实战派现场效率改善与成本管控专家

  • 擅长领域:
  • 主讲课程:
    现场管理与改善、精益生产、生产成本控制、标准化作业、多批次少批量生产、现场可视化管理、精细化管理、TPM设备管理、现场5S\\\\\\\\6S管理、IE效率改善、品质管理、班组建设、车间干部综合能力提升、TWI等
  • 邀请费用:
    18000元/天(参考价格)
以精益为导向的生产成本控制与改进

2015-10-29 更新 908次浏览

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  • 所属领域
    生产管理 > 成本管控
  • 适合行业
    电力能源行业 生产制造行业 快消品行业 汽车服务行业
  • 课程背景
    在日新月异产品高度同质化的今天,企业的竞争归根结底还是成本的竞争,而生产成本中的企业成本管理的核心与重点。如何从成本的形成过程对生产成本的系统控制,一直是企业成本管理难点。为此,课程将从如何树立成本观念,从生产现场开设,深入探讨减低成本的各种手段与方法,同时结合价值工程与价值分析(VE/VA)的方法,从价值流的维度分析全面降低生产成本的空间,使学员多维度、全面了解降低生产成本的技术。
  • 课程目标
  • 课程时长
    两天
  • 适合对象
  • 课程大纲

    第一部分、企业成本的认识与展望

    ◆成本压力下的生产管理者任务与角色

    ◆制造企业新环境下的成本压力与挑战

    ◆什么是成本及成本管理的主要内容

    ◆工厂成本管理与控制的重要性

    ◆成本观念的更新和现代成本控制

    ◆工厂成本管理与控制的关键点

    ◆改善、浪费、库存、效率与成本的关系

    ◆企业成本的认识

    第二部分、以精益为导向的生产成本控制与改进

    ◆降低成本的策略

    ◆精益思想的基本理念

    ◆工厂中的典型浪费

    -工厂的八大浪费

    -人力资源的稼动分析

    ◆精益成本改进的主要方法和工具

    ―经济动作分析

    -动作经济原则与三角形原理

    -LAYOUT设计与布置

    -人机工程学

    -单元制生产模式

    -搬运分析和原则

    -生产线平衡(产能分析与挖掘)

    -全员生产性维护(TPM)

    -稼动分析

    -快速切换---切换改善

    第三部分、成本降低工作的推行与方向

    ◆现场生产安全成本控制

    ◆库存在制品成本降低

    ◆人工成本降低

    ◆隐形成本

    ◆材料利用率提升

    ◆质量成本降低

    ◆缩短交货期

    ◆适时适量采购

    ◆把多余的制度丢进垃圾桶

    第四部分、成本降低的主要手段和常用管理工具

    ◆推行精细生产JIT的必要性

    ◆流程改善

    ◆工序平衡

    ◆目视管理

    ◆看板管理

    ◆作业标准化

    ◆TPM-全员设备保养体制

    ◆IE方式浪费清除法

    ◆PDCA管理循环

    ◆ECRS法

    ◆防差错

    ◆5S管理

    ◆5Y分析


    课程标签:精益成本控制

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