案例分析9.不必要的在库所引起的系统问题分析10.物料成本管理的综合结论1……
1、使参训者领悟平衡管理的艺术，通过了解企业采购的各环节，寻找解决企业内部物料协同管理的矛盾，从而制定严谨的管理计划，达到各职能部门共赢的结果； 2、通过授课讲师的引导与协同，激发参训者与顾问共同发掘出公司降低采购成本乃至经营成本的关键点，并制定改善目标，采取有效措施促成改善。 3、使受训者能从供应链管理的角度理解库存管理，准确确定实施“零库存”策略，掌握VMI的规范操作程序，以便更加适应企业管理的需要。
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